面背板的制备方法.pdf

本发明涉及一种板材的制备方法，特别是一种面背板的制备方法，属木材加工领域。该制备方法，采用对芯板、面背板的涂胶、陈化、预压、热压、贴面、嵌补、砂光几个工序的加工，由于对陈化、预压、热压过程时间、压力、温度的控制，使板材结合牢固，节省了人力、物力，生产出尺寸合理，外形美观，性能可靠的建筑装饰用板材。

1、  一种面背板的制备方法，包括芯板和面背板的加工工艺，其特征是：按如下步骤进行：
(1)芯板的准备：芯板的拼缝紧密，没有重叠和离缝，20mm以上的死节、孔洞需要挖修，用烘干机烘干芯板，使芯板的含水率低于12％；
(2)涂胶：对于芯板和面背板的双面，芯板：320±20g/m²，贴面：280±20g/m²，陈化时间为4-5小时；
(3)预压压力：芯板：16-18Mpa，面背板15-17Mpa；
(4)预压时间：芯板：气温10℃以下为50分钟，气温10-20℃之间为40分钟，气温20℃以上为30分钟，面背板：气温10℃以下为20分钟，气温10-20℃之间为15分钟，气温20℃以上为10分钟；
(5)热压：芯板：厚度：mm＜5     时间：S/mm40
                     5-12            60
                     ＞12            80
温度：130-140℃，压力：16-18Mpa。
贴面：热压时间：3分钟，压力：15-16Mpa。
热压温度：105-115℃。
(6)嵌补：对于步骤(2)、(3)、(4)、(5)下来的板材，板面有裂缝、小孔洞及毛刺沟痕均需嵌补，所用腻子需饱满、光滑，填补缺陷处后，将残余腻子清除干净；
(7)砂光：芯板的砂削量为；0.4-0.5mm，使用60目砂带，面背板砂削量为：0.02mm，使用120目砂带，速度为25-30m/分钟；
(8)将上述经砂光的板材，整理入库。

面背板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种板材的制备方法，特别是一种面背板的制备方法，属木材加工领域。
背景技术
目前，随着社会经济的快速发展，各地的城市建筑日益增多，对于建筑材料的需求也不断增多，在建筑装修中，板材是用量最大的建筑装饰材料，现有的板材加工大多是产出的半成品，需要再加工才能成为成品，经过几道加工，木材浪费很大，不利于国家资源的保护。对于复合板材的加工，一般是这样的：将板材置于压板机中，并在板材的结合面涂抹胶体，使其粘合，然后压制成型，取出板材，按所需尺寸进行切削处理后得型材。这种加工方法增加了设备，加大了产品成本，操作麻烦，物料消耗大。
发明内容
本发明的目的是要克服上述现有技术的不足之处，提供一种面背板的制备方法，包括芯板和面背板的加工工艺，采用对芯板、面背板的涂胶、陈化、预压、热压、贴面、嵌补、砂光几个工序的加工，由于对陈化、预压、热压过程时间、压力、温度的控制，使板材结合牢固，节省了人力、物力，生产出尺寸合理，外形美观，性能可靠的建筑装饰用板材。
本发明是以如下技术方案实现的：一种面背板的制备方法，包括芯板和面背板的加工工艺，其特征是：按如下步骤进行：
(1)芯板的准备：芯板的拼缝紧密，没有重叠和离缝，20mm以上的死节、孔洞需要挖修，用烘干机烘干芯板，使芯板的含水率低于12％；
(2)涂胶：对于芯板和面背板的双面，芯板：320±20g/m²，贴面：280±20g/m²，陈化时间为4-5小时；
(3)预压压力：芯板：16-18Mpa，面背板15-17Mpa；
(4)预压时间：芯板：气温10℃以下为50分钟，气温10-20℃之间为40分钟，气温20℃以上为30分钟，面背板：气温10℃以下为20分钟，气温10-20℃之间为15分钟，气温20℃以上为10分钟；
(5)热压：芯板：厚度：mm＜5时间：S/mm40
                       5-12        60
                       ＞12        80
温度：130-140℃，压力：16-18Mpa。
贴面：热压时间：3分钟，压力：15-16Mpa。
热压温度：105-115℃。
(6)嵌补：对于步骤(2)、(3)、(4)、(5)下来的板材，板面有裂缝、小孔洞及毛刺沟痕均需嵌补，所用腻子需饱满、光滑，填补缺陷处后，将残余腻子清除干净；
(7)砂光：芯板的砂削量为；0.4-0.5mm，使用60目砂带，面背板砂削量为：0.02mm，使用120目砂带，速度为25-30m/分钟；
(8)将上述经砂光的板材，整理入库。
本发明的优点是：该制备方法，采用对芯板、面背板的涂胶、陈化、预压、热压、贴面、嵌补、砂光几个工序的加工，由于对陈化、预压、热压过程时间、压力、温度的控制，使板材结合牢固，节省了人力、物力，生产出尺寸合理，外形美观，性能可靠的建筑装饰用板材。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1、
一种面背板的制备方法，包括芯板和面背板的加工工艺，其特征是：按如下步骤进行：
(1)芯板的准备：芯板的拼缝紧密，没有重叠和离缝，20mm以上的死节、孔洞需要挖修，用烘干机烘干芯板，使芯板的含水率低于12％；
(2)涂胶：对于芯板和面背板的双面，芯板：320±20g/m²，贴面：280±20g/m²，陈化时间为4小时；
(3)预压压力：芯板：16Mpa，面背板15Mpa；
(4)预压时间：芯板：气温10℃以下为50分钟，气温18℃，为40分钟，气温20℃以上为30分钟，面背板：气温10℃以下为20分钟，气温18℃，为15分钟，气温20℃以上为10分钟；
(5)热压：芯板：厚度：mm＜5时间：S/mm40
                       5-12        60
                       ＞12        80
温度：130℃，压力：16Mpa。
贴面：热压时间：3分钟，压力：15Mpa。
热压温度：105℃。
(6)嵌补：对于步骤(2)、(3)、(4)、(5)下来的板材，板面有裂缝、小孔洞及毛刺沟痕均需嵌补，所用腻子需饱满、光滑，填补缺陷处后，将残余腻子清除干净；
(7)砂光：芯板的砂削量为；0.4mm，使用60目砂带，面背板砂削量为：0.02mm，使用120目砂带，速度为25m/分钟；
(8)将上述经砂光的板材，整理入库。
实施例2、
一种面背板的制备方法，包括芯板和面背板的加工工艺，其特征是：按如下步骤进行：
(1)芯板的准备：芯板的拼缝紧密，没有重叠和离缝，20mm以上的死节、孔洞需要挖修，用烘干机烘干芯板，使芯板的含水率低于12％；
(2)涂胶：对于芯板和面背板的双面，芯板：320±20g/m²，贴面：280±20g/m²，陈化时间为4-5小时；
(3)预压压力：芯板：18Mpa，面背板17Mpa；
(4)预压时间：芯板：气温10℃以下为50分钟，气温20℃，为40分钟，气温20℃以上为30分钟，面背板：气温10℃以下为20分钟，气温20℃，为15分钟，气温20℃以上为10分钟；
(5)热压：芯板：厚度：mm＜5时间：S/mm40
                       5-12         60
                       ＞12         80
温度：140℃，压力：18Mpa。
贴面：热压时间：3分钟，压力：16Mpa。
热压温度：115℃。
(6)嵌补：对于步骤(2)、(3)、(4)、(5)下来的板材，板面有裂缝、小孔洞及毛刺沟痕均需嵌补，所用腻子需饱满、光滑，填补缺陷处后，将残余腻子清除干净；
(7)砂光：芯板的砂削量为；0.5mm，使用60目砂带，面背板砂削量为：0.02mm，使用120目砂带，速度为30m/分钟；
(8)将上述经砂光的板材，整理入库。