一种声屏障顶部吸声装置.pdf

本实用新型公开一种声屏障顶部附加装置，具有变截面空腔结构，其所述空腔结构由框架和装设于顶端的盖板组成，框架由一底板和多块用于支撑顶端盖板的垂向挡板组成，框架中部设两块高挡板，两侧为两块低挡板；所述挡板上缘设有边框，顶端盖板以铆接的方式固定于该边框上。本实用新型可有效降低声屏障顶部绕射声衰减，安装方便，使用寿命长。可适用于新型声屏障顶部降低声屏障高度，或附加于旧有直立型声屏障顶部用于声屏障改造，提高旧有声屏障的降噪效果。

1、  一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，为由多个截面不同的空腔组成的变截面密闭空腔结构，且该空腔结构上表面为吸声材料制成。

2、  如权利要求1所述的一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，所述空腔结构由框架和装设于顶端的盖板组成，框架由一底板和多块用于支撑顶端盖板的垂向挡板组成，框架中部设两块高挡板，两侧为两块低挡板。

3、  如权利要求2所述的一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，所述挡板上缘设有边框，顶端盖板以铆接的方式固定于该边框上。

4、  如权利要求2或3所述的一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，所述顶端盖板采用微穿孔板或泡沫铝吸声板。

5、  如权利要求4所述的一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，所述顶端盖板采用微穿孔板，微穿孔的直径为0.8mm，穿孔率为1-2％。

6、  如权利要求2或3所述的一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，所述的顶端盖板采用穿孔板，穿孔内填充有吸声矿棉。

7、  如权利要求1所述的一种声屏障顶部吸声装置，其特征在于，所述框架底板设有连接部与现有吸声屏障H型立柱上端连接。

一种声屏障顶部吸声装置
技术领域
本实用新型涉及一种附加在道路声屏障顶部的防止噪声干扰装置，具体涉及一种顶部吸声降噪装置。
背景技术
随着城镇交通发展，高架路和高速公路的快速发展，交通车辆对道路两旁的居民产生的噪声干扰随着城市车辆的增加而日趋严重，随着人们生活水平的提高，人们对噪声的要求也越来越高。为此通常采用在道路两旁设置隔声屏障的方式。目前，通常使用的隔声屏障大都采用直立形式，隔声降噪效果不佳。影响较大的是顶部绕射声，同时也是较难处理的一部分，增加高度可以改善顶部绕射声的传播，由于成本和城市景观等的影响，隔声屏障的高度受到限制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供能够有效吸收顶部绕射声，使绕射声能得到扩散和衰减，显著提高隔声屏障的降噪效果的一种声屏障顶部吸声装置。
为达上述目的，本实用新型具体的内容为：
一种声屏障顶部吸声装置，为由多个截面不同的空腔组成的变截面密闭空腔结构，且该空腔结构上表面为吸声材料制成。
所述空腔结构由框架和装设于顶端的盖板组成，框架由一底板和多块用于支撑顶端盖板的垂向挡板组成，框架中部设两块高挡板，两侧为两块低挡板。
所述挡板上缘设有边框，顶端盖板以铆接的方式固定于该边框上。
所述顶端盖板采用微穿孔板或泡沫铝吸声板。
所述顶端盖板采用微穿孔板，微穿孔的直径为0.8mm，穿孔率为1-2％。
所述的顶端盖板采用穿孔板，穿孔内填充有吸声矿棉。
所述框架底板设有连接部与现有吸声屏障H型立柱上端连接。
本实用新型设计的声屏障顶部结构，由于考虑到解决噪声传播中的最重要并且最难处理的绕射声，采用了吸声材料形成的空腔结构形式，因此可以最大程度的阻隔和吸收通过顶部绕射的噪声，并且由于采用变截面空腔结构形式，吸声频带，从而大大提高了声屏障的降噪效果。由于顶部吸声装置的采用，可以大大降低声屏障的高度，节约了建设成本，提高了降噪效果。此外由于采用泡沫铝等吸声材料，具有较好的耐候性。本隔声屏障顶部装置结构简单轻便，安装方便，使用寿命长。可以应用在新声屏障顶端，提高隔声屏障的复合降噪效果，降低声屏障的高度，达到较好的景观效果；适用于城市居民密集的高架道路旁或高速公路。也可以应用于旧有直立型声屏障顶端改造，提高原有隔声屏障的降噪效果。
附图说明
图1：为本实用新型的横截面剖面图。
具体实施方式
以下就本实用新型一种声屏障顶部吸声装置的结构组成及所能产生的功效，配合附图以较佳实施例详细说明如下：
如图1所示，本实用新型一种声屏障顶部吸声装置为变截面空腔结构形式，其包含有框架2和顶端盖板4，框架2由一底板21和多块用于支撑顶端盖板4的垂向挡板22组成，在框架2中部的为两块高挡板，两侧的则为两块低挡板。
在挡板22上设有边框，挡板22通过边框以铆接的方式固定顶端盖板4，使顶端盖板4设于框架2的顶部，这样由框架底板21、挡板22和盖板4共同形成三个空腔C1、C2和C3，由于中部挡板和侧边挡板的高低不同，所以位于中间的空腔C2与位于两侧的空腔C1和C3截面形状不同，使整个截面呈现变截面状态，空腔C1、C2和C3内部为空气层。所述框架可采用薄钢板制作。
所述顶端盖板4可以采用穿孔板、微穿孔板或泡沫铝吸声板，微穿孔的直径为0.8mm，穿孔率为1-2％。所述的顶端盖板采用穿孔板时，穿孔板内部要填充吸声材料，如吸声岩棉等材料。
通过以上设计形成本实用新型声屏障顶部吸声装置。该声屏障顶部吸声装置可以通过其框架2的底板21与现有声屏障固接，如使用螺栓11将声屏障顶部吸声装置对称固设于现有声屏障的H型立柱10的上端。
在具体实施中，框架采用薄钢板制作，框架尺寸可以为：两块高挡板高度为150mm，两块低挡板高度为78mm，框架总宽度为700mm；挡板边缘部分设有30mm的边框，用于安装固定盖板泡沫铝吸声板，可以用铆接方式连接。每一声屏障顶部吸声装置长度方向可为2m，与现有声屏障立柱间隔一致。在吸声装置底部两侧与立柱对应的位置，设有M12螺栓孔，用螺栓将所示吸声装置与H型立柱顶端相连。安装过程中，挡板与盖板之间以及吸声装置与声屏障之间的缝隙处需密封，可采用密封胶或橡胶垫密封。
经测试，现有声屏障加装有本实用新型吸声装置后，可降低噪音13到15分贝，而未加装吸声装置的现有声屏障只能降低噪音10分贝，说明本实用新型具有明显的吸声降噪效果。
本实用新型虽由前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，在不脱离本实用新型的精神下制作。前述为本实用新型最合理的使用方法，仅为本实用新型可以具体实施的方式之一，但并不以此为限。