一种集装箱木地板及其生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810162250.X

申请日:

2008.11.27

公开号:

CN101412232A

公开日:

2009.04.22

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B27D 1/04公开日:20090422|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B27D1/04; B32B21/13; B27D1/08

主分类号:

B27D1/04

申请人:

茂友木材股份有限公司

发明人:

王国平

地址:

314201浙江省嘉兴市港区东西大道168号

优先权:

专利代理机构:

杭州求是专利事务所有限公司

代理人:

沈志良

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内容摘要

本发明所述的集装箱木地板,为层次结构,由21层单板(木单板或竹单板)重叠后压合而成,其组坯方式采用3+5+3层次结构,木地板的表层第1至第3张三张单板为纵向顺纹排列,第四张为横向顺纹单板,第五张至第八张单板为纵横交错排列;第九张至第十三张五张单板为同向纵向排列,第十四张为横向顺纹单板,第十五张至第十八张为纵横交错排列,第十九张至二十一张为底层,即底层三张单板按同一方向为纵向顺纹排列。本发明的生产工艺是单板经涂胶组坯、预压、在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和1.0-2.0MPa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经过定厚砂光、锯边和铣边后加工成成品。从而达到木地板层次组合结构合理,木地板静曲强度和弹性模量高、纵向强度好,满足力学性能要求的目的。

权利要求书

1、  一种集装箱木地板,为层次结构,其特征在于所述的层次结构采用21层单板的3+5+3层次组合结构,该层次结构包括表层、中间层和底层,表层第1至第3张三张单板为纵向顺纹排列,中间层包括第四张为横向顺纹单板,第五张至第八张单板依次为纵横交错垂直排列;第九张至第十三张五张单板为同向纵向顺纹排列,第十四张为横向顺纹单板,第十五张至第十八张依次为纵横交错垂直排列,底层为第十九张至二十一张,底层三张单板按同一方向为纵向顺纹排列。

2、
  根据权利要求1所述的集装箱木地板的生产工艺,包括将干燥的各层次单板经涂胶组坯、预压、热压、砂光、锯边和铣边加工而成,其特征在于将第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20层偶数层单板两面进行涂胶组坯,胶粘剂中添加防虫剂,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和1.0-2.0Mpa的热压压强作用下压合。

说明书

一种集装箱木地板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种集装箱木地板及其生产工艺,特别是一种3+5+3组坯结构的集装箱木地板及其生产工艺。
背景技术
普通集装箱木地板,由木质材料经过原木旋切、单板干燥、涂胶组坯、预压、热压等工序生产而成,在涂胶组坯过程中用酚醛树脂胶做胶粘剂将单板进行粘接,在一定的热压温度、时间和压力作用下进行粘合。胶合板通常为19层、21层结构,即以第10层或第11层为中心层,与中心层间隔同样层数的单板厚度相同、纹理方向排列一致。较为典型的是表板2层和底板2层所用材种一致、按同一方向排列,其它单板为纵横交错的组合方式。由于中间夹层结构不合理,纵向强度较低,力学强度不能满足使用要求。
发明内容
本发明的目的是研制出一种集装箱木地板及其生产工艺,所述的地板层次结构合理,同时保证地板的静曲强度和弹性模量,使集装箱木地板达到使用要求。
所述的集装箱木地板为层次结构,包括表层、中间层和底层,其生产过程主要包括原木旋切、干燥、整理、配套、涂胶组坯、预压、热压、砂光、锯边和铣边等工序。
所述的层次结构采用21层单板的3+5+3层次组合结构,该层次结构包括表层、中间层和底层,表层第1至第3张三张单板(为木单板或竹单板)为纵向顺纹排列,中间层包括第四张为横向顺纹单板,第五张至第八张单板依次为纵横交错垂直排列(即单板依次为纵向顺纹与横向顺纹交错垂直排列);第九张至第十三张五张单板为同向纵向顺纹排列,第十四张为横向顺纹单板(短芯横向单板),第十五张至第十八张依次为纵横交错垂直排列(即单板依次为纵向顺纹与横向顺纹交错垂直排列),底层为第十九张至二十一张,底层三张单板按同一方向为纵向顺纹排列。
本发明的生产工艺采用酚醛树脂胶等耐候性胶作胶粘剂,进行涂胶组坯、预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和1.0-2.0Mpa的热压压强作用下压合,经过砂光、锯边和铣边工序生产而成上述3+5+3结构的集装箱木地板。采用此种结构木地板,其组坯方式结构合理,纵向性能好、力学强度高,可满足使用要求。
上述单板是指木单板或竹单板,木单板是由原木经旋切而加工成的薄木片;竹单板是指由薄竹片用细绳串在一起的竹帘或编织加工成的竹席。
附图说明
图1为本发明层次结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示,本发明的具体实施工艺是:对21层单板结构的集装箱木地板,各层次单板经过干燥、配套后,将分选、配套好的干燥木质单板或竹质单板用酚醛树脂等耐候性胶做胶粘剂,对第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20层偶数层单板的两面进行涂胶组坯,胶粘剂中添加Tailileum-400作防虫剂,涂胶量为310-430g/m2,表层的第1至第3张三张单板为纵向顺纹排列,第四张为横向顺纹单板,第五张至第八张单板为纵横交错排列;第九张至第十三张五张单板为纵向顺纹排列,第十四张为横向顺纹单板(短芯横向单板),第十五张至第十八张为纵横交错排列,底层为第十九张至二十一张单板,即底层三张单板按同一方向为纵向顺纹排列,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和1.0-2.0Mpa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经过定厚砂光,再经过锯边和铣边后加工成成品。见图1。
此种结构的集装箱木地板,其纵向弹性模量≥12000Mpa,横向弹性模量≥4000Mpa,纵向静曲强度≥105Mpa,横向静曲强度≥42Mpa,性能满足使用要求。

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本发明所述的集装箱木地板,为层次结构,由21层单板(木单板或竹单板)重叠后压合而成,其组坯方式采用3+5+3层次结构,木地板的表层第1至第3张三张单板为纵向顺纹排列,第四张为横向顺纹单板,第五张至第八张单板为纵横交错排列;第九张至第十三张五张单板为同向纵向排列,第十四张为横向顺纹单板,第十五张至第十八张为纵横交错排列,第十九张至二十一张为底层,即底层三张单板按同一方向为纵向顺纹排列。本发明的生产工。

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