一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置.pdf

本实用新型公开了一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置，包括：连接在一起的左右整体门槽连接加固用型钢和整体门槽组装平台H型钢，闸门门叶运行导轨、设置在闸门门叶运行导轨的中心部分的链轮门牵引运行转向装置、设置在闸门门叶运行导轨的下部的用于支撑闸门门叶运行导轨的门叶组装用支撑和门叶拼装调整用千斤顶，以及与闸门门叶运行导轨分离设置的闸门牵引用卷扬装置；本实用新型的有益效果是：平台及工装结构简单、制造成本低，可大大缩短闸门制造、安装工期，不受场地及起吊能力限制，本实用新型采取水平状态下进行联合试验，实用性强，使链轮门门叶与整体门槽在制造厂内联合试验简易可行，可用于所有链轮门制造厂内的联合试验。

1.  一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置，其特征在于，包括：连接在一起的左右整体门槽连接加固用型钢(1)和整体门槽组装平台H型钢(2)，闸门门叶运行导轨(3)、设置在闸门门叶运行导轨(3)的中心部分的链轮门牵引运行转向装置(4)、设置在闸门门叶运行导轨(3)的下部的用于支撑闸门门叶运行导轨(3)的门叶组装用支撑(5)和门叶拼装调整用千斤顶(6)，以及与闸门门叶运行导轨(3)分离设置的闸门牵引用卷扬装置(7)。

2.  如权利要求1所述的一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置，其特征在于：所述的门叶组装用支撑(5)的数量为十个。

一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置。
背景技术
目前，在水电站链轮门设计要求进行安装前门叶与门槽进行联合预装入槽试验时，例如模拟闸门工作状态下进行联合试验，由于受场地、起吊能力等条件限制，制造厂内很难完成联合试验，一般采取在电站工地安装时再进行联合试验，在这种状态下如果发现闸门门叶或门槽存在质量问题，则存在着无法处理或处理成本太大的问题。
实用新型内容
为了克服链轮门特别是特大型链轮门在制造厂内按立式工作状态下门叶与门槽联合入槽联合运行试验所存在的场地面积和起吊能力无法满足要求、在电站工地现场门槽安装后再进行联合试验若发现质量问题则无法处理等技术问题，本实用新型提供了一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：联合试验组装平台采取在左右整体门槽处搭设两组垂直整体门槽长度方向型钢支撑并加固，整体门槽在平台上组装好。门叶组装平台则在门叶下部布置两根自制导轨，导轨上表面采取加工上表面，导轨布置位置及方向与门叶上两组链轮位置相对应，门叶单独在几个千斤顶支撑的平台上组装好，在联合试验平台的端部布置一台卷扬机进行牵引门叶。
本实用新型所述一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置包括：连接在一起的左右整体门槽连接加固用型钢和整体门槽组装平台H型钢，闸门门叶运行导轨、设置在闸门门叶运行导轨的中心部分的链轮门牵引运行转向装置、设置在闸门门叶运行导轨的下部的用于支撑闸门门叶运行导轨的门叶组装用支撑和门叶拼装调整用千斤顶，以及与闸门门叶运行导轨分离设置的闸门牵引用卷扬装置。
本实用新型的工作原理及过程是：链轮门门叶及整体门槽分别在各自区别及平台上组装，组装时安放好的样线确保两者中心线在同一直线上。整体门槽在左右整体门槽连接加固用型钢组成的平台组装合格后，为防止联合试验时门叶入槽时产生变形或移动，在整体门槽组装平台H型钢上将左右整体门槽加固连接成整体，闸门门叶组装采取先将链条铺装在闸门门叶运行导轨上，然后在其上面装配均衡座，门叶在十个配有门叶拼装调整用千斤顶的门叶组装用支撑来支撑的平台上组拼成整体，将均衡座整体抬高装配到门叶上后，通过调整门叶拼装调整用千斤顶将门叶连同均衡座整体降落到链条上，最后包装链轮。在门叶与整体门槽分别组装合格后，利用闸门牵引用卷扬装置及链轮门牵引运行转向装置等将闸门门叶拉入整体门槽，使闸门门叶在整体门槽内进行来回滚动运行。完成链轮门门叶与门槽在制造厂内的联合预装入槽试验。
与传统链轮门在电站工地门槽安装后再进行联合试验的方案相比较，本实用新型的有益效果是：
1、平台及工装结构简单、制造成本低。
2、可大大缩短闸门制造、安装工期；链轮门传统联合试验方案中门叶在电站工地等安装完后在门槽内进行入槽联合运行试验，则须等门槽安装完成、电站启闭设备安装完成后才能进行，如发现问题处理则存在很大困难，而且处理周期很长，采取本实用新型可很容易在制造厂内完成链轮门门叶与门槽联合试验，提前发现问题并处理，缩短闸门整体制造安装工期。
3、不受场地及起吊能力限制，本实用新型采取水平状态下进行联合试验，实用性强，使链轮门门叶与整体门槽在制造厂内联合试验简易可行，用于所有链轮门制造厂内的联合试验。
附图说明
图1是本实用新型所述一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置的左右整体门槽连接加固用型钢和整体门槽组装平台H型钢的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置的闸门门叶运行导轨、链轮门牵引运行转向装置的结构示意图；
图3是图2所述结构沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如图1、2所示，本实用新型所述一种特大型链轮门门叶与门槽厂内联合试验装置包括：连接在一起的左右整体门槽连接加固用型钢1和整体门槽组装平台H型钢2，闸门门叶运行导轨3、设置在闸门门叶运行导轨3的中心部分的链轮门牵引运行转向装置4、设置在闸门门叶运行导轨3的下部的用于支撑闸门门叶运行导轨3的门叶组装用支撑5和门叶拼装调整用千斤顶6，以及与闸门门叶运行导轨3分离设置的闸门牵引用卷扬装置7；所述门叶组装用支撑5的数量为十个。
本实用新型不限于上述实施例，对于本领域技术人员来说，对本发明的上述实施例所做出的任何改进或变更都不会超出仅以举例的方式示出的本发明的实施例和所附权利要求的保护范围。