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1、10申请公布号CN104257499A43申请公布日20150107CN104257499A21申请号201410441849222申请日20140902A61J3/0720060171申请人浙江汇力胶囊有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县儒岙镇二期工业园区72发明人王麒凯74专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪54发明名称一种半自动胶囊填充机57摘要本发明公开了一种半自动胶囊填充机，包括架体、电磁振动器、弹簧板、框体、电机、排列板、第一料斗、滑轨、与滑轨相配合的滑座、安装座、螺杆、板体、第二料斗和控制器，所述架体的平台上设有弹簧板和电磁振动器，所述电磁振动器。
2、的前方设有弹簧板，所述弹簧板上安装有框体，所述框体上设有板体，所述板体上安装有电机和螺杆，所述电机与控制器连接，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆上设有安装座，所述安装座上设有第一料斗，所述第一料斗的底部设有排列板，所述第一料斗的侧面设有滑座，所述板体上安装有滑轨，所述电磁振动器的上方设有第二料斗，与现有技术相比，本发明能够提高工作效率，操作过程简单方便，节省时间，并且产品结构简单，保证产品卫生。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104257499ACN104257499A1/1页2。
3、1一种半自动胶囊填充机，其特征在于包括架体1、电磁振动器2、弹簧板3、框体4、电机5、排列板6、第一料斗7、滑轨8、与滑轨8相配合的滑座9、安装座10、螺杆11、板体12、第二料斗14和控制器15，所述架体1的平台上设有弹簧板3和电磁振动器2，所述电磁振动器2的前方设有弹簧板3，所述弹簧板3上安装有框体4，所述框体4上设有板体12，所述板体12上安装有电机5和螺杆11，所述电机5与控制器15连接，所述电机5的输出轴与螺杆11连接，所述螺杆11上设有安装座10，所述安装座10上设有第一料斗7，所述第一料斗7的底部设有排列板6，所述第一料斗7的侧面设有滑座9，所述板体12上安装有滑轨8，所述电磁振。
4、动器2的上方设有第二料斗14，所述第二料斗14包括料斗体141、出料口142、距离传感器143、传动杆144、挡板145、弹簧146和电磁铁147，所述料斗体141上设有出料口142，所述出料口142上设有传动杆144，所述传动杆144上设有挡板145，所述料斗体141上设有电磁铁147，所述电磁铁147的顶杆与传动杆144上的接触板1441接触，所述弹簧146的一端与出料口142连接，另一端与传动杆144连接，所述出料口142上设有距离传感器143，所述距离传感器143和电磁铁147均与控制器15连接。2如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于所述排列板6上设有边框61，所述排列板。
5、6的前部设有若干排列孔62，所述所有的排列孔62在排列板6上排成一排，所述排列孔62包括上通道621和下通道622，所述上通道621的上端横截面积大于上通道621的下端横截面积，所述下通道622的横截面积与上通道621的下端横截面积相等。3如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于所述框体4的前部和后部均设有板体12，所述板体12通过固定螺栓安装在框体4上，所述框体4的中间设有与胶囊体板或胶囊帽板相配合的凹槽41。4如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于所述框体4上设有定位板13，所述定位板13通过手拧螺栓与框体4可拆卸连接。5如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征。
6、在于所述电机5采用调速电机。6如权利要求1所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于所述出料口142上设有套管1421，所述传动杆144穿过套管1421，所述传动杆144与套管1421可转动连接。7如权利要求1至6中任一项所述的一种半自动胶囊填充机，其特征在于所述传动杆144上设有连接杆1442，所述挡板145与连接杆1442固定连接。权利要求书CN104257499A1/3页3一种半自动胶囊填充机【技术领域】0001本发明涉及胶囊填充设备的技术领域，特别是一种半自动胶囊填充机的技术领域。【背景技术】0002用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中。
7、易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。0003手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，由于在胶囊整个填充过程中都是通过人工完成，从而人工劳动强度大，工作效率低，为了解决上述问题，因此出现了半自动胶囊填充机，现有技术中的，半自动胶囊填充机在生产时，先将胶囊体或帽倒入半自动胶囊填充机上的排列板，并通过电磁振动器的作用进入到排列板上的排列孔内，然后通过人工在排列板下方的放置架上在放置一个胶囊体板。
8、或帽板，再通过连杆机构带动排列板下方的挡板移动，使挡板上的落料孔与排列板上的排列孔相通，排列孔内的胶囊体或帽通过落料孔进入到胶囊体板或帽板上的排列孔。从而生产操作过程复杂，浪费时间，并且产品结构复杂。0004由于半自动胶囊填充机的储料斗在工作时，需要人工用手掰开储料斗的输出口上的挡板，然后胶囊壳从输出口进入到排列盘进行排列，从而操作不方便，浪费时间，工作效率低。0005料斗内的胶囊壳进入到排列板时，通过振动器产生振动进行排列，由于排列板的面积较大，并且成水平安装，胶囊壳在排列板上移动速度慢，也不能保证排列板上的每个排列孔都有胶囊壳，需要人工用手帮助胶囊壳移动，保证排列速度，避免出现漏排，从而影。
9、响产品卫生，浪费时间。【发明内容】0006本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种半自动胶囊填充机，能够提高工作效率，操作过程简单方便，节省时间，并且产品结构简单，保证产品卫生。0007为实现上述目的，本发明提出了一种半自动胶囊填充机，包括架体、电磁振动器、弹簧板、框体、电机、排列板、第一料斗、滑轨、与滑轨相配合的滑座、安装座、螺杆、板体、第二料斗和控制器，所述架体的平台上设有弹簧板和电磁振动器，所述电磁振动器的前方设有弹簧板，所述弹簧板上安装有框体，所述框体上设有板体，所述板体上安装有电机和螺杆，所述电机与控制器连接，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆上设有安装座，所述安装座上设有第。
10、一料斗，所述第一料斗的底部设有排列板，所述第一料斗的侧面设有滑座，所述板体上安装有滑轨，所述电磁振动器的上方设有第二料斗，所述第二料斗包括料斗体、出料口、距离传感器、传动杆、挡板、弹簧和电磁铁，所述料斗体上设有出料口，所述出料口说明书CN104257499A2/3页4上设有传动杆，所述传动杆上设有挡板，所述料斗体上设有电磁铁，所述电磁铁的顶杆与传动杆上的接触板接触，所述弹簧的一端与出料口连接，另一端与传动杆连接，所述出料口上设有距离传感器，所述距离传感器和电磁铁均与控制器连接。0008作为优选，所述排列板上设有边框，所述排列板的前部设有若干排列孔，所述所有的排列孔在排列板上排成一排，所述排列孔。
11、包括上通道和下通道，所述上通道的上端横截面积大于上通道的下端横截面积，所述下通道的横截面积与上通道的下端横截面积相等。0009作为优选，所述框体的前部和后部均设有板体，所述板体通过固定螺栓安装在框体上，所述框体的中间设有与胶囊体板或胶囊帽板相配合的凹槽。0010作为优选，所述框体上设有定位板，所述定位板通过手拧螺栓与框体可拆卸连接。0011作为优选，所述电机采用调速电机。0012作为优选，所述出料口上设有套管，所述传动杆穿过套管，所述传动杆与套管可转动连接。0013作为优选，所述传动杆上设有连接杆，所述挡板与连接杆固定连接。0014本发明的有益效果本发明通过将胶囊体板或帽板搁置在凹槽内，第一料。
12、斗内的胶囊体或帽通过电磁振动器和弹簧板的配合产生的振动进入到排列孔，电机带动螺杆转动并带动安装座移动，安装座带动第一料斗移动，运动过程中，当排列孔与胶囊体板或帽板上的落料孔重合时，排列孔内胶囊体或帽进入到落料孔内，然后再将胶囊体板或帽板直接从凹槽内拿出进行下一道工序，电磁铁的顶杆推动接触板，带动传动杆转动，并通过连接杆带动挡板翻转，使挡板与出料口的输出端分开，料斗体内的胶囊壳进入到第一料斗，当第一料斗内胶囊量上升到一定范围时，通过距离传感器发送信号到控制器，控制器控制电磁铁停止工作，此时通过弹簧作用力拉动传动杆回位，并通过连接杆带动挡板重新合在出料口的输出端上，与现有技术相比，能够提高工作效率。
13、，操作过程简单方便，节省时间，并且产品结构简单，保证产品卫生。0015本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】0016图1是本发明一种半自动胶囊填充机的结构示意图；0017图2是第二料斗的结构示意图。0018图中1架体、2电磁振动器、3弹簧板、4框体、5电机、6排列板、7第一料斗、8滑轨、9滑座、10安装座、11螺杆、12板体、13定位板、14第二料斗、15控制器、41凹槽、61边框、62排列孔、621上通道、622下通道、141料斗体、142出料口、143距离传感器、144传动杆、145挡板、146弹簧、147电磁铁、1441接触板、1421套管、1442连接杆。【具。
14、体实施方式】0019参阅图1、2，本发明一种半自动胶囊填充机，包括架体1、电磁振动器2、弹簧板3、框体4、电机5、排列板6、第一料斗7、滑轨8、与滑轨8相配合的滑座9、安装座10、螺杆11、板体12、第二料斗14和控制器15，所述架体1的平台上设有弹簧板3和电磁振动器2，所述电磁振动器2的前方设有弹簧板3，所述弹簧板3上安装有框体4，所述框体4上设有板体说明书CN104257499A3/3页512，所述板体12上安装有电机5和螺杆11，所述电机5与控制器15连接，所述电机5的输出轴与螺杆11连接，所述螺杆11上设有安装座10，所述安装座10上设有第一料斗7，所述第一料斗7的底部设有排列板6，所。
15、述第一料斗7的侧面设有滑座9，所述板体12上安装有滑轨8，所述电磁振动器2的上方设有第二料斗14，所述第二料斗14包括料斗体141、出料口142、距离传感器143、传动杆144、挡板145、弹簧146和电磁铁147，所述料斗体141上设有出料口142，所述出料口142上设有传动杆144，所述传动杆144上设有挡板145，所述料斗体141上设有电磁铁147，所述电磁铁147的顶杆与传动杆144上的接触板1441接触，所述弹簧146的一端与出料口142连接，另一端与传动杆144连接，所述出料口142上设有距离传感器143，所述距离传感器143和电磁铁147均与控制器15连接，所述排列板6上设有边框。
16、61，所述排列板6的前部设有若干排列孔62，所述所有的排列孔62在排列板6上排成一排，所述排列孔62包括上通道621和下通道622，所述上通道621的上端横截面积大于上通道621的下端横截面积，所述下通道622的横截面积与上通道621的下端横截面积相等，所述框体4的前部和后部均设有板体12，所述板体12通过固定螺栓安装在框体4上，所述框体4的中间设有与胶囊体板或胶囊帽板相配合的凹槽41，所述框体4上设有定位板13，所述定位板13通过手拧螺栓与框体4可拆卸连接，所述电机5采用调速电机，所述出料口142上设有套管1421，所述传动杆144穿过套管1421，所述传动杆144与套管1421可转动连接，。
17、所述传动杆144上设有连接杆1442，所述挡板145与连接杆1442固定连接。0020本发明工作过程0021本发明一种半自动胶囊填充机在工作过程中，电磁铁147的顶杆推动接触板1441，带动传动杆144转动，并通过连接杆1442带动挡板145翻转，使挡板145与出料口142的输出端分开，料斗体141内的胶囊壳进入到第一料斗7，当第一料斗7内胶囊量上升到一定范围时，通过距离传感器143发送信号到控制器15，控制器15控制电磁铁147停止工作，此时通过弹簧146作用力拉动传动杆144回位，并通过连接杆1442带动挡板145重新合在出料口142的输出端上，将胶囊体板或帽板搁置在凹槽内，第一料斗7内的。
18、胶囊体或帽通过电磁振动器2和弹簧板3的配合产生的振动进入到排列孔，电机5带动螺杆11转动并带动安装座10移动，安装座10带动第一料斗7移动，运动过程中，当排列孔62与胶囊体板或帽板上的落料孔重合时，排列孔62内胶囊体或帽进入到落料孔内，然后再将胶囊体板或帽板直接从凹槽内拿出进行下一道工序，与现有技术相比，能够提高工作效率，操作过程简单方便，节省时间，并且产品结构简单，保证产品卫生。0022上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。说明书CN104257499A1/2页6图1说明书附图CN104257499A2/2页7图2说明书附图CN104257499A。