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1、(10)授权公告号 CN 203625955 U(45)授权公告日 2014.06.04CN203625955U(21)申请号 201320679018.X(22)申请日 2013.10.31E02F 9/00(2006.01)(73)专利权人徐州五洋科技股份有限公司地址 221000 江苏省徐州市铜山区徐州高新技术产业开发区昆仑大道9006-1号(72)发明人侯友夫(74)专利代理机构徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244代理人唐猛(54) 实用新型名称防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置(57) 摘要本实用新型公开了一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，属于扒岩机技术领域，包括。
2、机架（1）、输料机构（3）和输料油缸（4），输料机构（3）通过连接件（5）与机架（1）固定在一起，输料油缸（4）通过连接件（5）与输料机构（3）固定在一起；其特征在于，输料机构（3）下方设有保护盒（2），保护盒（2）焊接在机架（1）上，所述保护盒是中空的，保护盒的直径至少与油管的直径相同。改善了现有防爆型履带式扒岩机输料机构突然降落无保护情况和输料油缸寿命短的弊端，提高了输料机构下面油管的安全性，延长输料油缸的寿命，满足工地上对扒岩机安全性的需求，提高了扒岩机的效率和工作质量。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利。
3、要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203625955 UCN 203625955 U1/1页21.一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，包括机架（1）、输料机构（3）和输料油缸（4），输料机构（3）通过连接件（5）与机架（1）固定在一起，输料油缸（4）通过连接件（5）与输料机构（3）固定在一起；其特征在于，输料机构（3）下方设有保护盒（2），保护盒（2）焊接在机架（1）上，所述保护盒（2）是中空的，保护盒（2）的直径至少与油管的直径相同。2.根据权利要求1所述的一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，其特征在于，所述保护盒（2）是由厚度为12MM厚的金属板折弯而成的四。
4、方柱。3.根据权利要求1所述的一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，其特征在于，所述连接件（5）通过螺栓（6）、平垫（7）、弹垫（8）分别固定在机架（1）和输料机构（3）上。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，其特征在于，所述连接件（5）为销轴。权 利 要 求 书CN 203625955 U1/2页3防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置技术领域0001 本实用新型涉及一种输料机构保护装置，尤其涉及一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，属于扒岩机技术领域。背景技术0002 扒岩机是一种集机械、液压、电气技术为一体的矿山机械，通过各类部件实现靠履带推进铲取岩。
5、石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车或其它转载设备上去。同时也可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石，也可以用铲斗来清理工作面的机构装置，由于原来防爆型履带式扒岩机的输料机构是靠输料油缸伸缩而实现输料机构升降的。当输料油缸出现漏压或是损坏的时候，输料油缸就会突然从高处掉落下来，砸坏输料机构下面的油管或砸伤人。油管砸坏以后，扒岩机将无法继续工作，一方面增加了维修成本，另一方面降低了扒岩机的工作效率。再者，当扒岩机工作完以后，输料机构也要靠输料油缸支撑，这样就会使输料油缸一直处于工作状态，降低了输料油缸的使用寿命。发明内容0003 针对上述现有技术存在的问题，本。
6、实用新型提供一种防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，防止扒岩机输料机构突然降落损坏油管或砸伤工作人员，同时延长输料油缸的寿命。0004 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，包括机架、输料机构和输料油缸，输料机构通过连接件与机架固定在一起，输料油缸通过连接件与输料机构固定在一起；输料机构下方设有保护盒，保护盒焊接在机架上，所述保护盒是中空的，保护盒的直径至少与油管的直径相同。使泵上的油管穿过保护盒能够到达机架的另一侧，防止输料机构砸坏油管。0005 作为优选，保护盒为由厚度为12MM厚的金属板折弯而成的四方柱。0006 进一步地，连接件通过螺栓、平。
7、垫、弹垫分别固定在机架和输料机构上，限制销轴左右转动。0007 作为优点，连接件为销轴。0008 与现有技术相比，本实用新型在输料机构下方设置保护盒，改善了现有防爆型履带式扒岩机输料机构突然降落无保护和输料油缸寿命短的弊端，提高了输料机构下面油管的安全性。同时保护盒对输料机构起到了支撑作用，当扒岩机不工作时，输料油缸4可以完全放压，使输料油缸4处于非工作状态，延长了输料油缸的使用寿命，满足了工地上对防爆型履带式扒岩机安全性的需求，同时提高防爆型履带式扒岩机的工作效率和工作质量。附图说明0009 图1是本实用新型整体结构示意图；说 明 书CN 203625955 U2/2页40010 图2是本实。
8、用新型连接件的放大示意图。0011 图中：1机架，2保护盒，3输料机构，4输料油缸，5连接件，6螺栓，7平垫，8弹垫。具体实施方式0012 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。0013 如图1和图2所示，本实用新型防爆型履带式扒岩机输料机构保护装置，包括机架1、输料机构3和输料油缸4，输料机构3通过连接件5与机架1固定在一起，输料油缸4通过连接件5与输料机构3固定在一起；输料机构3下方设有保护盒2，保护盒2焊接在机架1上，所述保护盒2是中空的，保护盒2的直径至少与油管的直径相同。使泵上的油管穿过保护盒2能够到达机架的另一侧，防止输料机构砸坏油管。 0014 所述保护盒2是由厚度为12MM厚的。
9、金属板折弯而成的四方柱，四方柱中间为空心，上、下表面各设有对应的圆孔。0015 所述连接件5通过螺栓6、平垫7、弹垫8分别固定在机架1和输料机构3上；0016 所述连接件5为销轴。0017 工作时，首先将输料机构3的前铰接支架放在机架1的前支座上面，输料机构3的前铰接支架孔对准机架1的前支座孔，通过销轴把输料机构3和机架1固定在一起，然后再用螺栓6、平垫7、弹垫8将销轴固定在输料机构3上，限制销轴左右转动。0018 再将输料油缸4的前端放入输料机构3的后铰接支架孔内，输料油缸4的前端孔对准输料机构3的后铰接支架孔，通过销轴将输料机构3和输料油缸4固定在一起，然后再用螺栓6、平垫7、弹垫8将销轴。
10、固定在输料机构3上，限制销轴左右转动；将输料油缸4的后端放入机架1的后支座孔内，输料油缸4的后端孔对准机架1的后支座孔，通过销轴把输料油缸4和机架1固定在一起，然后用螺栓6、平垫7、弹垫8将销轴固定在机架1上，限制销轴左右转动。0019 最后将输料油缸4回收到要求的地方（输料前端离地面400MM处），将保护盒2放在输料机构3的下方，在保护盒2与机架1接触的地方用焊条焊结实。0020 因为保护盒2中间为空心，且其上、下表面对应位置各设有圆孔，圆孔的直径至少与油管的直径相同，泵上的油管通过保护盒上、下表面上的圆孔穿过保护盒2到达机架的另一侧。当输料机构3突然降落的时候，输料机构3就会落在保护盒2上面，由于油管在保护盒2内，所以输料机构3不会砸坏油管，对油管起到保护作用。另外，由于输料机构3通过保护盒2支撑，所以当扒岩机不工作的时候，可以将输料油缸4完全放压，使输料油缸4处于非工作状态，延长了输料油缸4的使用寿命。说 明 书CN 203625955 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 203625955 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 203625955 U。