焊接条件输入装置 本发明涉及输入焊接设备的焊接条件的装置。
对于利用电弧放电的以往焊接设备，焊接条件是如下述这样设定的。首先，通过开关选择焊接条件。此后，所选择的焊接条件由按照每一焊接条件所设置的可变电阻来进行调整。这些焊接条件必须在焊接之前输入。随着母材(base metal)的材质、厚度、焊接接头(weld joint)形状变得复杂，焊接条件也变得复杂。
图13是以往的电弧焊接条件输入装置(以下，称作输入装置)的构造例。例如，为了进行起始电弧焊接，必须要200A的起始电流，设定起始控制选择开关56为“有”。此后，调整起始电流用可变电阻51为大约200A。
接着，由焊接电流用可变电阻52来设定焊接电流。
为了进行焊口处理，必须要80A的焊口处理电流，则焊口控制选择开关57设定为“有”。此后，调整焊口处理电流用可变电阻53约为80A。这里，焊口处理是指用镕敷金属将焊接终端部分形成的焊口(凹痕)覆盖的焊接。
为了进行电流波形为脉冲状的脉冲电弧焊接，当必须输出脉冲时，则设定脉冲控制选择开关58为“有”。此后，由脉冲电流用可变电阻54以及脉冲频率用可变电阻55分别来调整脉冲电流以及脉冲频率。这样，根据各可变电阻以及开关的输出，由输入设定部分59来设定焊接条件。而且，输入装置有时需要在电弧焊接中使得电流与电源的上升以及下降为倾斜状(slope)的倾斜用可变电阻。
因此，对于以往地输入装置的构造，有时可变电阻以及开关的总数要达到20个以上。因此，在进行开关的选择以及可变地点电阻调整时，可能会遗漏进行某些设定。
而且，开关以及可变电阻的数目会如上述那样多。因此，操作工序变得复杂，操作者可能会混乱。
又，由于可变电阻的数目很多，大多数情况下可变电阻配置在较近的位置。因此，操作时，操作者会接触不必进行设定的可变电阻，则已经调整好的可变电阻的位置会发生偏差。
并且，由于调整可变电阻在大致的位置上，再次调整时焊接条件不一定会相同。因此，每次输入焊接条件，使用者通常要确认输入值。
本发明的目的是提供一种焊接条件输入装置，它能够容易且正确地设定焊接条件。
本发明的输入装置具备输入焊接条件的操作部分、选择项目的判断部分以及显示选择的项目的显示部分。
当输入焊接条件时，则操作部分将该条件输出到判断部分。当该条件输入到判断部分时，判断部分选择对应于该条件的项目并且将该项目送出到显示部分。当该项目输入到显示部分时，显示部分显示该项目。
操作部分具体地包含刻度盘、开关、与刻度盘的旋转检测部分为一体的压入刻度开关。
该装置能够设定起始电流、起始对应、焊接电流、焊接电压、脉冲焊接电流、脉冲频率等的焊接条件。
图1是表示本发明的焊接条件输入装置的构造的框图。
图2是表示本发明的度盘式焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图3是表示本发明的度盘式焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图4是表示本发明的具备液晶显示器的焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图5是本发明的焊接条件输入装置的一行显示用液晶显示器的显示的一例。
图6是本发明的焊接条件输入装置的二行显示用液晶显示器的显示的一例。
图7是本发明的焊接条件输入装置的二行显示用液晶显示器的显示的一例。
图8是本发明的焊接条件输入装置的二行显示用液晶显示器的显示的一例。
图9是表示本发明的具备液晶显示器与计数显示器的焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图10是表示本发明的具备液晶显示器与计数显示器的度盘式焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图11是表示本发明的具备液晶显示器、计数显示器以及显示灯的焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图12是表示本发明的具备液晶显示器、计数显示器以及显示灯器的度盘式焊接条件输入装置的构造框图的一例。
图13是表示以往的电弧焊接设备的焊接条件输入装置的框图。
(实施例1)
图1是表示本发明的输入装置构造框图的一例。
当相关于焊接条件的值输入到操作部分11时，则操作部分11将该条件输出到判断部分13。当从操作部分11输出的条件输入到判断部分13时，则判断部分13从相关于焊接条件的项目组中选择输出到显示部分15的项目。
这里，相关于该焊接条件的项目包含以下项目。
1)包含起始电流、起始电压、焊接电流、焊接电压、脉冲电流、脉冲电压以及脉冲频率的焊接条件组。这里，也包含用于焊口处理的焊口焊接电流、焊口焊接电压。这里，焊口处理是表示为了用镕敷金属来覆盖在焊接端部形成的焊口(凹痕)的焊接。
2)关于这些焊接条件所必须设定的输入值，
3)关于这些条件上次已设定的输入值的组。
操作部分将上述1)中包含的项目、为了设定2)的输入值进行调整而将该调整中的值作为调整值输入到判断部分13。
当选择了项目时，则判断部分13将该项输出到显示部分15。当从判断部分13向显示部分15输入项目时，则显示部分15显示该项目。
由于这样的构造，能够仅仅显示必要的项目。因此，能够防止设定的遗漏。并且能够使得操作的工序简单化而提高操作效率。
又，从相关于焊接条件的项目组中取出的项目也可以是多个。
又，操作部分11也可以是分开的多个部分(单元)。这样，对于每组项目，通过分割操作部分，可以获得使用者能够进行简单操作的操作部分。
(实施例2)
图2是表示本发明的输入装置的构造框图的一例。对于在上述实施形态中已说明的相同的构造部分使用同一符号。
在旋转轴的方向上能够压入刻度盘17。检测器19检测刻度盘的17的旋转量，并且将对应于该检测量的信号(第1信号)输出到变换部分23。
旋转量的检测例如使用下述已知的方法。
1)随着圆盘的旋转，在光束每次通过时，根据由对着光源圆盘相对侧的光传感器检测出的光的数目，检测出设圆盘上设有的狭缝。
2)检测出设置在圆盘上的磁体的磁性随着圆盘旋转的变化。
3)将旋转量变换为电阻值。
开关21与刻度盘17连接。当压入刻度盘17时，开关21将得知该压入动作的信号(第2信号)输出到设定部分25。
变换部分23将由检测器19输出的信号作为调整值依次变换为表示旋转量的数值。将表示该数值的信号输出到设定部分25。设定部分25当接受到从开关21输出的信号时，将来自变换部分23的数值作为当前选择的焊接条件的输入值而进行确定(这里，选择了的焊接条件与显示在显示部分15上的焊接条件相同)。
接着，设定部分25从项目组中选择其次必须输入的焊接条件，将该焊接条件的信号输出到显示部分15。
由于这样的构造，通过与开关连接的一个刻度盘能够输入焊接条件。而且，与刻度盘连接的开关能够决定焊接条件的选择以及输入值的确定。由此，即使不小心碰到刻度盘，输入值也不会发生偏差。
又，刻度盘17、检测器19、开关21相当于图1的操作部分11。又，也可以是将刻度盘17、检测器19、开关21作为一个整体的压入开关。
(实施例3)
图3是表示本发明的输入装置构造框图的一例。对于在上述实施形态中说明了的相同的构造部分使用同一符号。
增减值变换器27在检测器19输出的信号上附加对应于刻度盘17旋转方向的符号，并且将带有该符号的信号依次变换成增减值。
这里，例如将旋转量变换成电阻值的情况下，由该电阻值的增减检测出刻度盘17的旋转方向。
增减值变换部分27将该增减值输出到加法器部分29。加法器部分29以该增减值为基准值，依次将表示加法运算后的旋转量的数值作为调整值而输出到设定部分25。当从开关21输出的信号输入到设定部分25时，则设定部分25将表示此时从加法部分29输出的旋转量的数值作为当前选择的焊接条件的输入值来进行确定。
由于这样的构成，能够获得与实施例2相同的效果。
又，实施例1中的判断部分13以及实施例2到3的设定部分25可以选择焊接条件项目的全部或者可以按照相关性而分组的焊接条件并且将该焊接条件的一览输出到显示部分15。这种情况下，设定部分25可以使用该一览表将能够识别当前选择的焊接条件的信号(例如，亮灭显示信号)输出到显示部分15。
又，显示部分15能够由液晶显示器以及LCD显示器等的显示装置构成。
又，对于当前选择的焊接条件的项目，实施例1的判断部分13以及设定部分25可以在显示部分15显示焊接的工序为例如，起始焊接、正在焊接、焊口焊接等的哪一步骤中。
(实施例4)
图4是表示本发明的输入装置构造框图的一例。对于上述实施形态中说明的相同构造部分使用同一符号。
操作部分11的输出输入到判断部分13。判断部分13将当前选择的焊接条件的信号输出到液晶显示部分31。输入了该信号的液晶显示器31根据显示能力而显示该焊接条件。
图5是表示在一行显示用液晶显示器31上显示焊接条件的显示例。此图A、B、C、D、E、F表示相关于焊接条件的项目。
图6、图7、图8是在能够进行二行以上显示的液晶显示器31上显示焊接条件的显示例。图中的F、G、H表示分组的焊接条件的组名。F1、F2、F3表示属于F组中的焊接条件。同样地，G1、G2、G3表示属于G组中的焊接条件，H1、H2、H3表示属于H组中的焊接条件。在该显示例中，第一行表示组名，第二行起表示属于该组的焊接条件。
又，在图5到图8的实施例中，输入液晶显示器31的信号是从判断部分13输出的，而也可以是从判断部分13的构造部分所包含的设定部分25的输出。又，图5到图8的液晶显示器31的第一行表示规定的焊接条件，而液晶显示器31的显示能够根据从判断部分13输入的信号而改变。
又，图5到图7的液晶显示器31仅仅显示了焊接条件。然而，液晶显示器31能够根据从判断部分13输入的信号而交替显示从操作部分11依次输入的值与焊接条件。
并且，也可以在液晶显示器31上同时显示从操作部分11依次输入的值与该焊接条件。又，当前选择的焊接条件所必须设定的值也可以显示在液晶显示器31上。
由于这样的构造，能够在液晶显示器31上显示焊接条件、依次输入的值以及焊接条件所必须要设定的值。由此，能够获得与实施例1相同的效果。又，若对于必须要设定的值进行管理，则在观察该值的同时能够容易并且正确地调整该输入值。
(实施例5)
图9、图10是表示本发明的输入装置构造框图的一例。对于上述实施形态中所说明的相同构造部分使用同样的符号。
在图9中，作为第2显示器的计数显示器35(例如，7段LED显示装置)显示来自操作部分11并通过判断部分13的输入值。
作为第1显示器的液晶显示部分31显示焊接条件的项目。这种情况下，液晶显示部分31也显示要设定的项目或者是否所有项目所相关的项目组，也可以进行显示使得能够识别当前选择的焊接条件(例如，亮灭显示的信号)。
在图10中，为了选择输入值，当刻度盘17旋转时，表示变换部分23的旋转量的数值输出作为调整值而依次显示在计数显示器33上。
当从开关21输出的信号输入到设定部分25时，将调整值作为输入值而进行确认。此时，在液晶显示器31上显示由设定部分25选择的焊接条件以及输入值。
由于这样的构造，当决定了当前选择的焊接条件的输入值时，表示旋转量的数值的显示位置从计数显示器33转换到液晶显示器31。由此，能够容易并且正确地识别是调整输入值的状态(表示旋转量的数值是调整值)还是决定输入值的状态。
又，在图10中，将输入计数显示器33的信号作为变换部分23的输出，也可以从变换部分23的构造部分所包含的加法器部分29输出。
又，图10中旋转量是从变换部分23输出到计数显示器33的，但也可以将从变换部分23输出的旋转量经过设定部分25输出到计数显示器33。
而且，在图9与图10的输入装置中，液晶显示器31与计数显示器33能够根据判断部分13来任意地设定显示。它的一个示例如下所述。
设定部分25在液晶显示器31上显示选择了的焊接条件以及该条件上次的输入值。又，与此同时，设定部分25能够在计数显示器33上显示当前调整中的焊接条件的数值。
与图10相关的另一示例如下所述。
1)变换部分23(或者加法器部分29)在计数显示器33上依次显示表示旋转量的数值(调整值)。
2)当确定了选择的焊接条件的输入值之后，将刻度盘17作为选择项目组的切换用刻度盘使用。设定部分25在液晶显示器31上依次显示由刻度盘所选择的项目组的选择结果(例如，接着要设定的项目以及该要设定的值)。
并且，对于上述2)，以下描述详细的一示例。
2-1)从焊接条件项目组中选择接着要设定的项目。此时，显示选择的项目的上次确定的输入值。
2-2)压下刻度盘17，将从开关21输出的信号输入到设定部分25。此时，确定选择的焊接条件的项目。
2-3)然后，设定部分25随着刻度盘17的旋转，输出2-2)中所选择的项目的调整值(即，返回上述的1))。
反复进行上述操作，决定焊接条件的项目组的各项目的输入值。
(实施例6)
图11、图12是表示本发明输入装置的构造框图的一例。对上述实施例中说明过的相同结构部分标以相同的符号。
作为图11、图12中的第3显示器的显示灯35能够显示以从设定部分25输出的当前选择的焊接条件来表示焊接工序为哪种状态(例如，起始焊接、焊接、焊口焊接)的信号。
由于这样的构造，明确可知当前设定的焊接条件为正在进行焊接整个工序中哪个工序。
又，第3显示器不仅限于显示灯，也可以是液晶显示器、LED显示器等的显示器。
又，在上述实施例中，设定ⅰ)由刻度盘选择焊接条件的项目或ⅱ)由判断部分13选择焊接条件的项目，这是通过向判断部分13输入ⅰ)与ⅱ)的选择而进行设定的。在ⅱ)的情况下，按照预先设定的程序并且依次提示焊接条件的项目。
又，从实施例1到实施例6的输入装置使用于利用了电弧放电的焊接设备中的输入装置。然而，也能够适用于一般的焊接设备以及焊接设备的外围装置(例如，送丝装置、远距离控制器、焊枪)。