固定织物隔膜过滤法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810069081.5

申请日:

2008.12.26

公开号:

CN101474505A

公开日:

2009.07.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 29/62公开日:20090708|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B01D29/62

主分类号:

B01D29/62

申请人:

邸 林; 邸 衡

发明人:

邸 林

地址:

550002贵州省贵阳市宝山北路84号2号楼附10号

优先权:

专利代理机构:

贵阳东圣专利商标事务有限公司

代理人:

于俊汉

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内容摘要

固定织物隔膜过滤法,属于分离液固两相的过滤方法,在液体流动通道内设置固定的织物隔膜作为过滤介质滤除悬浮物,通过沿织物隔膜表面移动的清洗装置进行清洗,使织物隔膜保持持续过滤的功能;本发明的织物隔膜不转动或平动,可动的清洗装置尺寸、重量与之相比很小,结构设计难度低,耗材、耗能少;体积、压力损失和清洗消耗流量小;通过选择织物材质,可用于不同要求的多种液体过滤;加大单元尺寸和并联数量既适合城市污水处理、河流湖泊净化等大流量用途;也可减小单元尺寸实现小型化,便于与沉淀器、污泥浓缩器等结合,构成一体化设备、工矿企业的过滤和回用工艺设备;也可应用于小型污水处理、抢险救灾净水车、超滤膜的前处理器、洗车废水再生循环等等。

权利要求书

1.  固定织物隔膜过滤法,其特征在于:在液体流动通道内设置固定的织物隔膜作为过滤介质滤除悬浮物,通过可动的清洗装置进行清洗,使织物隔膜保持持续过滤的功能;本发明显著的特征是;织物隔膜是固定的而清洗装置是可动的。

2.
  根据权利要求1所述的固定织物隔膜过滤法,其特征在于:织物隔膜固定于液体流动的滤池、滤罐、过滤器主体通道内,可安装、拆卸,但运行中并不转动或平动。

3.
  根据权利要求1所述的固定织物隔膜过滤法,其特征在于:织物隔膜的纤维原料可以是无机物或有机物的纤维、天然的或人工合成的纤维,织物隔膜的材料可以是织造或非织造的制品。

4.
  根据权利要求1所述的固定织物隔膜过滤法,其特征在于:织物隔膜可以制成平面的或管状的,可以水平、垂直或倾斜固定。

5.
  根据权利要求1所述的固定织物隔膜过滤法,其特征在于:为保持织物隔膜持续过滤的功能,通过沿织物隔膜表面移动,平动或转动的清洗装置进行清洗,清洗方式可以是负压吸吮也可以是正压表面冲刷或正压逆向冲洗。

说明书

固定织物隔膜过滤法
技术领域:本发明属于分离液固两相的过滤技术领域,特别是一种固定织物隔膜过滤法。
背景技术:用织物,以布为代表,过滤液体是人类最早掌握的过滤方法,古代人类需要过滤的液体已经有很多种:水、酒、汤、豆浆、米浆、皂角汁、药汁、染料乃至动物血液。传说用布袋滤水是古希腊医圣希波克拉底推荐的,这种说法只能表明布滤的历史悠久。
然而在近两百年来过滤技术的快速发展过程中,以砂滤为主流,此外也采用很多别的过滤介质,布滤却成为几乎被遗忘的角色。究其原因,开始是过滤精度问题,织物生产技术进步之后,则是由于“反清洗(反冲洗)”未能很好解决,仅用于不便采用其他方法的少数行业,如造纸、制糖、食品和污泥处理等。
反清洗是持续过滤的必要手段。在过滤进程中,由于滤渣的积累,阻力越来越大,流体压力损失增大,过滤能力急剧下降,通过反清洗才能恢复过滤。日常生活中用布过滤时,需要来回晃动,是为了减轻滤渣的阻力;滤纸即使过滤相同物料也只能一次性使用,就是因为难以清洗。
在现代滤布材料生产水平下,过滤精度可以达到“微滤”的程度。滤布早已广泛用于除尘,因为粉尘易于被“反吹”;而液体的粘性系数与气体的差异巨大,污泥并不像粉饼那样容易脱除。
砂滤器清洗时,给予滤床比运行大数倍的流量,整个滤料层处于膨胀、流化、混合状态,相互磨擦和流体冲刷使滤料层受纳的污泥冲走,反冲结束后,滤床复归于相对清洁和均匀的状态。
如果滤布同砂滤一样的反清洗,首先冲掉污泥的局部区域阻力明显减小,冲洗流量更大,未被冲动的区域接受的冲洗强度因而变小,更冲不净,呈现不均匀效应;面积较大时,滤布承受的反冲压力很大而过度拉伸甚至破裂,所以不能采用这种清洗方式。
化整为零,是一个古已有之的思维方式和技术原理,日常生活中也常运用到。采用化整为零的方式可以解决各种织物滤料的反清洗问题。当前,国内称为纤维转盘滤池、微孔滤布转盘滤水机、微滤过滤器、滤布滤池、滤布过滤器等等的设备,都仿照上世纪九十年代美国的滤布转盘技术,都是把滤布包在转盘上,以一定的角速度转过固定的清洗装置来进行清洗,传统的转鼓也是如此;另一种方式是滤布带式移动。它们的共同特点是滤布运动。
由于滤布转盘结构的复杂性,另一方面出于技术经济性的要求,单个转盘体积尺寸不小,处理量较大,约数百m3/d,每个单元由较多转盘组成,流量达数千至上万m3/d,对应于污水处理厂,而在众多工矿企业项目上应用受限,留下很大的空白。
发明内容:本发明的目的在于提供一种固定织物隔膜过滤法,利用该方法是在液体流动通道内设置固定的织物隔膜作为过滤介质滤除悬浮物,通过可动的清洗装置进行清洗,使织物隔膜保持持续过滤的功能。可用于多种液体过滤,特别是污水再生处理。
本发明的构成:在液体流动通道内设置固定的织物隔膜作为过滤介质滤除悬浮物,通过可动的清洗装置进行清洗,使织物隔膜保持持续过滤的功能;本发明显著的特征是;织物隔膜是固定的而清洗装置是可动的。
织物隔膜固定于液体流动的滤池、滤罐或过滤器的主体通道内,可安装、拆卸,但运行中并不转动或平动。
织物隔膜的纤维原料可以是无机物或有机物的纤维、天然的或人工合成的纤维,织物隔膜的材料可以是织造或非织造的制品。
织物隔膜可以制成平面的或管状的,可以水平、垂直或倾斜固定。
为保持织物隔膜持续过滤的功能,通过沿织物隔膜表面移动(平动或转动)的清洗装置进行清洗,清洗方式可以是负压吸吮也可以是正压表面冲刷或正压逆向冲洗。
与现有技术比较:本发明与别的固定过滤介质如砂、活性炭、陶瓷、微孔滤料等传统滤料和微滤、超滤、反渗透等膜分离元件的过滤方法比较,由于织物隔膜可采用局部的、移动的、扫描式的清洗方式,体积、压力损失和清洗消耗流量显著减小,技术经济性提高;与移动过滤介质的过滤方法比较如平动、转动的滤布带、纤维转盘等,由于织物隔膜固定,结构简单,过滤单元的尺寸、数量可以加大或减小,以匹配所需要的过滤流量而不受限制。
本发明的特点使其成为节能、降耗、省地、减少运行费用的新方法,可广泛用于多种液体过滤。
具体实施方式:本发明本体单元由壳体、织物隔膜及其固定物、清洗装置及其驱动装置、相应的管道、阀门组成;在液体流动通道内设置固定的织物隔膜作为过滤介质滤除悬浮物,通过可动的清洗装置进行清洗,使织物隔膜保持持续过滤的功能;本发明显著的特征是:织物隔膜是固定的而清洗装置是可动的。
织物隔膜固定于液体流动的滤池、滤罐、过滤器主体通道内,可安装、拆卸,但运行中并不转动或平动。
织物隔膜的纤维原料可以是无机物或有机物的纤维、天然的或人工合成的纤维,织物隔膜的材料可以是织造或非织造的制品。
织物隔膜可以制成平面的或管状的,可以水平、垂直或倾斜固定。
为保持织物隔膜持续过滤的功能,通过沿织物隔膜表面移动(平动或转动)的清洗装置进行清洗,清洗方式可以是负压吸吮也可以是正压表面冲刷或正压逆向冲洗。
织物隔膜固定,无庞大的转盘,可动的部份是尺寸、重量小得很多的清洗装置,结构设计难度小,耗材、耗能少。
加大单元尺寸和并联数量即适合城市污水处理、河流湖泊净化等大流量用途。
可减小单元尺寸实现小型化,便于与沉淀器、污泥浓缩器等结合,构成一体化设备、工矿企业的过滤和回用工艺设备;也可应用于小型污水处理、抢险救灾净水车、超滤膜的前处理器等等。例如本发明用于洗车场废水再生循环,日洗车100辆,设备占地面积仅0.785m2

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固定织物隔膜过滤法,属于分离液固两相的过滤方法,在液体流动通道内设置固定的织物隔膜作为过滤介质滤除悬浮物,通过沿织物隔膜表面移动的清洗装置进行清洗,使织物隔膜保持持续过滤的功能;本发明的织物隔膜不转动或平动,可动的清洗装置尺寸、重量与之相比很小,结构设计难度低,耗材、耗能少;体积、压力损失和清洗消耗流量小;通过选择织物材质,可用于不同要求的多种液体过滤;加大单元尺寸和并联数量既适合城市污水处理、河。

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