用于分配位于可互换且设置有龙头的包装内的冷饮的带绝热连接件的单元.pdf

本发明涉及冷藏单元的新颖结构性解决方案，或者在任何情况下对容纳在非刚性小袋或包装内并具有标准容量的饮料进行热处理以进行逐渐分配，在龙头的相应距离处进行控制，不会发生散热或饮料喷溅。本发明的主要特征在于制造冷藏或热处理单元(1)，所述单元设置有用于插入和更换标准化包装(C1)的开口(12)，所述单元开口(12)配备有连接件(34)，其边缘与设置有颈圈(20)的龙头(R)的排出口部(R3)接触，所述颈圈自动定心并且能够容纳在护套(30)的叉(31)中，所述护套紧固到开口(12)中并且允许使用杠杆装置，所述杠杆装置适合于致动龙头(R)的翅片(R2)，不会导致其振荡和移动。

1.  用于分配包装内冷饮的具有绝热连接件的单元，所述包装为可互换的且设置有龙头，所述冷饮容纳在非刚性小袋或包装内并具有标准化容量，其特征在于，为了进行冷藏或者在任何情况下进行饮料热处理，所述单元(1)设置有安装绝热连接件或套筒(34)的开口(12)，所述套筒适合于使其上部边缘与饮料包装(C1)的龙头(R)的分配口相连，所述龙头(R)预先布置在隔离空间(11)内并且预先紧固到包装(C1)的格栅或支撑面(13)的钩(135)和叉(131)上，而套筒(34)的支撑护套(30)的边缘以及位于开口(12)的龙头(R)的相应距离处的致动杠杆装置与叉(131)相互配合，尤其是在所述杠杆装置偏压步骤期间，用以实现龙头(R)的竖向稳定性。

2.  如权利要求1所述的具有绝热连接件的单元，该单元用于分配位于可互换且设置有龙头的包装内的冷饮，其特征在于，套筒或连接件(34)允许将包装(C1)的饮料从包含在单元(1)的隔离空间(11)中龙头(R)分配到放置玻璃杯(B)或收集器皿的外界环境，以便插入护套(30)和圆筒(40)以使套筒(34)移动，安装至所述单元(1)的开口(12)并且允许套筒(34)定位在龙头(R)上和致动杠杆装置，所述杠杆装置控制所述龙头(R)的翅片(R2)上升或下降，以便在相应距离处进行分配，不会发生散热和饮料喷溅。

3.  如权利要求1和2所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，由于颈圈(20)使套筒(34)和龙头(R)的分配杠杆装置的定位变成可能，所述颈圈安装在龙头(R)的排出口部(R3)附近或者使所述口部(R3)形成颈圈(20)，所述颈圈(20)具有肩部，以便能够容纳在圆形的半冠状支座(132)中，包装(C1)的格栅或支撑底座(13)的端部或叉(131)的扩口(134)位于单元(1)的空间(11)内。

4.  如权利要求3所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，格栅或支撑底座(13)的端部(131)设置有铰接在肩部(133)上且与弹性装置(136)关联的小钩(135)，所述小钩(135)定位在这样的位置以便能够容纳龙头(R)的标准法兰(R4)，从而在将容器(C1)放置在单元(1)的空间(11)内的布置步骤中，在预先布置包装(C1)的龙头(R)时与叉(131)和支座(132)相配合。

5.  如权利要求3和4所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，龙头(R)的颈圈(20)和肩部(21)容纳在叉(131)的空间(132)和(134)中，而小钩(135)防止龙头(R)脱落，在肩部(121)抵靠在叉(131)的支座(134)内的作用下，除防止龙头(R)竖向移动外，还确保希望的水平稳定性。

6.  如权利要求1和2所述的带绝热连接件的单元，该单元用于分配冷饮，其特征在于，通过开口(12)抵靠单元(1)的空间(11)的边缘，护套(30)的边缘(31)闭合，通过圆冠结构以及上部开口(32)与格栅(13)的叉冠(131)重叠，以便在对龙头(R)的翅片(R2)的偏压步骤中与所述叉(131)的刚性相配合，始终确保将饮料从容器(C1)中进行分配的最佳操作状态。

7.  如权利要求2所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，连接件或套筒(34)由食品等级的适当柔性材料制成，通过使用护套(30)的开口(32)能够插入圆筒(40)的空间(41)并且可互换，一端能穿过护套(30)的孔(33)以将饮料从龙头(R)的排出口部(R3)传送到用于消费所述饮料的玻璃杯(B)或类似收集器皿的边缘的希望位置。

8.  如权利要求1和2所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，圆筒(40)通过带孔圆盘(36)夹持在护套(30)中，所述带孔圆盘安装在护套(30)的底座上并且用于支撑弹性装置(43)，除将凸边(42)偏压在叉(131)的扩口(134)内之外，所述弹性装置适合于将所述圆筒(40)及其套筒(34)偏压抵靠龙头(R)的排出口部(R3)，以便与龙头(R)的水平稳定性相配合。

9.  如权利要求8所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，弹性装置(43)对圆筒(40)的偏压还受到杠杆(54)的限制，所述杠杆的一端铰接到与圆筒(40)成一整体的销或销钉(45)上，并且从护套(30)的带孔圆盘(36)伸出。

10.  如权利要求8和9所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，一端铰接到圆筒(40)的销钉(45)上的杠杆(54)的相对端具有槽形孔(53)，与板端(51)整体形成的销(52)可以在所述槽形孔内平移。

11.  如权利要求8、9和10所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，板(51)的一端设置有可在杠杆(54)的狭槽(53)内平移的销(52)，相对端铰接到与护套(30)的下部空间的壁整体形成的销钉(46)上。

12.  如权利要求8-11所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，板(51)与手柄(50)一体形成，所述手柄允许将其偏压在护套(30)的下部空间内，以便围绕销或销钉(46)旋转。

13.  如权利要求1-2和12所述的带绝热连接件的单元，其特征在于，一对轴(61)和(62)的下端靠在板(51)上，相对的顶端靠在包装(C1)的龙头(R)的翅片(R2)的下表面上，而所述轴通过沿着圆筒(40)定位的适当支座和位于护套(30)的边缘(31)上的适当孔驱动。

14.  如权利要求1-13中任意一项所述的带绝热连接件的单元，该单元用于分配冷饮，其特征在于，通过偏压杠杆(50)，在连接件(34)在龙头(R)的口部(R3)上最初平移之后，在相应距离处控制同一龙头(R)的翅片(R2)，以便分配包装(C1)的饮料，以及在停止偏压所述手柄(50)时立即悬起，不会发生散热和饮料喷溅。

15.  如权利要求1所述的带绝热连接件的单元，该单元用于分配位于可互换且设置有龙头的包装内的冷饮，其特征在于，为了进行冷藏或任何情况下饮料热处理，所述单元(1)设置有安装套筒(34)的开口(12)，所述开口适合于使其上部边缘与包装(C1)的龙头(R)的分配口部(R3)相连，所述龙头(R)布置在隔离空间(11)内，通过螺栓锁(135′)预紧固到格栅(13)的叉(131′)上，以便支撑同一包装(C1)，套筒(34′)的支撑护套(30′)的边缘(31′)和位于开口(12)的龙头(R)的相应距离处的致动杠杆装置(50′)-(61′)-(62′)与叉(132′)相配合以便尤其是在手柄(50′)的偏压步骤中保证龙头(R)的竖向稳定性。

用于分配位于可互换且设置有龙头的包装内的冷饮的带绝热连接件的单元
技术领域
本发明涉及冷藏单元的新颖结构性解决方案，所述单元的尺寸设置成储存和分配容纳在非刚性小袋或包装内且具有标准容量的饮料，尤其设计成尽可能避免通常由龙头致动装置引起的散热，以及避免饮料从龙头口部喷溅。
本发明的主要特征在于制造冷藏或热处理单元，其设置有前部开口以插入和更换标准化饮料包装，所述单元开口配置有连接件，所述连接件具有与安装有颈圈的活塞型龙头的口部接触的上部边缘，所述颈圈自动定心并且能够容纳在除了位于与单元开口一体形成且用于容纳和引导所述连接件和所述龙头的致动杠杆的护套中的边缘之外，位于所用饮料包装的支撑格栅端部处的叉内，以便允许饮料分配，在杠杆装置的作用下，不会使所述龙头产生这种竖向弯曲以避免或减少龙头打开，不会产生由于龙头远程致动引起的散热。
背景技术
人们已知，一些食物饮料，例如佐餐葡萄酒或果汁，除了可装在瓶里和例如一升包装的包装里之外，还可以装在3升或5升包装的包装内，这在瓶装步骤期间充分节约，因此，降低了消费者的成本，所容纳液体的质量不变。
然而，虽然标准化瓶子允许饮料容易地倒入每个玻璃杯，较大的包装较重且难以握持，因此需要在底座处提供龙头，以便能够在无需移动包装的情况下分配液体。
在可用于这种用途的若干种龙头类型中，活塞型龙头被证明是尤为有效和广泛使用的，其基本上由带法兰的入口及直角形龙头本体构成，所述进口位于包装壁之一的底座处，对薄膜起作用的圆筒可在所述龙头本体内滑动，以便确定在下方分配漏斗上的打开或关闭位置，基本上符合EP 0 432.070的教导。
根据该专利中提出的解决方案，为了进行饮料分配，活塞运动通过手动提升一对从龙头本体伸出且与活塞一体形成的侧部托架得以确保，所述活塞与弹性装置关联，每当手动提升托架及其活塞的动作停止时，所述弹性装置响应于提升动作而返回到闭合位置。
通常，用于逐渐倒入酒或其他饮料的标准化包装位于支撑平面，例如家庭或多人使用的午餐桌或餐桌上，所述包装不能移动，直至耗尽，随后由装有同样饮料的另一类似包装代替，其同样设置有如上所述类型的龙头。
更有利地，对于在适当温度下饮用的酒或其他饮料，必需每次将包装放入冷藏单元中，以便随后放置在午餐或晚餐的分配位置处，但实际上，这种系统几乎不能生效，缺陷除了容纳物的耗尽步骤之外，在任何情况下还会产生要冷藏的第二包装的问题。
对于这个缺陷，现有技术试图通过制造冷藏单元寻求解决方法，其中，饮料容器牢固定位在冷藏空间内，而作为套筒的特定的分配龙头由可以竖向旋转的托架夹持，同时位于下方的偏心杆携带所述龙头从其闭合位置移动到打开或饮料分配位置，例如FR 2.744.996所提议的。
根据这种解决方案，与支撑龙头的容器的柔性表面相比，在确保足够的龙头刚度的同时，由于龙头控制杆的水平移动所需空间的原因，在放置龙头的单元壁上造成大量散热，迅速阻碍了单元的冷藏效果。
仍然根据所述已知解决方案，龙头分配孔和支撑平面，例如玻璃杯之间的间隙决定了饮料喷溅，这只部分地以玻璃杯为中心，还弄脏了单元的支撑底座，在任何情况下，需要对不易于触及部件进行频繁的清洁。
另一方面，不管散热如何，当将饮料容器放置在隔离空间内时，尽管使用与上述专利EP 0 432.070相对应的龙头类型，这种龙头的活塞翅片的致动始终需要位于相应距离处的致动杠杆装置，因为所述翅片不能被操作人员的手直接触及。
杠杆装置已知，虽然目前没有应用于储存在受控温度单元中的容器，但目标是通过在与龙头口部对准步骤期间直接控制玻璃杯而使龙头活塞的翅片致动更为容易，这种杠杆装置应用于角形托架，所述托架具有与龙头法兰抵靠的竖直壁，目的在于当杠杆装置偏压翅片以进行饮料分配控制时避免竖向弯曲。
实际上，尽管不适用冷藏室，但所述解决方案不会防止龙头竖向移动，使得分配状况始终不确定，始终需要涉及双手，以便实现必要的稳定性。
这种杠杆装置进一步产生缺陷，通过增大龙头分配口部和玻璃杯位置之间的间隙，会发生饮料喷溅，并且始终不能理想地清洁玻璃杯的定位空间。
在目前的杠杆装置中产生另一问题，即使应用于未冷藏饮料，也不能迅速地更换空容器，使得新龙头定位成始终在刚性和操作的理想条件下与杠杆装置接触。
发明内容
本发明的主要任务是能够提供冷藏单元，或者在任何情况下热处理单元，以便容纳和逐渐分配饮料，所述单元确保最佳的内部保存温度，不会因处于相应距离处的用于驱动分配龙头的控制装置或杠杆装置而产生大量散热。
在这个任务的范围内，本发明的另一重要目的是能够致动饮料分配的控制杠杆装置，其偏压不会导致龙头弯曲或竖向移动，因此始终确保龙头的最佳稳定条件和饮料数量和出口方向的控制。
本发明进一步的目的是能够提供用于饮料的冷藏或热处理单元，其分配可通过使用单手，例如将玻璃杯对准杠杆装置底座而进行。
本发明另一个重要目的是能够使套筒或连接件与龙头的分配口关联，所述连接件连同饮料一起并引导饮料倒入玻璃杯，避免与所述玻璃杯的高度或间隙，并因此与杠杆装置长度相关的喷溅和随后不利的清洁。
另外，本发明的另一目的是能够确保包装的稳定互换以应用于单个连接件及其龙头控制杠杆。
本发明完美实现了所提出的任务和其他特定目的，提供制造冷藏或热处理单元，所述单元设置有前部开口，该前部开口配备连接件，该连接件可竖向移动且具有与龙头出口边缘相接触的上部边缘，所述龙头预先紧固到单元的处理空间内，因此，自动定心到与开口整体形成的叉或托架上，所述托架由于利用肩部接合在颈圈上而具有竖向刚性，所述肩部预防性地安装到要分配饮料的包装龙头的出口端。
附图说明
下文根据本发明优选但非专有的建设性实施例，还借助于四个附表所示的九个附图可以更好地理解本发明和证实本发明特定目的的实施，其中：
图1是根据具有标准化和市售容量和尺寸的图示的实施例，使用商业上已知且为活塞式的分配龙头的饮料容器的立面侧视图，基本上相当于EP 0，432,070中的描述对象；
图2是用于冷藏或在任何情况下用于一个或多个如图1所示饮料包装的热处理的单元的竖向和轴向剖视图，这种包装之一定位成能够逐渐分配饮料直至耗尽，同时将饮料基本上始终保持在希望的温度；
图3是应用于图1和2所示每个龙头的分配端的颈圈的前部和局部轴向剖视图，以便有效使用允许龙头的热处理单元(与相应距离处的控制杠杆相比)基本上绝热的连接装置；
图4是应用于图2所示单元开口的连接装置的竖向剖视图，以便即使在存在用于饮料控制和分配的杠杆或装置的情况下能够实现基本上绝热，有意的局部显示以便更好地表示所述连接装置的操作部分；
图5是图4所示连接装置的竖向剖视图，显示出配有杠杆装置并且显示了将连接件或套筒安装到如图1所示分配龙头端上的瞬时步骤；
图6是与图5所示视图类似的立面视图，显示了以标准状态连接到饮料分配龙头的出口端的相同连接装置，而底部杠杆仍然需要致动以便控制分配龙头；
图7是图5和6所示装置的竖向和局部前视图，突出显示了适合于致动图1所示分配龙头的杠杆部分；
图8是图5-7所示连接装置的竖向和横截面视图，突出显示了在龙头进一步紧固和支撑在单元闭合开口的一部分上之前，在检查时将龙头固定到单元固定结构上的预紧固装置；
图9是根据图8所示的将龙头固定到单元固定部分上的预紧固装置的细节的横截面视图；
图10-13更详细地显示了单元在检查情况下的第一结构化变形的一些透视图；
图10是适合于提供类似的饮料分配套筒的不同杠杆的透视图；
图11是与容纳部分相关的图10所示相同构件的相反透视图；
图12是容纳在容器内以安装和紧固到单元开口上的图10和11所示相同构件的透视图；
图13是以相反视图方式和在容纳于图12所示容器内之前的图10和11所示相同构件的相反透视图。
在所有视图中，相同的细节以相同的参考数字表示。
具体实施方式
根据若干个特定视图1-9中示意性显示的结构性解决方案，作为示例的冷藏单元(1)适合于容纳至少一个已知类型的具有标准化尺寸和容量(例如，5升容器)的容器(C)，并且设置有用于分配容纳在内部的饮料的龙头(R)。
所述单元(1)基本上由在除前侧之外的各个侧面封闭的内部空间(11)组成，其中，开口(12)为铰接，其具有从下部伸出的上部(12a)并设置有小中间连接平面(12b)，所述开口(12)还具有允许将库存容器(C2)和(C3)以及被使用的容器(C1)通过使其适当地放置在格栅或倾斜底座(13)上而进行插入和放置的功能。
参考图2，单元(1)制造成能够热处理位于同一空间(11)底部处的已经布置为进行分配的容器(1)和另一个容器(C2)，例如3升容器，以及又一容器(C3)，例如5升容器，使支撑格栅(13)进行暂时性旋转或平移。
当然，类似单元(1)的不同结构解决方案会因为改变单元(1)的尺寸和容量而受限于容纳单个包装(C1)或不同数量的这类包装(C)。
在图1中，显示了用于容纳饮料的容器(C)通常由利用适当塑性材料制造的袋子(未显示)组成，所述袋子设置有从例如纸板/铝制半刚性容器(C)的预布置侧壁的下部伸出的龙头(R)，所述龙头在任何情况下通常通过将临近龙头(R)进口的法兰(R1)粘合或机械紧固而与所述侧壁一体形成。
人们已知，龙头(R)的分配控制通过提升其翅片(R2)实现，所述翅片的提升在手动操作的情况下变得容易，但是在相关距离处通过控制杠杆装置而进行的情况下变得不是非常可靠，这是因为通过使翅片(R2)向上偏压的每个杠杆趋向于使龙头(R)竖向移动和弯曲，从而导致分配效率变低，以及饮料出口轴线改变。
显然，由于希望确保容纳在单元(1)中的饮料容器(C1)保持恒温，龙头(R)需要位于隔离空间(11)中，因此必需使用杠杆装置，所述杠杆装置通过来自单元(1)外部的致动而没有产生充分散热的空间，同时即使在偏压这种杠杆装置的情况下也可以确保龙头(R)的刚性。
作为本发明的基础，产生固定龙头(R)的大问题，为了能够使用用于饮料分配的空间控制杠杆装置，以及为了能够使用将被分配的饮料驱动到玻璃杯(B)或收集器皿的最近点的套筒，希望通过使用商用类型的包装(C)和龙头(R)避免这些装置充分影响单元(1)的热密封。
这些目标有可能通过在排出口部(R3)上使用如图3中举例说明的标准龙头(R)和颈圈(20)实现，这类使用例如在高温条件下和利用足够塑性的材料进行。
从图3可以看出，所述颈圈具有肩部(21)，其作用在下文进行更好地说明。
参考图4-9，对所述装置说明如下，在将容器(C1)放在格栅(13)的特定位置上之后，以及在将龙头(R)预先定位在同一格栅(13)上之后，所述龙头(R)进一步且更好地在闭合情况下整体紧固到开口(12)上，用于饮料分配的控制杠杆装置位于所述龙头上。
特别地，从图4可以看出，在位于开口(12)的下部及其突出上部(12a)之间的连接搁板(12b)上，在单元(1)的适当轴向位置处使用优选为圆柱形的护套(30)，所述护套没有底部并且具有上部边缘(31)，因此，所述护套(30)适当地紧固到所述水平连接点(12b)上，所述连接点连接开口(12)的底部及其上部突出部分(12a)。
护套(30)的上部边缘(31)以只沿着其周边一部分，例如沿着180度的圆形冠的形状延伸，该上部边缘只具有抵接功能，如下文所述，而适当的凹口(32)界定了与所述边缘(31)相邻的护套(30)的剩余部分的高度。
所述护套(30)进一步设置有允许柔性套筒或连接件(34)的尖端通过的径向孔(33)，以及设置有用于使用带孔圆盘(36)的紧固螺钉(35)的适当径向孔，以封闭护套(30)的底部。
所述护套(30)内部容纳有圆筒(40)，所述圆筒设置有从上部凸起表面(42)轴向开始，径向伸出的孔(41)，以便能够容纳柔性套筒(34)，所述柔性套筒同样沿着预定长度从护套(30)的孔(33)伸出。
所述圆筒(40)从护套(30)的底部插入并且通过使用螺钉(35)紧固带孔圆盘(36)而卡在内部，圆盘(36)通过至少一个弹性装置(43)向上偏压，所述弹性装置的一端靠在带孔圆盘(36)上，相对端容纳在所述圆筒(40)的凹部(44)内。
位于护套(30)内部的圆筒(40)可以达到的最大高度位置由销钉(45)限定，所述销钉的转轴支撑在杠杆(54)上，所述杠杆与紧固到护套(30)下端的销钉(46)相配合，如下所述。
尤其是参考图5-8，显示了从相关距离处致动龙头(R)的翅片(R2)的杠杆装置，除柔性套筒(34)抵靠龙头排出口部(R3)的预先定位之外，以便能够控制饮料从容器(C1)分配到玻璃杯(B)中，不会使单元(1)产生充分散热并且不会使饮料喷溅，符合各种特定目的。
控制手柄或杠杆(50)通过例如焊接以适当倾角与板(51)牢固地整体形成。
所述板(51)的一端铰接到护套(30)的销钉(46)上，另一端具有销(52)，所述销卡在位于杠杆(54)一端的狭槽(53)中，所述杠杆的转轴支撑在圆筒(40)的销(45)上。
特别参考图5，显示出圆筒(40)在其已经从下面插入并且由带孔圆盘(36)封闭之后沿竖向方向锁定在护套(30)内，圆筒(40)装配有放在空间(44)内的弹性装置(43)，杠杆(54)安装到从带孔圆盘(36)伸出的销钉(45)上。
仍然参考图5，显然，由于板(51)铰接到销钉(46)上，销(52)容纳在杠杆(54)的狭槽(53)内，弹性装置(43)对圆筒(40)的偏压受到杠杆(54)的轴向位置的限制，允许圆筒(40)及其柔性套筒(34)运动，随后从孔(41)的上方，从图5所示开口准备位置插入到套筒(34)与分配龙头(R)的排出口部(R3)的闭合或固定接触位置，如图6所示，其中，所述套筒(34)避免了可分配饮料的任何喷溅。
图7显示了一对具有与板(51)接触的下端的轴(61)-(62)，所述轴能够在圆筒(40)和护套(30)的边缘(31)的特定侧部支座内滑动，所述轴的另一端抵靠龙头(R)的翅片(R2)的下部。
从图6的标准静止位置开始，通过例如利用要充满饮料的玻璃杯(B)的边缘偏压手柄(50)，板(51)受迫围绕其销(46)旋转，而不提升杠杆(54)和圆筒(40)，所述圆筒由于其沿狭槽(53)的滑动已经相对于龙头(R)的边缘(R3)处于最大高度。
然而，手柄(50)的同一偏压导致竖向轴(61)和(62)提升，随后在圆筒(40)和边缘(31)的支座内滑动，以便产生翅片(R2)的希望提升，因此，龙头(R)的打开以及容器(C1)的饮料分配受到控制，同时，当停止对手柄(50)的偏压时，轴(61)和(62)立即下落，从而关闭龙头(R)。
然而，通过迄今为止描述过的内容可以推知，实际上，除具有圆筒(40)和套筒(34)的护套(30)之外，作用于销(45)和(46)上的杠杆装置(50)-(51)-(54)，以及轴(61)-(62)有可能从有限的距离外控制龙头(R)，从而确保单元(1)的充分热密封，并且不会使要分配的饮料沿着间隙从龙头(R)到玻璃杯(B)发生喷溅，符合各种特定目的。
尤其参考图3，图8和9，现在将详细说明在由手柄(50)致动的轴(61)和(62)发生偏压期间，龙头(R)静止不动并且不产生弯曲的布置。
已经指出，容器(C1)通过使用尺寸设置成与容器容量(例如3升或5升包装)相关的导架(saddle)或导向装置进行定位而预防性地紧固在位于单元(1)的空间(11)内的格栅(13)上的正确位置处，所述格栅(13)能够制造成可升降的，以便容纳其他库存包装(C2)和/或(C3)。
在单元(1)的适当轴向位置处，所述格栅(13)的端部(130)具有形状为叉或半圆形冠的突出部分(131)，其具有在一个肩部(133)的内侧敞开的同轴孔(132)。
同一突出部分(131)具有与所述孔(132)同心的敞开底切或扩口(134)，其始终朝向肩部(133)的内侧敞开。
小钩(135)铰接到突出部分(131)的壁(133)上，与弹性装置(136)关联，以便能够弯曲，从而容纳通常存在于每个龙头(R)中的法兰(R4)的边缘，以便允许在定位包装(C1)时，首先将龙头(R)紧固到格栅(13)上正确的位置处。
为了能够将法兰(R4)布置在龙头(R)的预紧固小钩(135)上，必需同时将已经安装在所述龙头(R)的出口边缘(R3)上的颈圈(20)的底部直径容纳在格栅(13)的支座(132)中，因此，将其肩部容纳在端部(131)的扩口(134)内，从而确保竖向和水平锁定。
作用于小钩(135)上的轻微压力可以克服弹性装置(136)的作用力，从而轻轻抬起法兰(R4)，并使龙头(R)与小钩(135)和叉(131)脱离。
在封闭开口(12)时，所述护套(30)的半圆形或叉形边缘(31)与格栅(13)的端部(131)及其叉孔(132)处于重叠关系，并且相互配合以在将杠杆装置偏压到锁定于其上的龙头(R)的翅片(R2)上的偏压步骤期间避免产生任何竖向振荡。
同时，圆筒(40)的凸边(42)插入到所述端部(131)的扩口(134)内，导致龙头(R)进一步径向锁定，与钩(135)的预紧固相配合。
通过将龙头(R)紧密地锁定到格栅(13)的固定端(131)、单元(1)的开口(12)的可动边缘(31)以及横向钩(135)上，有可能在相关距离处控制龙头(R)的翅片(R2)，所述龙头在控制温度下固定于空间(11)内，通过使用柔性套筒或连接件(34)，除了能够将饮料分配至收集玻璃杯(B)的边缘之外，不会导致容纳于容器(C1)内的饮料发生散热，符合特定目的。
当然，如前所述，迄今为止已经描述和举例说明的结构性解决方案仅仅是指示性的，而非限制。
实际上，举例来说，在适合于将套筒(34)定位成抵靠龙头(R)的口部(R3)以及致动龙头(R)的小杠杆(R2)的情况下，有可能提供另一种已知类型的杠杆装置，而且，有可能制造设置有排出口部(R3)的龙头(R)，所述排出口部整合了颈圈(20)及肩部(21)的形状。
如前所述，参考图10-13，在检查情况下，举例说明了单元的第一结构变形，更详细地描述了其有限距离分配装置。
特别地，在图10和11中，显示了套筒(34′)，优选地由刚性材料制成并且由盒(40′)支撑，所述盒继而由弹性装置(43′)支撑，所述弹性装置由靠在底板(51′)上的一对轴(61′)-(62′)驱动。
与板(51′)整体形成的销(46′)允许铰接手柄(50′)，所述手柄的偏心端可以向上偏压板(51′)，直到接触盒(40′)的底侧，克服弹簧(43′)的阻力为止，同时适当的伸缩中间导向装置可以实现适当的竖直状态。
护套(30′)成形为能够利用套筒(34′)和底板(51′)稳定和可拆卸地容纳所述盒(40′)，除所述套筒(34′)的端部之外，只允许底部手柄(50′)和轴(61′)和(62′)的端部伸出。
所述套筒或容器(30′)具有带半圆形中心开口的上表面(31′)，所述中心开口适合于容纳龙头(R)的底座，同时，另外一对弹簧(43＂)插入到所述表面(31′)和盒(40′)的顶部之间，所述弹簧包围轴(61′)-(62′)并且抵靠平面(31′)的内表面，以便给手柄(50′)的静止或闭合位置提供稳定性。
所述护套(30′)随后容纳在容器(49)内，所述容器允许其容纳和紧固到开口(12)下部的内表面上，使得只有套筒(34′)的末端和手柄(50′)从所述开口(12)伸出。
根据第一结构变形，在位于护套(30′)的上表面(31′)下方的空间内，端部(130′)的突出部分(131′)本身插入，所述端部通过适当的底座固定到单元(1)的格栅(13)上。
所述突出部分(131′)为半圆形叉的形状，在其肩部(133′)的内侧具有同轴孔(132′)，其中，龙头(R)的颈圈(20)以与第一变形相同的方式容纳。
根据第二变形，作为小钩(135)的替换，为了首先将龙头锁定在格栅(13)的端部(130′)处，提供锁紧螺栓(135′)，其通过沿着端部(131′)的特定导向装置滑动而手动滑入龙头(R)的底切(R4)，从而确保相同的首先锁定。
根据这一结构性解决方案，当手柄(50′)运动时，实现板(51′)的提升运动，而且产生套筒(34′)的口部在龙头(R)的分配口(R3)处的提升以及轴(61′)和(62′)的提升，所述轴因此对龙头(R)的翅片(R2)起作用，以便实现打开以及将容器(C1)的饮料输送到套筒(34′)中，随后送入下方的玻璃杯(B)中。
与所显示的方案相同，其他结构变形也是可能的，例如，在包装(C)的短边上设置龙头(R)，以便能够减少单元(C)高度和最大程度地利用其深度。
同样，有可能提供具有空间(11)的单元(1)，所述空间只适于容纳一个包装(C1)并且例如通过手柄封闭，所述手柄在冷藏饮料的每个分配情况下使输送变得容易。
这些及其他类似变形或改进在任何情况下都落入本发明要求保护的范围之内。