双系统风扇导风罩结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710028211.6

申请日:

2007.05.25

公开号:

CN101311553A

公开日:

2008.11.26

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F04D 29/54公开日:20081126|||发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F04D 29/54公开日:20081126|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F04D29/54

主分类号:

F04D29/54

申请人:

佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司; 汉达精密科技股份有限公司

发明人:

吴敏瑞

地址:

528308广东省佛山市顺德区伦教街道熹涌伦兴中路一号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种双系统风扇导风罩结构,用于电子装置之散热器件上,其包括导风罩框体,其两侧为二侧板,该些侧板分别通过二卡条连接在一起;又该些侧板在位于其垂直交错处各设有固定孔。该框体中设有导叶片,该导叶片一端两侧分别向外延伸之转轴可分别穿套于固定孔中,由此导叶片可在导风罩框体内转动。且框体内导叶片两侧挂设有主风扇和备用风扇,当主风扇正常运转时,导叶片平压在备用风扇上,主风扇形成的气流由于导叶片的阻挡作用完全由导风罩框体导出;当主风扇发生故障,启用备用风扇时,导叶片将在备用风扇之气流作用下绕轴向上旋转,并最终抵靠于主风扇之表面,如此使得备用风扇产生的气流亦完全由导风罩框体导出,从而可进一步提高风扇之利用率。

权利要求书

1.  一种双系统风扇导风罩结构,适用于电子装置的散热器件上,其特征是,该结构包括:
一导风罩框体,其两侧分别设有一相对之侧板;
一导叶片,内置于导风罩框体中,其一端为一体成型于其上之转轴,该转轴嵌设在框体两侧板上,使导叶片可以该转轴为中心在框体内旋转;
使用时,将风扇分别悬挂于导叶片两边,且使该些风扇呈互相垂直状,其中,与水平面垂直为主风扇,而与水平面平行为备用风扇,如此,当该主风扇正常运转时,导叶片平压在备用风扇上,主风扇形成的气流由于导叶片的阻挡作用完全从导风罩中导出;当主风扇发生故障,启用备用风扇时,导叶片将在备用风扇之气流作用下绕轴向上旋转,并最终抵靠于主风扇之表面,如此使得备用风扇产生的气流亦完全从导风罩中导出。

2.
  如权利要求1所述之双系统风扇导风罩结构,其特征是,该侧板呈等腰三角形,其分别通过底角处两卡条边接,该卡条一体成型于该侧板上,且该二侧板相应直角处各设有一固定孔,以供转轴两端突出穿设。

说明书

双系统风扇导风罩结构
技术领域
本发明有关一种双系统风扇导风罩结构,特别是一种能提高风扇利用率的双系统风扇导风罩结构。
背景技术
以常规带有系统备用风扇之导风罩设计而言,有两种方式可选:其一为图1所示,其中1’为主风扇,1”为备用风扇,两风扇平行设置,如此占用的空间相对来说比较少,若主风扇1’损坏,启用备用风扇1”时,主风扇1’之扇叶就会阻挡备用风扇1”气流之路径,如果锁住主风扇1’之扇叶,则将严重影响备用风扇1”气流导向;其二为图2所示,其中2’为主风扇,2”为备用风扇,两风扇互相垂直放置,如图中箭头所示风向,当备用风扇2”工作时,由于主风扇2’之扇叶空隙的影响,将导致大部分气流经由该空隙回流至备用风扇2”,而只有少数气流从导风罩中导出,这样就使得风扇的利用率不高。同样,主风扇2’工作时亦存在这样的问题。
由以上可以看出,常规的双系统风扇存在着明显的不足,对风扇的利用不够充分。
发明内容
本发明之主要目的在于提供一种带有导叶片的双系统风扇导风罩结构,有助于提高风扇的利用率,特别用于解决上述图2所示结构之问题。
为达到上述之目的,适用于电子装置之散热器件上,该导风罩结构包括一导风罩框体,其两侧为二侧板,该些侧板分别通过二卡条连接在一起,该些卡条与该些侧板一体成型;又该些侧板在位于其垂直交错处各设有一固定孔。该框体中设有一导叶片,该导叶片一端两侧分别向外延伸之转轴可分别穿套于固定孔中,由此导叶片可在导风罩框体内转动。且框体内导叶片两侧挂设有主风扇和备用风扇,当主风扇正常运转时,导叶片平压在备用风扇上,主风扇形成的气流由于导叶片的阻挡作用完全由导风罩框体导出;当主风扇发生故障,启用备用风扇时,导叶片将在备用风扇之气流作用下绕轴向上旋转,并最终抵靠于主风扇之表面,如此使得备用风扇产生的气流亦完全由导风罩框体导出,从而可进一步提高风扇之利用率。
相较于常规技术,本发明通过在导风罩框体中设置一导叶片,即可凭借其对气流的阻挡作用,使两风扇之间的回流现象减小到最低水平,从而提高了风扇的利用率。
附图说明
图1绘示为常规双系统风扇之平行放置示意图;
图2绘示为常规双系统风扇之垂直放置示意图;
图3绘示为双系统风扇导风罩之立体外观示意图;
图4绘示为双系统风扇导风罩之各部件分解示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合图示详细说明如下:
请参阅图3所示,为本发明之立体外观示意图,该双系统风扇导风罩设有一导风罩框体2,该导风罩框体2包括二相对应之侧板20及二相对之卡条21。其中,该些侧板20呈等腰直角三角形,其分别位于导风罩框体2之两侧,且该些侧板20透过分别位于其两端边之二卡条21连接在一起,该些卡条21并与该些侧板20一体成型,且该些卡条21分别于二侧板20之水平方向具有一夹角,又二侧板20在位于其垂直交错处各设有一固定孔22,该些固定孔22相对。
另,该框体2中嵌设有一导叶片3,该导叶片3一端两边分别向外延伸之转轴30,该些转轴30可分别穿套于固定孔22中,以令该导叶片3可悬挂在框体2中,并以转轴30为中心点,在框体2中来回转动,且可将框体2分隔成两个容置空间。
再者,该些容置空间中分别挂设有一风扇,其中处于与水平面垂直方向的为主风扇10,另处于与水平面平行方向的为备用风扇11,该些风扇一端缘分别嵌扣在卡条11内侧面,另一端缘则抵压在转轴30上,而固定在框体2中。
安装时,请参阅图3、4所示,先施力于该导风罩框体2,令其两侧板20顶角处向外稍微张开,通过转轴30嵌入侧板20之固定孔22中,可将导叶片3套设于导风罩框体2内,接着再将该导风罩框体2之组合组设于主风扇10和备用风扇11之间的夹角中,并令二卡条21挂接于两风扇之外侧边缘,从而可固定导风罩框体2。当要安装于机箱时,该整体可通过螺丝固定风扇而固定于机箱内壁或电子器件周旁,同时将同风扇的交角对准要散热的元器件即可。
还请参阅图3所示,当主风扇10正常运转时,导叶片3在主风扇10气流压力作用下覆盖于备用风扇11表面,此时由主风扇10形成之气流完全经由导风罩框体2送出。
倘若主风扇10因故障停止转动,启用备用风扇11时,导叶片3将在备用风扇11所产生气流的作用下克服自身重力绕导叶片转轴30旋转,并最终贴靠于主风扇10,而此时导风罩框体2的内外压力差也使得导叶片30继续紧贴着主风扇10,从而使气流集中由导风罩框体2送出,这样就使得对风扇的利用更加充分。
相较于常规技术,本发明通过在导风罩框体中设置一导叶片,即可凭借其对气流的阻挡作用,使两风扇之间的回流现象减小到最低水平,从而提高了风扇的利用率。
以上所述者,仅为本发明其中的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆为本发明专利范围所涵盖。

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资源描述

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一种双系统风扇导风罩结构,用于电子装置之散热器件上,其包括导风罩框体,其两侧为二侧板,该些侧板分别通过二卡条连接在一起;又该些侧板在位于其垂直交错处各设有固定孔。该框体中设有导叶片,该导叶片一端两侧分别向外延伸之转轴可分别穿套于固定孔中,由此导叶片可在导风罩框体内转动。且框体内导叶片两侧挂设有主风扇和备用风扇,当主风扇正常运转时,导叶片平压在备用风扇上,主风扇形成的气流由于导叶片的阻挡作用完全由导。

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