一种自动闭合的钥匙扣环.pdf

本发明公开了一种自动闭合的钥匙扣环，包括C形主件和L形一体活动件，所述C形主件两端分别设有螺帽沉位和档间，档间内开设有弹簧固定槽、活动件旋转运动槽轨和活动件运动限位凹槽，档间中心设有多边形贯穿孔，C形主件下部连接钥匙挂件杆；所述L形一体活动件内侧下部设有卡固凹孔，内侧上部设有旋转轴，旋转轴上设有固定卡位，旋转轴与十字形双头螺丝连接，且旋转轴与十字形双头螺丝之间套设有回旋收缩弹簧和空心卡槽套，空心卡槽套通过十字形双头螺丝与工字形卡槽螺帽连接，工字形卡槽螺帽一端套设有防脱轴套，防脱轴套固定安装在C形主件上。本发明便于组装，螺丝配合更紧固，具有回旋限位自动闭合功能，更便于钥匙的安装使用。

1.  一种自动闭合的钥匙扣环，包括C形主件（7）、连接挂头（14）、L形一体活动件（10）、工字形卡槽螺帽（1）和钥匙挂件杆（8），所述C形主件（7）的顶部中央设置有连接挂头（14），其特征在于：所述C形主件（7）顶部为空心体，一端设有螺帽沉位（16），另一端有设有档间，档间内开设有贯穿档间的弹簧固定槽（18），档间外侧设有活动件旋转运动槽轨（17），活动件旋转运动槽轨（17）的末端设置有活动件运动限位凹槽（20），档间中心设有多边形贯穿孔（19），C形主件下部连接钥匙挂件杆（8）；所述L形一体活动件（10）的内侧下部设有卡固凹孔（9），内侧上部设有旋转轴（12），旋转轴（12）上设有固定卡位（13），固定卡位（13）为一凸槽，旋转轴（12）由档间端的多边形贯穿孔（19）伸入C型主件（7）的空心体内与十字形双头螺丝（3）连接，旋转轴（12）上依次套设有回旋收缩弹簧（5）和空心卡槽套（4），所述回旋收缩弹簧（5）包括弹簧本体，弹簧本体两端具有安装部（21），靠近空心卡槽套（4）的安装部（21）设置有限位部（22），所述空心卡槽套（4）沿圆周方向设置有第一安装凹槽（23）和第二安装凹槽（24），所述第一安装凹槽（23）和第二安装凹槽（24）设置在空心卡槽套（4）的圆周的两端部，空心卡槽套（4）上的第二安装凹槽（24）与旋转轴（12）上的固定卡位（13）相适配，空心卡槽套（4）远离回旋收缩弹簧（5）的一端设置有供限位部（22）卡设的限位凹槽（15）；所述回旋收缩弹簧（5）的两端分别固定在空心卡槽套（4）上的第一安装凹槽（23）和弹簧固定槽（18）内，空心卡槽套（4）一端与回旋收缩弹簧（5）接触连接，回旋收缩弹簧（5）的安装部（21）穿过空心卡槽套（4）的第一安装凹槽（23）将限位部（22）卡设进限位凹槽（15）内，空心卡槽套（4）另一端与十字形双头螺丝（3）接触连接，十字形双头螺丝（3）的另一端螺纹连接有工字形卡槽螺帽（1），工字形卡槽螺帽（1）通过防脱卡套（6）安装在C形主件（7）的空心体内，其螺帽部位与螺帽沉位（16）适配，工字形卡槽螺帽（1）上设有防脱卡位（2）；防脱轴套（6）套设在工字形卡槽螺帽（1）的螺帽与防脱卡位（2）之间的螺杆上，防脱轴套（6）固定安装在C形主件（7）上，对工字形卡槽螺帽（1）进行限位。

2.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述L形一体活动件（10）上设置有回位凸台（11），回位凸台（11）的尺寸小于活动件旋转运动槽轨（17）的尺寸，回位凸台（11）的尺寸与活动件运动限位凹槽（20）适配。

3.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述钥匙挂件杆（8）与C形主件（7）的下端为一体设置。

4.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述钥匙挂件杆（8）与C形主件（7）采用螺纹连接，钥匙挂件杆（8）的直径与卡固凹孔（9）的内径适配。

5.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述十字形双头螺丝（3）的中间设有用于分隔两端螺纹的圆台，十字形双头螺丝（3）的一端设有安装槽。

6.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述活动件旋转活动槽轨（17）通过设置在C形主体（7）上档间的不同位置，与L形一体活件（10）配合实现顺时钟或逆时钟方向的活动和自动回旋闭合。

7.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述L形一体活动件（10）与旋转轴（12）为固定连接的一个整体件。

8.  根据权利要求1-7所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述多边形贯穿孔（19）的形状与旋转轴（12）以及回位凸台（11）组合体的形状一致，尺寸大小匹配。

9.  根据权利要求1所述的自动闭合的钥匙扣环，其特征在于：所述防脱轴套（6）与工字形卡槽螺帽（1）相适配，防脱轴套（6）内径尺寸小于工字形卡槽螺帽（1）上的防脱卡位（2）的尺寸，大于工字形卡槽螺帽（1）的螺帽杆的尺寸。

一种自动闭合的钥匙扣环
技术领域
本发明涉及一种钥匙悬挂装置，具体是一种自动闭合的钥匙扣环。
背景技术
目前市场上钥匙扣的扣环种类比较单一，一般为圈状，美观性不足，易锈蚀，且不便于装卸钥匙；基于上述原因，人们开始研究美观、便于安装的钥匙挂环以满足市场需求，例如专利号为：201320628596.0，专利名称为：钥匙扣环的专利，其公布了一种钥匙扣环，在美观性和实用性上较以往技术均有所改进，方便装卸钥匙，但是其零部件众多、各个零部件之间连接不够紧密，易脱落，固定效果差，各部件手工易拆卸，孩童玩耍有不慎吞食散落小配件的危险，且现有技术中的弹簧是收缩弹簧，需要手动复位，使用不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动闭合的钥匙扣环，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动闭合的钥匙扣环，包括C形主件、连接挂头、L形一体活动件、工字形卡槽螺帽和钥匙挂件杆，所述C形主件的顶部中间设置有连接挂头，所述C形主件顶部为空心体，一端设有螺帽沉位，另一端有设有档间，档间内开设有贯穿档间的弹簧固定槽，档间外侧设有活动件旋转运动槽轨，活动件旋转运动槽轨的末端设置有活动件运动限位凹槽，档间中心设有多边形贯穿孔，C形主件下部连接钥匙挂件杆；所述L形一体活动件的内侧下部设有卡固凹孔，内侧上部设有旋转轴，旋转轴上设有固定卡位，固定卡位为一凸槽，旋转轴由档间端的多边形贯穿孔伸入C型主件的空心体内与十字形双头螺丝连接，旋转轴上依次套设有回旋收缩弹簧和空心卡槽套，所述回旋收缩弹簧包括弹簧本体，弹簧本体两端具有安装部，靠近空心卡槽套的安装部设置有限位部，所述空心卡槽套沿圆周方向设置有第一安装凹槽和第二安装凹槽，所述第一安装凹槽和第二安装凹槽设置在空心卡槽套的圆周的两端部，空心卡槽套上的第二安装凹槽与旋转轴上的固定卡位相适配，空心卡槽套远离回旋收缩弹簧的一端设置有供限位部卡设的限位凹槽；所述回旋收缩弹簧的两端分别固定在空心卡槽套上的第一安装凹槽和弹簧固定槽内，空心卡槽套一端与回旋收缩弹簧接触连接，回旋收缩弹簧的安装部穿过空心卡槽套的第一安装凹槽将限位部卡设进限位凹槽内，空心卡槽套另一端与十字形双头螺丝接触连接，十字形双头螺丝的另一端螺纹连接有工字形卡槽螺帽，工字形卡槽螺帽通过防脱卡套安装在C形主件的空心体内，其螺帽部位与螺帽沉位适配，工字形卡槽螺帽上设有防脱卡位；防脱轴套套设在工字形卡槽螺帽的螺帽与防脱卡位之间的螺杆上，防脱轴套固定安装在C形主件上，对工字形卡槽螺帽进行限位。
作为本发明进一步的方案：所述L形一体活动件上设置有回位凸台，回位凸台的尺寸小于活动件旋转运动槽轨的尺寸，回位凸台的尺寸与活动件运动限位凹槽适配。
作为本发明再进一步的方案：所述钥匙挂件杆与C形主件的下端为一体设置。
作为本发明再进一步的方案：所述钥匙挂件杆与C形主件采用螺纹连接，钥匙挂件杆的直径与卡固凹孔的内径适配。
作为本发明再进一步的方案：所述十字形双头螺丝的中间设有用于分隔两端螺纹的圆台，十字形双头螺丝的一端设有安装槽。
作为本发明再进一步的方案：所述活动件旋转活动槽轨通过设置在C形主体上档间的不同位置，与L形一体活件配合实现顺时钟或逆时钟方向的活动和自动回旋闭合。
作为本发明再进一步的方案：所述L形一体活动件与旋转轴为固定连接的一个整体件。
作为本发明再进一步的方案：所述多边形贯穿孔的形状与旋转轴以及回位凸台组合体的形状一致，尺寸大小匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述防脱轴套与工字形卡槽螺帽相适配，防脱轴套内径尺寸小于工字形卡槽螺帽上的防脱卡位的尺寸，大于工字形卡槽螺帽的螺帽杆的尺寸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，便于拆装钥匙，各部件之间连接紧密不易脱落，安全性高；工字形卡槽螺帽通过防脱轴套与C形主件固定，十字形双头螺丝的一端套设有空心卡槽套，空心卡槽套设置有安装凹槽和限位凹槽，回旋收缩弹簧具有安装部和限位部，使得十字形双头螺丝与L形一体活动件上的旋转轴能有效固定，安装方便，配合螺丝更紧固；多边形贯穿孔以及活动件旋转活动槽轨、活动件运动限位凹槽的设置能使C形主件与L形一体活动件连接更紧密，通过增加活动件运动限位凹槽，使得本发明具有回旋限位功能，更便于钥匙的安装；通过设置弹簧固定槽，使其与回旋收缩弹簧配合，实现活动件的自动复位闭合。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图。
图2为本发明的安装结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图4为本发明中C形主件的结构示意图。
图5为本发明中回旋收缩弹簧的结构示意图。
图6为本发明中空心卡槽套的结构示意图。
图7为本发明中防脱轴套固定在工字形卡槽螺帽上的结构示意图。
图中：1-工字形卡槽螺帽；2-防脱卡位；3-十字形双头螺丝；4-空心卡槽套；5-回旋收缩弹簧；6-防脱轴套；7-C形主件；8-钥匙挂件杆；9-卡固凹孔；10-L形一体活动件；11-回位凸台；12-旋转轴；13-固定卡位；14-连接挂头；15-限位凹槽；16-螺帽沉位；17-活动件旋转运动槽轨；18-弹簧固定槽；19-多边形贯穿孔；20-活动件运动限位凹槽；21-安装部；22-限位部；23-第一安装凹槽；24-第二安装凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，一种自动闭合的钥匙扣环，包括C形主件7、连接挂头14、L形一体活动件10、工字形卡槽螺帽1和钥匙挂件杆8，所述C形主件7的顶部中间设置有连接挂头14，所述C形主件7顶部为空心体，一端设有螺帽沉位16，另一端有设有档间，档间内开设有贯穿档间的弹簧固定槽18，档间外侧设有活动件旋转运动槽轨17，活动件旋转运动槽轨17的末端设置有活动件运动限位凹槽20，档间中心设有多边形贯穿孔19，C形主件7下部连接钥匙挂件杆8；所述L形一体活动件10的内侧下部设有卡固凹孔9，内侧上部设有旋转轴12，旋转轴12上设有固定卡位13，固定卡位13为一凸槽，旋转轴12由档间端的多边形贯穿孔19伸入C型主件7的空心体内与十字形双头螺丝3连接，旋转轴12上依次套设有回旋收缩弹簧5和空心卡槽套4，所述回旋收缩弹簧5包括弹簧本体，弹簧本体两端具有安装部21，靠近空心卡槽套4的安装部21设置有限位部22，所述空心卡槽套4沿圆周方向设置有第一安装凹槽23和第二安装凹槽24，所述第一安装凹槽23和第二安装凹槽24设置在空心卡槽套4的圆周的两端部，空心卡槽套4上的第二安装凹槽24与旋转轴12上的固定卡位13相适配，空心卡槽套4远离回旋收缩弹簧5的一端设置有供限位部22卡设的限位凹槽15；所述回旋收缩弹簧5的两端分别固定在空心卡槽套4上的第一安装凹槽23和弹簧固定槽18内，空心卡槽套4一端与回旋收缩弹簧5接触连接，回旋收缩弹簧5的安装部21穿过空心卡槽套4的第一安装凹槽23将限位部22卡设进限位凹槽15内，空心卡槽套4另一端与十字形双头螺丝3接触连接，十字形双头螺丝3的另一端螺纹连接有工字形卡槽螺帽1，工字形卡槽螺帽1通过防脱卡套6安装在C形主件7的空心体内，其螺帽部位与螺帽沉位16适配，工字形卡槽螺帽1上设有防脱卡位2；防脱轴套6套设在工字形卡槽螺帽1的螺帽与防脱卡位2之间的螺杆上，防脱轴套6固定安装在C形主件7上，对工字形卡槽螺帽1进行限位，使工字形卡槽螺帽1松开后不散离C形主件7。拧紧工字形卡槽螺帽1以后,锁紧L形一体活动件10,形成一个闭合体。
进一步的，本发明所述L形一体活动件10上设置有回位凸台11，回位凸台11的尺寸小于活动件旋转运动槽轨17的尺寸，回位凸台11的尺寸与活动件运动限位凹槽20适配。
进一步的，本发明所述钥匙挂件杆8与C形主件7的下端为一体设置。
进一步的，本发明所述钥匙挂件杆8与C形主件7采用螺纹连接，钥匙挂件杆8的直径与卡固凹孔9的内径适配。
进一步的，本发明所述十字形双头螺丝3的中间设有用于分隔两端螺纹的圆台，十字形双头螺丝3的一端设有安装槽。
进一步的，本发明所述活动件旋转活动槽轨17通过设置在C形主体7上档间的不同位置，与L形一体活件10配合实现顺时钟或逆时钟方向的活动和自动回旋闭合。
进一步的，本发明所述L形一体活动件10与旋转轴12为固定连接的一个整体件。
进一步的，本发明所述多边形贯穿孔19的形状与旋转轴12以及回位凸台11组合体的形状一致，尺寸大小匹配。
进一步的，本发明所述L形一体活动件10在弹性体的作用下，能自动闭合。
进一步的，本发明所述防脱轴套6与工字形卡槽螺帽1相适配，防脱轴套6内径尺寸小于工字形卡槽螺帽1上的防脱卡位2的尺寸，大于工字形卡槽螺帽6的螺帽杆的尺寸，工字形卡槽螺帽1可以在防脱轴套6内活动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。