无尘脚踏垫 【技术领域】
本发明涉及一种无尘脚踏垫，尤其涉及一种使用超细纤维(Micro-fiber)以捕捉鞋底或轮子上各种大小的微尘粒子(Particle)的无尘脚踏垫。
背景技术
近几年来，由于技术的创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化的需求更为迫切，如超大规模集成电路(Very Large Scale Integrated Circuit；VLSI)及极大规模集成电路(Ultra Large Scale Integrated Circuit；ULSI)的研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目。然而集成电路、光电通讯等产品，对于空气中的浮游粒子、粉尘等的污染极为敏感，且对于产品的质量、可靠性及产品合格率的高低有着极大的影响。因此，工业上广泛采用无尘室(CleanRoom)来进行生产制造，其最主要的作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产与制造。
在无尘室的相关产品中，无尘脚踏粘垫(Cleanroom Tacky Mat)就是一种放置于无尘室入口，用以去除鞋底(Shoe Sole)或车轮上微尘粒子地粘胶垫。请参考图1，其为传统无尘脚踏粘垫粘着鞋底微尘粒子的示意图。如图1所示，一般鞋底110上会附着一些大小不一的微尘粒子，例如：大颗粒的微尘粒子120A及小颗粒的微尘粒子120B，当鞋底110踩上无尘脚踏粘垫130时，附着于鞋底110的大微尘粒子120A会与脚踏粘垫130上的粘胶膜132接触，然而位于大微尘粒子120A之间的小微尘粒子120B，却无法与粘胶膜132相接触粘着，因此，当鞋底110移开脚踏粘垫130时，如图2所示，大微尘粒子120A因为被粘胶膜132粘着而脱离鞋底110，然而，小微尘粒子120B因未与粘胶膜132粘着而无法去除。
因此，传统的无尘脚踏粘垫130通过粘胶膜132的粘着力，能够去除鞋底110某部份的微尘粒子，例如微尘粒子120A，而达到一定的除尘去污效果，但仍具有以下缺点：
1.一般无尘脚踏粘垫是一种撕除式脚踏垫(Peel-off Mat)，粘胶膜用脏到一定程度，就必须撕除丢弃无法回收重复使用，因此将增加成本，且与塑料袋一样形成万年垃圾，不符合环保的要求。
2.一般无尘脚踏粘垫的粘胶膜只能粘附鞋底上大颗的微尘粒子，例如微尘120A，至于与大微尘粒子相邻的小微尘粒子，例如微尘120B，则无法被有效地粘着去除，因此，未能达到去除微尘的理想效果。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种无尘脚踏垫，使用超细纤维布取代现有的粘胶膜，用以捕捉(Capture)鞋底的微尘粒子，可有效去除更小的微尘粒子，并达到环保的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了一种无尘脚踏垫，用以捕捉一接触面上的大微尘粒子以及小微尘粒子，其特点在于，包括：
一软垫，用以防止无尘脚踏垫滑动；以及
一超细纤维布，位于所述软垫上，所述超细纤维布包括多条超细纤维；
当所述接触面与所述无尘脚踏垫接触时，所述大微尘粒子及所述小微尘粒子陷入所述超细纤维中且被捕捉住，且当所述接触面离开所述无尘脚踏垫时，所述大微尘粒子及所述小微尘粒子脱离所述接触面。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述接触面为一鞋底。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述接触面为一轮胎面。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述软垫用橡胶制成。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述超细纤维布以扣接方式固定于所述的软垫上。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述超细纤维布以魔鬼粘方式固定于所述的软垫上。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述超细纤维布用脏了可换洗重复使用。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述超细纤维由一人造纤维以化学开纤方式切割而成。
上述的无尘脚踏垫，其特点在于：所述超细纤维的直径小于2μm。
本发明的无尘脚踏垫是利用超细纤维细密的纤维结构，捉住各种大小的微尘粒子，在人或推车进入无尘室之前，有效地清除鞋底或车轮上的灰尘污垢，且超细纤维布可送洗回收重复使用，达到环保的目的。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
图1为传统无尘脚踏粘垫粘着鞋底微尘粒子的示意图；
图2为传统无尘脚踏粘垫在鞋底移开时粘着大微尘粒子的示意图；
图3为依照本发明一较佳实施例无尘脚踏垫的结构剖面图；
图4～图6为依照本发明一较佳实施例超细纤维的三种化学开纤方式示意图；
图7为依照本发明一较佳实施例无尘脚踏垫的超细纤维捕捉鞋底微尘粒子示意图；以及
图8为依照本发明一较佳实施例无尘脚踏垫的超细纤维于鞋底即将抬开时吸附大小微尘粒子示意图。
【具体实施方式】
请参考图3，其为依照本发明一较佳实施例无尘脚踏垫的结构剖面图。无尘脚踏垫200包括软垫210以及位于软垫210上的超细纤维布220。软垫210以橡胶制成，用以防止脚踏垫200在地板上滑动。超细纤维布220以扣接式或魔鬼粘方式固定于软垫210上，且超细纤维布220由超细纤维所组成，其纤维直径可细至2μm，约为人发直径的1/100，超细纤维由一般人造纤维(直径约20μm)，利用化学开纤方式再分割成更细的纤维，其分割方式可以如图4～图6所示，或是以等分圆方式切割(如图4所示)，或是以横断面方式切割(如图5所示)，或是分割出纤维内部直经更小的纤维(如图6所示)，纤维分割得愈细表示单位面积接触到的纤维数愈多。
请参考图7，其为依照本发明一较佳实施例无尘脚踏垫的超细纤维捕捉鞋底微尘粒子示意图。当鞋子踩上无尘脚踏垫时，鞋底230上的微尘粒子不论是大微尘粒子240A或小微尘粒子240B，都会陷入上述超细纤维布220的超细纤维222中且被捕捉住(Trapped)。当鞋子由无尘脚踏垫即将抬起时，如图8所示，由于静电力吸附关系，鞋底230会施于微尘粒子240A、240B一个拉力F1，另外，超细纤维布220对微尘粒子240A、240B的摩擦及静电效果也产生一个吸附力F2。
由于超细纤维布220为经分割的细密纤维结构，与微尘粒子240A、240B有比一般纤维更大的接触面积，也就是一次有较多的超细纤维222可协助吸附微尘粒子240A、240B，因此，不论是对大微尘粒子240A或是小微尘粒子240B而言，超细纤维布220对微尘粒子240A、240B的吸附力F2都会大于鞋底230对微尘粒子240A、240B的拉力F1，使得被超细纤维222捕捉住的微尘粒子240A、240B无论大小，都能自鞋底230上去除，达到相当良好的去污效果，且超细纤维布用脏了可以换洗，符合重复使用的环保需求。上述以鞋底上的微尘粒子为例作说明，本发明也可用来去除车轮轮胎面上的微尘粒子，达到同样的去污效果。
本发明无尘脚踏垫的优点在于利用超细纤维细密的纤维结构，可有效地捕捉住鞋底或车轮上各种大小的微尘粒子并加以去除，且无尘脚踏垫用脏了只需将上层的超细纤维布换洗后即可重复使用，达到环保的目的。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，器件的结构可以经过进一步的改进，但这些相应的改变都应属于发明所附的权利要求的保护范围。