木质压花板拉伸模具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99113051.0

申请日:

1999.06.24

公开号:

CN1242279A

公开日:

2000.01.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2002.1.9|||授权|||公开|||

IPC分类号:

B27M1/02; B27N3/08; B30B15/02

主分类号:

B27M1/02; B27N3/08; B30B15/02

申请人:

唐基斌;

发明人:

唐基斌

地址:

121013辽宁省锦州市市府路凌南西里25号德亨实业有限责任公司

优先权:

专利代理机构:

锦州市专利事务所

代理人:

陈明

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内容摘要

一种木质压花板拉伸模具,它有一个下模板和一个上模板,下模板上有模压凹槽,上模板上有与模压凹槽相配的、向外凸起的压条,所述的压条有固定式压条和伸缩式压条,伸缩式压条向外伸出的顶面高于固定式压条的顶面,伸缩式压条支承在若干个弹性部件上,伸缩式压条的顶面高度从中间到两边依次降低,或者从一端开始依次降低或依次升高,从而解决了各压条同时压制造成的木质纤维断裂的问题,而且,压制出来的图案有棱有角,板面平整光滑,美观大方。

权利要求书

1: 一种木质压花板拉伸模具,它有一个下模板和一个上 模板,下模板上有模压凹槽,上模板上有与模压凹槽相配的、 向外凸起的压条,其特征在于,所述的压条有固定式压条和伸 缩式压条,伸缩式压条向外伸出的顶面高于固定式压条的顶面, 伸缩式压条支承在若干个弹性部件上。
2: 根据权利要求1所述的木质压花板拉伸模具,其特征在 于,上述所说的伸缩式压条的顶面高度从中间到两边依次降低, 或者从一端开始依次降低或依次升高。

说明书


木质压花板拉伸模具

    本发明属于一种模具,特别涉及一种将多层木质薄板压制成型的木质压花板拉伸模具。

    随着人们生活水平的不断提高,传统的木门已逐步被淘汰。各种不同样式、不同风格的压花门逐渐为人们所接受,进入到人们的生活中来。

    现有的压花门主要由木质门框和贴面压花板构成,贴面压花板分为两种,一种是PVC仿木纹压花板,另一种是用木质纤维板压制成型的压花板,这两种压花板都是采用专用模具一次压制成型。所说的专用模具由上模板和下模板构成,下模板上带有模压凹槽,上模板上带有与下模板上的模压凹槽相配的、向外凸起的固定式压条,压条向外凸起的高度与模压凹槽的深度相一致。PVC板或木质纤维板放在上模板和下模板的中间,在压力机的压力下压制成型。木质纤维板是一种人造板,它是在木屑中加入粘接剂压制而成,因此,木质纤维板的质地较软,容易受潮,受潮后会发生变形或木屑脱落,影响使用寿命,而且,木质纤维板的表面与天然木纹相比也有很大的差异,外观上不够漂亮。所以,用木质纤维板生产的压花门并不为人们所看好。PVC板也是一种人造板,其表面上的人造木纹与天然木纹相比也有很大的差异,不符合人们的审美情趣。虽然这两种压花板比较容易成型,但由于其本身存在的缺陷,目前,已逐渐被建筑市场所冷落。人们正在寻求用天然木质材料制作贴面压花板,但天然木质材料的延展性能较差,在用上述模具进行压制时,板面上地凸凹之处会出现断裂,因此,如何使天然木质材料在压制成型时不发生断裂,已经成为生产木质贴面压花板的一个关键问题。

    本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处,对现有的模具加以改进,提供一种能将多层木质薄板压制成型的木质压花板拉伸模具。

    本发明是这样实现的:

    它有一个下模板和一个上模板,下模板上有模压凹槽,上模板上有与模压凹槽相配的、向外凸起的压条,所述的压条有固定式压条和伸缩式压条,伸缩式压条向外伸出的顶面高于固定式压条的顶面,伸缩式压条支承在若干个弹性部件上。

    上述所说的伸缩式压条的顶面高度从中间到两边依次降低,或者从一端开始依次降低或依次升高。

    本发明的优点在于,在模板上安装伸缩式压条,且伸缩式压条的顶面高度不同,因此,在压制木质压花板时,伸缩式压条能够按照一定的顺序依次对板面进行压制,即不同高度的伸缩式压条按照其高度顺序对木质薄板依次进行压制,使压条外面的板面依照一定的顺序不断的向压条下面补充,解决了各压条同时压制造成的木质纤维断裂的问题,而且,压制出来的图案有棱有角,板面平整光滑,美观大方。

    附图说明:

    图1是本发明的结构示意图;

    图2是图1的A向视图;

    图3是图2的B-B剖面放大图。

    下面结合附图提供本发明的实施例:

    如附图所示,本发明有一个下模板2和一个上模板1,上模板1固定在压力机的顶板上,下模板2固定在压力机的托板上,下模板2上有模压凹槽14,模压凹槽14为若干个,每一个均为封闭的图形;在下模板2的上表面有一层铝质面板13,所述的模压凹槽14位于铝质面板13上,以便于加工;在上模板1上有与模压凹槽14相配的、向外凸起的压条,所述的压条有固定式压条3、6、9、10、11、12和伸缩式压条4、5、7、8,其中,伸缩式压条4与固定式压条3、11组成一个封闭的矩形图案,伸缩式压条5、7与固定式压条6组成一个封闭的矩形图案,伸缩式压条8与固定式压条9、10、12组一个封闭的不规则图案,上述图案与模压凹槽14的图形相一致,以便于对木质薄板进行压制;上述所说的模压凹槽14的图形、以及各压条构成的图案也不限于上面的形状,可以根据实际需要来设计;固定式压条3、6、9、10、11、12的顶面高度相互一致,伸缩式压条4、5、7、8向外伸出的顶面高于固定式压条的顶面,伸缩式压条4、5、7、8的顶面高度从中间到两边依次降低,即伸缩式压条5的顶面高度最高,其次是伸缩式压条7,然后是伸缩式压条4、8,最后是固定式压条10、11;这样,在压制的时候,伸缩式压条5首先与木质薄板相接触,使其弯曲变形,并使压条外面的板面向伸缩式压条5下面补充,然后是伸缩式压条7对木质薄板进行压制,再后是伸缩式压条4、8对木质薄板进行压制,在固定式压条10、11及3、6、9、12对木质薄板进行压制前,压条外面的板面不断的向压条下面补充,整个板面产生出多个皱折,此时,固定式压条3、6、9、10、11、12的下面已有足够的成型余量,因此,在最后压制成型时,木质纤维就不会发生断裂,从而实现对木质薄板的压制成型,从根本上解决了木质纤维压制成型时的断裂问题;所述的伸缩式压条的顶面高度也可以从一端开始依次降低或依次升高,均可实现对木质薄板的压制;所述的伸缩式压条4、5、7、8分别安装在活动铁条15上,活动式压条15安装在上模板1的滑槽内,并可在其中上、下滑动;伸缩式压条4、5、7、8分别支承在若干个弹性部件16上,弹性部件16为螺旋形压缩弹簧,在压制的过程中对木质薄板施加弹性压力,直到伸缩式压条4、5、7、8收缩到上模板1的滑槽内,其顶面与固定式压条3、6、9、10、11、12的顶面一边高,活动铁条15的底部与上模板1的滑槽的底部相接触时,伸缩式压条4、5、7、8才对木质薄板施加刚性压力,并与固定式压条3、6、9、10、11、12一起对木质薄板进行最后的压制定型。

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一种木质压花板拉伸模具,它有一个下模板和一个上模板,下模板上有模压凹槽,上模板上有与模压凹槽相配的、向外凸起的压条,所述的压条有固定式压条和伸缩式压条,伸缩式压条向外伸出的顶面高于固定式压条的顶面,伸缩式压条支承在若干个弹性部件上,伸缩式压条的顶面高度从中间到两边依次降低,或者从一端开始依次降低或依次升高,从而解决了各压条同时压制造成的木质纤维断裂的问题,而且,压制出来的图案有棱有角,板面平整光滑。

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