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1、10申请公布号CN104262579A43申请公布日20150107CN104262579A21申请号201410446511622申请日20140904C08G18/76200601C08G18/66200601C08G18/48200601C08K3/26200601A43B13/0420060171申请人苏州市景荣科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区支英街路88号72发明人黄超74专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平54发明名称一种高耐折的聚氨酯鞋底材料及其制造方法57摘要本发明提供一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为异氰酸酯3550份，聚醚多。
2、元醇2540份，扩链剂510份，纳米碳酸钙26份，硅油14份，水053份，催化剂022份，抗氧剂011份。本发明还公开了该高耐折的聚氨酯鞋底材料的制造方法。本发明提供的聚氨酯鞋底材料具有较好的耐折性能。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104262579ACN104262579A1/1页21一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其特征在于其重量份组成为2根据权利要求1所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其特征在于所述聚醚多元醇的羟值为450500MGKOH/G。3根据权利要求1所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其。
3、特征在于所述异氰酸酯为多苯基多亚甲基多异氰酸酯。4根据权利要求1所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其特征在于所述扩链剂为三乙醇胺。5根据权利要求1所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其特征在于所述纳米碳酸钙的平均粒径为70NM。6根据权利要求1所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其特征在于所述催化剂为胺类催化剂或金属类催化剂。7根据权利要求1所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其特征在于所述抗氧剂为抗氧剂1010。8根据权利要求17任意一项所述的一种高耐折的聚氨酯鞋底材料的制造方法，其特征在于包括以下步骤1将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；2将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加。
4、入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。权利要求书CN104262579A1/5页3一种高耐折的聚氨酯鞋底材料及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种鞋底材料，特别是涉及一种高耐折的聚氨酯鞋底材料及其制造方法。背景技术0002聚氨酯，一般是通过混合搅拌异氰酸酯、多元醇、催化剂、发泡剂等助剂后使各组分反应而制备的。由聚氨酯制得的鞋底材料具有良好的性能，如质轻、耐化学性等，因此聚氨酯鞋底材料在鞋底材料领域占据了一定比例。然而，现有的聚氨酯鞋底材料的耐折性能不是很好，制成的鞋底在使用一段时间后会出现撕裂甚至折断的情况。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种。
5、高耐折的聚氨酯鞋底材料，具有较好的耐折性能。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是0005一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为000600070008优选地，本发明所述聚醚多元醇的羟值为450500MGKOH/G。0009优选地，本发明所述异氰酸酯为多苯基多亚甲基多异氰酸酯。0010优选地，本发明所述扩链剂为三乙醇胺。0011优选地，本发明所述纳米碳酸钙的平均粒径为70NM。0012优选地，本发明所述催化剂为胺类催化剂或金属类催化剂。0013优选地，本发明所述抗氧剂为抗氧剂1010。0014本发明要解决的另一技术问题是提供上述高耐折的聚氨酯鞋底材料的制造方法。0015为解决上述技。
6、术问题，技术方案是说明书CN104262579A2/5页40016一种高耐折的聚氨酯鞋底材料的制造方法，包括以下步骤00171将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00182将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0019由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果0020纳米碳酸钙的加入可有效提高聚氨酯的拉伸强度、耐撕裂强度、抗冲击强度以及硬度，使得聚氨酯鞋底材料具有了较好的耐折性能；纳米碳酸钙直接加入聚氨酯会发生团聚现象，分散不够均匀，因此本发明采用超声方法，利用碳酸钙在异氰酸酯中的“自偶联效应”可将。
7、纳米碳酸钙均匀稳定地分散在异氰酸酯中，从而充分发挥其耐折性能。具体实施方式0021下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。0022实施例10023一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为00240025其制造方法包括以下步骤00261将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00272将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0028实施例20029一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为0030说明书CN104262579A3/5页500。
8、31其制造方法包括以下步骤00321将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00332将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0034实施例30035一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为00360037其制造方法包括以下步骤00381将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00392将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0040实施例40041一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为0042说明书CN104262579。
9、A4/5页600430044其制造方法包括以下步骤00451将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00462将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0047实施例50048一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为00490050其制造方法包括以下步骤00511将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00522将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0053实施例60054一种高耐折的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为0055说明书CN104262579A5/5页700560057其制造方法包括以下步骤00581将纳米碳酸钙用超声设备分散于异氰酸酯中，放置24小时；00592将其他组份加入聚醚多元醇，搅拌均匀后加入步骤1中的异氰酸酯中，搅拌均匀后浇注成型，得到高耐折的聚氨酯鞋底材料。0060上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。说明书CN104262579A。