用于制备等待进一步处理的 食品的方法和设备 本发明一般地涉及软的或粘的食品，更准确些说，涉及这种食品先前进行的预处理和处理的简化，特别是用空气在带小孔的运输带上处理食品。
许多在食品工业中处理的食品在处理的开始状态都是软的或粘的。用于制造面包的生面团、用于制造鸡蛋糕地面团和卤汁鸡块是这种软的或粘的食品的例子。因此，常常需要采用载体如托盘、托板和碟子，它们设计成在处理时支承食品。
这些载体在处理期间延续。此外，当处理是在若干个单独的处理站上进行时，食品在各个沿之间的传送由于有载体而变得复杂。还有，载体妨碍处理按连续的段生产的食品。最后，如果载体在完成食品的处理后再使用，则它们常常需要清洁，因为它们不能防止食品损耗。
因此，本发明的一个目的为清除上面所提到的载体的缺点。
本发明的更具体的目的为能够在带小孔的运输带上处理最初为软的或粘的、有连续长度的食品，并且还不必较大地损耗食品就能处理。
这些和其它目的的达到是由于，本发明提供一种制备等待在带小孔的运输带上处理的软的或粘的食品，其中，食品放置在一无端的、基本不透液体的运输带上，并从下方被加热，以硬化食品底部的表面层，后者在后续的处理中形成保持并支承食品的外皮。
这种外皮可以形成能支承食品而不需要任何载体，也就是说，也可以放在一带小孔的、具有粗糙的上支承面的运输带上，而不会在食品上形成任何明显的印痕，它也可以使食品在无端的运输带上作为连续的段成形，例如长条或薄片，但是食品也可以采取其它形状。
最好如此加热，以便产生像皮肤一样的弹性表面层，从而使食品在被传送至带小孔的运输带上用于在后续处理时能够弯曲。因此，硬化的表面层应当薄，例如在食品由生面团组成时，有小于2mm的厚度，但是当食品由鸡蛋面团(batter)组成时，有大于1mm并且小于10mm的厚度。硬化的表面层应当这样韧，以致它在保持其余部分即在后续处理中被处理的主要部分时不会有破裂的危险。
加热可以扩大至食品的侧面并且也可扩大至其顶部，以便形成一完全封闭食品的其余部分的外皮。
运输带可以从一第一辊子遵循上部的向前路径到达第二辊子，并遵循下部的返回路径从第二辊子回到第一辊子。在运输带的上部路径和下部路径之间设置一加热元件，以便加热处于上部路径中的运输带以及由运输带运载的食品的底部。在运输带的每一侧，在其上部路径中，在侧面设置其它两个加热元件，以便加热由运输带运载的食品的侧面。
对于选择加热元件的加热能力和运输带的速度来说，起决定作用的是用于形成外皮所必需的食品的底部和侧面的温度升高。自然，此温度升高也取决于规定的食品。
本发明也可有利地用于生面团块的预处理。例如，在一通过首先醒发生面团块，然后烘烤经过醒发的生面团块，并用生面团块生产经过烘烤的物品的方法中，生面团块在醒发之前从下方被加热，以便硬化生面团块的底部并形成一外皮，后者在醒发和烘烤步骤中保持并支承生面团。
后续的处理可以在食品的预处理后直接进行，或者可以被延迟并在稍后的时间中进行。例如，后续的处理可以是食品的冷冻。当食品含有酵母时，后续处理可以是食品的冷冻，醒发和冷冻，醒发和烘烤，或醒发、烘烤和冷冻。
图1为实施本发明的运输带沿图2的Ⅰ-Ⅰ线的剖视图。
图2为沿图1的Ⅱ-Ⅱ线的剖视图。
参看图1，带式运输机1包括一运输带2和两个辊子3和4。运输带2遵循上部的直线路径5，从辊子3到达辊子4，并遵循下部的返回路径6，从辊子4回到辊子3。
运输带2由耐热材料组成。在运输带2上可以设置侧壁7，以便阻止液态或半液态的食品流出运输带2。这些侧壁7可以沿运输带2全长的一部分延伸，或者它们可以具有多个框架的形状。侧壁7最好不固定在运输带2上。
运输带2可以在其上部路径5中在其上表面上有表面涂层，它减少食品8在运输带上的粘附性。
加热元件9可以是电气元件或采用热油的类型的，它直接设置在上部路径5的下方。此外，在运输带2的每侧，在其上部的路径5中，设置一第二加热元件10和一第三加热元件11。最后，可在运输带2的上部路径5的上方设置一第四加热元件12，它处于这样的高度，以使食品8能自由地或几乎自由地在其下方通过如同用加热元件12的上方用点划线所示的那样，第四加热元件12在运输带2的上方的高度最好是可以调节的。通过采用第四加热元件12，就有可能在食品8上得到一基本平坦的上表面，这在生产面包碎块时尤其有利，因为它有利于将面包段或条切或小方块。
加热元件9的热效应可根据运输带2的热导率和在食品的底面上形成外皮所需要的热量进行计算。由加热元件9产生的热量最好用一控制向其供应的动力的电路来控制。加热元件10～12可被相应地控制。
运输带2的速度可以改变，以便控制由运输带2沿上部路径5运载的食品8的底部的、侧面的和顶部的温度升高。
此外，为了控制影响食品8的表面的干燥的相对湿度(RH)，设备可以布置在一罩13的下面并用一RH传感器15控制，在罩中，在运输带1的入口端附近放置一蒸汽喷射器14，传感器放置在运输带1的出口端的附近。
当然，可以采用其它用于湿度控制的装置以及其它的环境控制形式，包括罩子13、蒸汽喷射器14和RH传感器15的等同物。
上述设备的操作如下：
启动驱动带式运输机1的电动机(未示出)，将动力供给加热元件9并且可能还供给加热元件10～12。食品8在辊子3处被放在运输带2上并被运输带2运载，并以这样一个速度经过加热元件9～12，以使在食品上形成所要求的外皮。可以动作蒸汽喷射器14，并在形成外皮时在RH传感器的控制下如此运行，以防止食品的顶面干燥，并且使食品很好地被调节状态，等待进一步处理。
以后，就将食品8传送至另一处理站，在该处，它们不需要任何单独的载体，因为所形成的外皮都能够支承食品8，不管运载食品所送往的、经过的或从其送来的其它进行实际处理的处理站的任何装置的形状如何。
进一步的处理最好应当包括一加热步骤。不过，若干进一步处理的步骤之一可以是冷冻步骤，以便后续的处理步骤可以延迟一几乎是任意长的时间，并且甚至可在不同的地点进行。
外皮最好做得如此薄，以使食品保持有弹性，即当食品由生面团组成时，外皮是一有小于约10mm、最好小于约2mm的厚度的弹性层，而当食品由鸡蛋面团组成时，有大于约1mm的厚度。
生生产面包产品时，本发明的方法有利地在醒发生面团以前用作生面团的预处理，但是它也可以用于像鸡蛋糕和卤汁鸡块这样的产品。
当制备生面团块时，加热元件8～10的温度可以为150～250℃左右，而运输带的速度则要如此，以使生面团段或块被加热少于1min左右。当制备鸡蛋糕时，加热时间可以长一些并且也许可以到10min左右。
专家们都明白，用于制备等待进一步处理的软的或粘的食品的方法和设备的上述实施例的各种改进，在本发明的权利要求书所规定的范围内是可以预料的。