一种瓷质丝网波纹填料及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN00126161.4

申请日:

2000.08.24

公开号:

CN1339333A

公开日:

2002.03.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

B01J19/32; C04B33/13; C04B35/18; C04B35/10

主分类号:

B01J19/32; C04B33/13; C04B35/18; C04B35/10

申请人:

刘裕秋; 刘辉

发明人:

刘裕秋; 刘辉

地址:

337000江西省萍乡市东桥乡

优先权:

专利代理机构:

江西省萍乡市专利事务所

代理人:

曾建跃

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内容摘要

本发明公开了一种瓷质丝网波纹填料及其制造方法,该填料化学成份按重量百分比为:SiO2 30—70;Al2O3 25—65;Fe2O3 0.003—0.015;MgO 0.2—0.95;K2O 2—4;CaO 0.2—0.85。该填料由新宁泥、界牌泥、长沙泥、常宁泥、东湖泥、长石泥和甲基纤维素经过筛、除铁、抽浆、压滤,达到含水率为22%—26%后,再挤压、拉丝成条后,将横条(1

权利要求书

1: 一种瓷质丝网波纹填料,其特征在于由二块以上瓷质丝网波形板( 3)粘叠、烧结而成。
2: 根据权利要求1所述的瓷质丝网波纹填料,其特征在于瓷质丝网波形 板(3)由横条(1)和纵条(2)交织而成。
3: 根据权利要求1或2所述的瓷质丝网波纹填料,其特征在于该成品瓷 的化学成份按重量百分比为: SiO 2   30-70      Al 2 O 3   25-65    Fe 2 O 3   0.003-0.015 MgO   0.2-0.95    K 2 O     2-4.5    CaO      0.2-0.85
4: 根据权利要求1或2所述的瓷质丝网波纹填料,其特征在于该成品瓷 的化学成份按重量百分比为: SiO 2   30    Al 2 O 3   65     Fe 2 O 3   0.015 MgO    0.95  K 2 O     3.2    CaO      0.835
5: 根据权利要求1或2所述的瓷质丝网波纹填料,其特征在于该成品瓷 的化学成份按重量百分比为: SiO 2   50     Al 2 O 3   45     Fe 2 O 3   0.01 MgO    0.06   K 2 O     4.5    CaO      0.43
6: 根据权利要求1或2所述地瓷质丝网波纹填料,其特征在于该成品瓷 的化学成份按重量百分比为: SiO 2   70    Al 2 O 3   27.597    Fe 2 O 3   0.003 MgO    0.2    K 2 O    2         CaO      0.2
7: 一种瓷质丝网波纹填料的制造方法,由新宁泥、界牌泥、长沙泥、 常宁泥、东湖泥、长石泥和甲基纤维素配制而成,其特征在于:上述原料的 配方按重量份依次为: 新宁泥10-30  界牌泥20-50  长沙泥10-25  常宁泥10-25 东湖泥5-20   长石泥3-15   甲基纤维素1-7 将上述原料按配方要求称料入磨,球磨14小时后出磨,经过筛、除铁、 抽浆、压滤,达到含水率为22%-26%后,再挤压、拉丝成条后,将横条( 1)与纵条(2)交织成瓷质丝网波形板(3)粘叠成坯,最后将坯子装窑烧 结成品,其烧成温度为1380℃。
8: 根据权利要求7所述的瓷质丝网波纹填料的制造方法,其特征在于所 述原料的配方按重量份依次为: 新宁泥10   界牌泥50  长沙泥10  常宁泥10 东湖泥5    长石泥14  甲基纤维素1
9: 根据权利要求7所述的瓷质丝网波纹填料的制造方法,其特征在于所 述原料的配方按重量份依次为: 新宁泥20  界牌泥30   长沙泥15  常宁泥15 东湖泥10  长石泥5    甲基纤维素5
10: 根据权利要求7所述的瓷质丝网波纹填料的制造方法,其特征在于 所述原料的配方按重量份依次为: 新宁泥25  界牌泥20  长沙泥18    常宁泥17 东湖泥11  长石泥3   甲基纤维素6

说明书


一种瓷质丝网波纹填料及其制造方法

    本发明涉及一种广泛用于冶金、化工、石油等行业的塔内填料,特别是一种瓷质丝网波纹填料及其制造方法。

    现有瓷质波纹板填料由于其板块结构具有比表面积小、堆积密度大、空隙率小等不足;金属丝网填料虽然克服了上述不足,但由于其不耐酸碱腐蚀而使用寿命短,且造价昂贵。

    本发明旨在提供一种比表面积大、堆积密度小、空隙率大、耐强酸强碱、使用寿命长、造价低的瓷质丝网波纹填料及其制造方法。

    本发明所述瓷质丝网波纹填料由二块以上瓷质丝网波形板粘叠、烧结而成。

    本发明所述制造方法:原料采用新宁泥、界牌泥、长沙泥、常宁泥、东湖泥、长石泥和甲基纤维素配制而成,其特点是以上原料的配方按重量份依次为:新宁泥10-30;界牌泥20-50;长沙泥10-25;常宁泥10-25;东湖泥5-20;长石泥3-15;甲基纤维素1-7。

    将上述原料按配方要求称料入磨,球磨14小时后出磨,经过筛、除铁、抽浆、压滤,达到含水率为22%-26%后,再挤压、拉丝成条后,将横条与纵条交织成瓷质丝网波形板,然后把二块以上瓷质丝网波形板粘叠成坯,最后将坯子装窑烧结成品,其烧成温度为1380℃。

    本发明所述瓷质丝网波纹填料因其比表面积大、堆积密度小、空隙率大而有效增大了塔内的反应面积,降低了塔内阻力,使其化学反应接触更广,反应更彻底。此外,它还解决了金属丝网填料使用寿命短、不耐腐蚀、且造价昂贵的缺点。

    下面结合附图对本发明作进一步描述。

    图1为本发明所述瓷质丝网波纹填料的结构示意图。

    图中1、横条2、纵条3、瓷质丝网波形板

    在图中横条1与纵条2交织成瓷质丝网波形板3,瓷质丝网波形板3相互粘叠成型。

    下面给出几个实施例:

    实施例1:

    本发明所述的瓷质丝网波纹填料,其化学成份按重量百分比为:

    SiO2  30    Al2O3  65     Fe2O3  0.015

    MgO    0.95  K2O     3.2    CaO       0.835

    实施例2:

    本发明所述的瓷质丝网波纹填料,其化学成份按重量百分比为:

    SiO2  50     Al2O3  45    Fe2O3  0.01

    MgO    0.06   K2O      4     CaO      0.43

    实施例3:

    本发明所述的瓷质丝网波纹填料,其化学成份按重量百分比为:

    SiO2  70     Al2O3  27.597    Fe2O3  0.003

    MgO    0.2    K2O      2         CaO      0.2

    实施例4:

    本发明所述的瓷质丝网波纹填料的制造方法,其原料的配方按重量份依次为:新宁泥10;界牌泥50;长沙泥10;常宁泥10;东湖泥5;长石泥14;甲基纤维素1;其工艺流程与本发明所述相同。

    实施例5:

    本发明所述的瓷质丝网波纹填料的制造方法,其原料的配方按重量份依次为:新宁泥20;界牌泥30;长沙泥15;常宁泥15;东湖泥10;长石泥5;甲基纤维素5;其工艺流程与本发明所述相同。

    实施例6:

    本发明所述的瓷质丝网波纹填料的制造方法,其原料的配方按重量份依次为:新宁泥25;界牌泥20;长沙泥18;  常宁泥17;东湖泥11;长石泥3;甲基纤维素6;其工艺流程与本发明所述相同。

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资源描述

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本发明公开了一种瓷质丝网波纹填料及其制造方法,该填料化学成份按重量百分比为:SiO2 3070;Al2O3 2565;Fe2O3 0.0030.015;MgO 0.20.95;K2O 24;CaO 0.20.85。该填料由新宁泥、界牌泥、长沙泥、常宁泥、东湖泥、长石泥和甲基纤维素经过筛、除铁、抽浆、压滤,达到含水率为22%26%后,再挤压、拉丝成条后,将横条(1。

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