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1、(10)申请公布号 CN 102758076 A(43)申请公布日 2012.10.31CN102758076A*CN102758076A*(21)申请号 201210246130.4(22)申请日 2012.07.17C21D 9/70(2006.01)(71)申请人安徽中杭股份有限公司地址 243000 安徽省马鞍山市金家庄区天门大道666号(72)发明人杨发龙 杭锁亚 杨敏文(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111代理人唐宗才(54) 发明名称悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器(57) 摘要本发明公开了一种悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器，该挡料器由气缸、链条、悬挂架、。
2、平衡挡料梁和电磁换向阀组成组成，气缸由螺栓固定在悬挂架上，气缸1由气路软管连接电磁换向阀，链条与气缸活塞杆用螺纹连接，平衡挡料梁与链条用吊环通过螺纹连接，悬挂架与辊道焊接固定起来。该装置提高了编组上料的速度，提高了钢坯的入炉质量，降低了事故率，经济效益显著，而且填补了多排料入炉自动化分隔、挡料技术，有广泛的推广应用价值。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器，该分隔挡料器由、链条、悬挂架、平衡挡料梁和电磁换向阀组成，其特征。
3、是气缸由螺栓固定在悬挂架上，气缸通过气路软管连接电磁换向阀，链条与气缸活塞杆用螺纹连接，平衡挡料梁与链条通过吊环用螺纹连接，悬挂架与辊道焊接固定。2.根据权利要求1所述的悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器，其特征是所述悬挂架的单腿支撑与辊道焊接固定，形成一个90直角悬挂架。权 利 要 求 书CN 102758076 A1/2页3悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器技术领域0001 本发明属于轧钢加热炉辊道上料设备，具体涉及一种钢坯入炉分隔挡料器。背景技术0002 目前轧钢企业，基本采用钢坯冷、热互用的生产方式，由于（辊道）运输线较长，编好组的钢坯（一般为69根；长612米；每根重13吨左右）在辊道上。
4、运行一段距离后，开始散组。故而产生前后不齐，严重时偏差量达到0.40.8米。这样的散组钢坯到达终点后，是无法达到入炉技术要求的。如果是单排钢坯入炉，一般在辊道尾部设置一个固定挡料器（10）（如图2所示）利用辊道惯性将钢坯撞齐，然后用入炉推钢机将钢坯按B方向推入炉膛。0003 由于单排料加热产量低，加热成本高，能耗较大，不经济。所以目前大、中型轧钢企业均采用宽炉膛，单排与多排互用的加热方式。这样使用对入炉排钢质量要求较高，目的是怕钢坯在炉膛内相擦，翻炉等设备事故，过去是用人工的方式来保证入炉排钢的质量，这样效率低，劳动强度大，易发生工伤事故，所以多排钢坯编组撞齐变成了技术制约，难以高效的达到入炉。
5、技术要求。发明内容0004 本发明的目的是提供一种轧钢加热炉多排钢坯上料的分隔挡料装置。0005 为实现本发明目的所采用的技术方案是：一种悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器，该挡料器由气缸、链条、悬挂架、平衡挡料梁和电磁换向阀组成，气缸由螺栓固定在悬挂架上，气缸1由气路软管连接电磁换向阀，链条与气缸活塞杆用螺纹连接，平衡挡料梁与链条用吊环通过螺纹连接，悬挂架与辊道焊接固定起来。0006 本发明悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器结构简单，简化了操作程序，提高了编组上料的速度，减少了操作人员，降低了劳动强度，提高了钢坯的入炉质量，降低了事故率，经济效益显著，而且填补了多排料入炉自动化分隔、挡料技术空白。
6、，有广泛的推广应用价值。附图说明0007 图1是本发明悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器示意图。0008 图2是本发明工作原理图。具体实施方式0009 从图1可以看出，本发明悬挂自由摆动式钢坯入炉分隔挡料器是由气缸1、悬挂架6、平衡挡料梁5、链条3和电磁换向阀组成。气缸1由螺栓固定在悬挂架6上，气缸1由气路软管连接电磁换向阀，钢构悬挂架6单腿支撑与辊道11电焊连接固定，形成一个90悬挂架；链条3与气缸活塞杆2用螺纹连接，平衡梁5与链条3用吊环4螺纹连接，形成一个说 明 书CN 102758076 A2/2页4悬挂自由摆动机构，螺纹可调整平衡挡料梁5的水平高低。0010 如图2所示，气缸1上下运动。
7、由气路软管连接电磁换向阀，由操作台电器按钮“开关”控制。操作人员按“开”使气缸1通气，自由摆动平衡挡料梁上升，让编组钢坯10由操作人员启动辊道开关，驱动辊道辊子9转动运行让编组好的钢坯按来料方向A通过，靠惯性撞向固定弹性挡料器7上，使头部撞齐。如不齐，可重复几次撞击，以达到入炉技术要求为止。操作人员在按下“关”使气缸1放气，自由摆动平衡挡料梁5下落，挡在前一排编组好的钢坯10后，由操作人员再次点动辊道开关，让辊道辊子9再次转动运行，将编组料11靠惯性撞向落下的悬挂自由平衡挡料梁5上，如不齐，可重复多次撞击，达到入炉技术要求。操作人员可再次按下“开”使气缸1再次通气，自由摆动平衡挡料梁5升起，入炉料编组工作结束。等待指令，按入炉方向B将编好组的钢坯9、10由推钢机送入加热炉。 说 明 书CN 102758076 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 102758076 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 102758076 A。