移动电话用不锈钢带的生产方法.pdf

本发明公开一种移动电话用不锈钢带的生产方法。具体说，是用来加工移动电话外壳用的不锈钢带生产方法。该方法的特点是含有备料、一次轧制、固溶处理、一次清洗、二次轧制、二次清洗和拉矫等步骤。用该方法生产出的不锈钢带再加工成移动电话外壳，用手触摸后不会出现指纹，很美观。不仅能满足移动电话外壳的需要，而且可降低生产成本。

1.  移动电话用不锈钢带的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：
(1)备料
选用厚度为0.8～1.0mm的不锈钢带坯料，待用；其中的不锈钢带坯料是06Cr19Ni10不锈钢带坯料；
(2)一次轧制
使用十四辊精密冷轧机，在200～400KN的轧制力和10～55KN的轧制张力下，以80～120m/分钟的轧制速度，将0.8～1.0mm的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4～0.5mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm；
(3)固溶处理
将上述半成品不锈钢带以10～13m/分钟的线速度、通过一个温度为1050～1150℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体；然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；
(4)一次清洗
将经过固溶处理的半成品不锈钢带以60～80m/分钟的线速度、通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；
(5)二次轧制
使用十四辊精密冷轧机，在100～300KN的轧制力和5～35KN的轧制张力下，以60～80m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35～0.45mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm；其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度为0.8～1.0μm；
(6)二次清洗
将经过二次轧制的半成品不锈钢带以50～60m/分钟的线速度、通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行二次清洗；
(7)拉矫
使用二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm，得到电子薄膜弹片用不锈钢带。

2.  根据权利要求1所述的电子薄膜弹片用不锈钢带的生产方法，其特征在于所述保护气体是氢气。

移动电话用不锈钢带的生产方法
技术领域
本发明涉及一种钢带生产方法。具体说，是用来加工移动电话外壳用的不锈钢带生产方法。
背景技术
众所周知，不锈钢带已广泛应用于移动电话的外壳上。目前，用来加工移动电话外壳的不锈钢带生产方法主要有备料、一次轧制、退火处理、二次轧制和拉矫等步骤。虽然采用该方法生产的不锈钢带可以用来加工移动电话的外壳，但由于二次轧制所用轧机的轧辊粗糙度较低、只有0.2～0.3μm，使得轧制出的成品不锈钢带表面粗糙度也较低。由于这种不锈钢带的表面粗糙度较低较低、只有0.2～0.3μm，用这种不锈钢带加工出的移动电话外壳，用手触摸后会出现指纹，很不美观，难以满足移动电话外壳的需要。为克服这一问题，有人采用磨砂工艺对不锈钢移动电话外壳进行处理。虽然采用磨砂工艺可以解决不锈钢移动电话外壳表面的手纹问题，但由于增加了生产步骤，会提高生产成本。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的缺陷、提供一种移动电话用不锈钢带的生产方法。利用该方法生产出的不锈钢带，不仅能满足移动电话外壳的需要，而且可降低生产成本。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的移动电话用不锈钢带的生产方法特点是依次包括以下步骤：
(1)备料
选用厚度为0.8～1.0mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Cr19Ni10型不锈钢带坯料；
(2)一次轧制
使用十四辊精密冷轧机，在200～400KN的轧制力和10～55KN的轧制张力下，以80～120m/分钟的轧制速度，将0.8～1.0mm的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4～0.5mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm；
(3)固溶处理
将上述半成品不锈钢带以10～13m/分钟的线速度、通过一个温度为1050～1150℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；
(4)一次清洗
将经过固溶处理的半成品不锈钢带以60～80m/分钟的线速度、通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；
(5)二次轧制
使用十四辊精密冷轧机，在100～300KN的轧制力和5～35KN的轧制张力下，以60～80m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35～0.45mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度为0.8～1.0μm；
(6)二次清洗
将经过二次轧制的半成品不锈钢带以50～60m/分钟的线速度、通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行二次清洗；
(7)拉矫
使用二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm，得到移动电话用不锈钢带。
所述保护气体是氢气。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本发明在二次轧制步骤中，使用的十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度较高、为0.8～1.0μm，使得轧制出的成品不锈钢带表面粗糙度也较高。由于这种不锈钢带的表面粗糙度较低较高，用这种不锈钢带加工出的移动电话外壳用手触摸后不会出现指纹，很美观，从而满足了移动电话外壳的需要。又由于轧制出的不锈钢带能满足移动电话外壳的需要，不仅省去了磨砂工艺，减少了生产步骤，而且降低了生产成本。
具体实施方式
实施例一
选用厚度为0.8mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Cr19Ni10不锈钢带坯料。
然后，进行一次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在200KN的轧制力和10KN的轧制张力下，以80m/分钟的轧制速度，将0.8mm厚的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4mm的半成品不锈钢带。该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm。
之后，进行固溶处理。将上述半成品不锈钢带以10m/分钟的线速度、通过一个温度为1050℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后的半成品不锈钢带喷氢气、进行快速冷却。
之后，进行一次清洗。将经过固溶处理的半成品不锈钢带以60m/分钟的线速度、通过连续脱脂清洗机组，进行一次清洗，洗去半成品钢带表面残留的油污。其中，连续脱脂清洗机组中的清洗液温度为60℃。所述清洗液是浓度为8～15重量％的氢氧化钾水溶液。
之后，进行二次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在100KN的轧制力和5KN的轧制张力下，以60m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度为0.8μm。
再之后，进行二次清洗。将经过二次轧制的半成品不锈钢带以50m/分钟的线速度、通过连续脱脂清洗机组，进行二次清洗，洗去半成品不锈钢带表面的油污。其中，连续脱脂清洗机组中的清洗液温度为60℃。所述清洗液是浓度为8～15重量％的氢氧化钾水溶液。
最后，进行拉矫。使用德国UNGGER公司生产的二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm，得到移动电话用不锈钢带。
本实施例中，所述保护气体是氢气。
实施例二
选用厚度为0.9mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Cr19Ni10不锈钢带坯料。
然后，进行一次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在300KN的轧制力和32KN的轧制张力下，以100m/分钟的轧制速度，将0.9mm厚的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.45mm的半成品不锈钢带。该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm。
之后，进行固溶处理。将上述半成品不锈钢带以12m/分钟的线速度、通过一个温度为1100℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却，使半成品钢带表面光亮。
之后，进行一次清洗。将经过固溶处理的半成品不锈钢带以70m/分钟的线速度、通过连续脱脂清洗机组，进行一次清洗，洗去半成品钢带表面残留的油污。其中，连续脱脂清洗机组中的清洗液温度为70℃。所述清洗液是浓度为8～15重量％的氢氧化钾水溶液。
之后，进行二次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在200KN的轧制力和20KN的轧制张力下，以70m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.40mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度为0.9μm。
再之后，进行二次清洗。将经过二次轧制的半成品不锈钢带以55m/分钟的线速度、通过连续脱脂清洗机组，进行二次清洗，洗去半成品不锈钢带表面的油污。其中，连续脱脂清洗机组中的清洗液温度为70℃。所述清洗液是浓度为8～15重量％的氢氧化钾水溶液。
最后，进行拉矫。使用德国UNGGER公司生产的二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm，得到移动电话用不锈钢带。
本实施例中，所述保护气体是氢气。
实施例三
选用厚度为1.0mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Cr19Ni10不锈钢带坯料。
然后，进行一次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在400KN的轧制力和55KN的轧制张力下，以120m/分钟的轧制速度，将1.0mm厚的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.5mm的半成品不锈钢带。该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm。
之后，进行固溶处理。将上述半成品不锈钢带以13m/分钟的线速度、通过一个温度为1150℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却，使半成品钢带表面光亮。
之后，进行一次清洗。将经过固溶处理的半成品不锈钢带以80m/分钟的线速度、通过连续脱脂清洗机组，进行一次清洗，洗去半成品钢带表面残留的油污。其中，连续脱脂清洗机组中的清洗液温度为80℃。所述清洗液是浓度为8～15重量％的氢氧化钾水溶液。
之后，进行二次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在300KN的轧制力和35KN的轧制张力下，以80m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.45mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度为1.0μm。
再之后，进行二次清洗。将经过二次轧制的半成品不锈钢带以60m/分钟的线速度、通过连续脱脂清洗机组，进行二次清洗，洗去半成品不锈钢带表面的油污。其中，连续脱脂清洗机组中的清洗液温度为80℃。所述清洗液是浓度为8～15重量％的氢氧化钾水溶液。
最后，进行拉矫。使用德国UNGGER公司生产的二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm，得到移动电话用不锈钢带。
本实施例中，所述保护气体是氢气。