高岭土分解法制取白炭黑的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN00112863.9

申请日:

2000.04.17

公开号:

CN1318512A

公开日:

2001.10.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C01B33/113

主分类号:

C01B33/113

申请人:

罗辉俊;

发明人:

罗辉俊

地址:

553400贵州省六枝特区六十四处18栋7号

优先权:

专利代理机构:

贵州省专利服务中心

代理人:

吴无惧

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内容摘要

本发明公开了一种高岭土分解法制取白炭黑的方法,将高岭土矿与水配成悬浮液,干燥后粉碎,再焙烧,再用水与硫酸配成浓度50%的硫酸,加入矿粉,进行反应,反应完成后用水稀释,再过滤,将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到60~80℃,反应一小时,过滤,滤饼用水洗涤至中性,经干燥、焙烧、冷却后粉碎即得白炭黑。本发明产品质量可达到干法生产的标准,而设备及技术比湿法更为简单,成本更低;其原料丰富,价格低廉;基本无“三废”排出,有利于环境保护。

权利要求书

1: 一种高岭土分解法制取白炭黑的方法,其特征在于:将高岭土矿在化浆池 中与水配成悬浮液,干燥后粉碎到325目,再焙烧除去水份,再用无离子水与硫 酸配成浓度50%的硫酸,在搅拌下加入焙烧后矿粉,进行反应,反应完成后用无 离子水稀释至32Bé,再过滤,滤液导入硫酸铝池中,滤饼用无离子水洗涤2~ 3次,洗水一并导入硫酸池中,加入硫化钡中和至中性,除杂净化、浓缩、冷却后 得硫酸铝;将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到50~80℃, 反应一小时,过滤,滤液导入稀硝酸池内,滤饼用无离子水洗涤至中性,经干燥、 焙烧、冷却后粉碎即得白炭黑。

说明书


高岭土分解法制取白炭黑的方法

    本发明属于一种制取白炭黑的方法。

    目前制取白炭黑的方法一般有两种,即干法和湿法。干法是将有机硅化合物经高湿水解或高湿氯化而得。该法虽然产品纯度高、粒子细、补强性优良,但所用原料较贵,对设备、技术要求高,故其使用受到限制。而湿法所用的原料较便宜,制备方法也较简单,但其产品纯度低,分散度差,补强性也差。

    本发明的目的在于,提供一种原料廉价、易得,生产成本低,产品质量高,无环境污染地白炭黑生产方法,以解决上述问题。

    本发明是这样实现的:将高岭土矿在化浆池中与水配成悬浮液,干燥后粉碎到325目,再焙烧除去水份,再用无离子水与硫酸配成浓度50%的硫酸,在搅拌下加入焙烧后矿粉,进行反应,反应完成后用无离子水稀释至32Bé,再过滤,滤液导入硫酸铝池中,滤饼用无离子水洗涤2~3次,洗水一并导入硫酸池中,加入硫化钡中和至中性,除杂净化、浓缩、冷却后得硫酸铝;将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到60~80℃,反应一小时,过滤,滤液导入稀硝酸池内,滤饼用无离子水洗涤至中性,经干燥、焙烧、冷却后粉碎即得白炭黑。

    本发明与现有技术相比,其产品质量可达到干法(气相法)生产的标准,而设备及技术比湿法(盐酸沉淀法)更为简单,成本更低;其原料(高岭土)丰富,价格低廉;基本无“三废”排出,有利于环境保护。

    本发明的实施例:以生产一吨白炭黑为例,将2吨高岭土矿在化浆池中与水配成悬浮液,用旋液分离器分离大的颗粒和泥沙,干燥后粉碎到325目,再在焙烧炉中焙烧(温度700~900℃)除去结晶水,再用无离子水与硫酸配成浓度50%的硫酸,在搅拌下加入焙烧后矿粉,进行反应,反应完成后用无离子水稀释至32Bé,再用离心机过滤,滤液导入硫酸铝池中,滤饼用无离子水洗涤2~3次,洗水一并导入硫酸池中,加入焙烧好的硫化钡中和至中性,除杂净化后的硫酸铝溶液,经过滤,滤液浓缩到115℃左右,冷却固化后粉碎即得硫酸铝成品(副产品);将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到60~80℃,反应一小时,用离心机过滤,滤液导入稀硝酸池内,滤饼用无离子水洗涤至中性,经150℃干燥、再在700~800℃焙烧2小时,冷却后粉碎到325目即得白炭黑。

    采用矿粉不经焙烧而直接加压3~3.5KG/厘米2,反应4~6小时,三氧化二铝酸浸出率与焙烧矿粉常压反应基本相同。

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本发明公开了一种高岭土分解法制取白炭黑的方法,将高岭土矿与水配成悬浮液,干燥后粉碎,再焙烧,再用水与硫酸配成浓度50%的硫酸,加入矿粉,进行反应,反应完成后用水稀释,再过滤,将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到6080,反应一小时,过滤,滤饼用水洗涤至中性,经干燥、焙烧、冷却后粉碎即得白炭黑。本发明产品质量可达到干法生产的标准,而设备及技术比湿法更为简单,成本更低;其原料丰富,价格低。

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