水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720029633.0

申请日:

2007.10.23

公开号:

CN201116465Y

公开日:

2008.09.17

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 43/00申请日:20071023授权公告日:20080917终止日期:20101023|||授权

IPC分类号:

E21B43/00(2006.01); E21B43/02(2006.01); E21B43/27(2006.01)

主分类号:

E21B43/00

申请人:

王艳秋

发明人:

王艳秋; 刘炳松; 高国强

地址:

257055山东省东营市东营区胜利街道办八分场社保所

优先权:

专利代理机构:

东营双桥专利代理有限责任公司

代理人:

王锡洪

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内容摘要

一种水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,由密封插头、阀体、动密封环、加长阀体、弹簧、阀座、阀芯、阀芯套、弹簧筒、外保护套、过滤网、引鞋和O型密封圈组成,阀体、加长阀体、弹簧筒和外护套设为圆柱形,四者之间逐序螺纹连接;引鞋设为锥形,与弹簧筒下端螺纹连接;密封插头设为圆柱形,上端部设有与油管连接的母螺纹,中部设有动密封环座,动密封环被弹簧压着坐在密封环座上,下部周侧设有通液孔,下端设有盲板封口,且压在阀芯上;阀座安装在加长阀体与弹簧筒螺纹连接的下端部退刀槽内,与阀芯密封,阀芯镶嵌在阀芯套内,阀芯套与弹簧筒上所设的通液孔密封;阀芯座与引鞋之间设有弹簧;外保护套套在弹簧筒下部外周,两者之间设有过滤网。

权利要求书

1、  一种水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,由密封插头、阀体、动密封环、加长阀体、弹簧、阀座、阀芯、阀芯套、弹簧筒、外保护套、过滤网、引鞋和O型密封圈组成,其特征在于阀体、加长阀体、弹簧筒和外护套设为圆柱形,四者之间逐序螺纹连接;引鞋设为锥形,与弹簧筒下端螺纹连接;密封插头设为圆柱形,上端部设有与油管连接的母螺纹,中部设有动密封环座,动密封环被弹簧压着坐在密封环座上,下部周侧设有通液孔,下端设有盲板封口,且压在阀芯上;阀座安装在加长阀体与弹簧筒螺纹连接的下端部退刀槽内,与阀芯密封,阀芯镶嵌在阀芯套内,阀芯套与弹簧筒上所设的通液孔密封;阀芯座与引鞋之间设有弹簧;外保护套套在弹簧筒下部外周,两者之间设有过滤网,在镶套过滤网段两者均设有连通孔。

2、
  根据权利要求1所述的水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,其特征在于阀座下部内外周设有变径段,在外周变径段上设置公螺纹,在内周变径段上设置有动密封环。

3、
  根据权利要求1所述的水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,其特征在于加长阀体上下部内周和外周设有变径段,上内周变径段上设有母螺纹,下外周变径段上设有公螺纹,内周变径台阶设为弹簧座。

4、
  根据权利要求1所述的水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,其特征在于弹簧筒上端部设有母螺纹,中部设有公螺纹,下端部设有母螺纹,上部和中部外径相同,大于下部外径,上部内径大于中下部和下部内径,下部内径小于下端部内径,在上部母螺纹退刀槽的下方外周设有连通孔。

5、
  根据权利要求1所述的水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,其特征在于阀芯套设为圆柱形,中部设有与略大于阀芯外径的凹槽,外周镶嵌有与弹簧筒上部和中下部内径动密封配合O形密封圈。

6、
  根据权利要求1所述的水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,其特征在于引鞋设为锥形,上部设有公螺纹,中心设有凹槽。

说明书

水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种水平裸眼井专用的对油层采取处理措施的井下工具,具体地说是一种水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置。
二、背景技术
目前,油田水平采油井大部分的油层段不下技术套管,自然也不用射孔。当钻井时,钻井泥浆必然将油层裸眼表面给堵死,油层油就不会被采出,必然对其酸化处理,处理后要把酸液替出洗井;采油过程中如出细砂严重,除加防砂管外还要在油层段冲填粗砂,挡住细砂,由于油层是裸眼这些措施很难实施,影响油田正常开发,必须研制一种能完成以上措施的专用工具。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型由密封插头、阀体、动密封环、加长阀体、弹簧、阀座、阀芯、阀芯套、弹簧筒、外保护套、过滤网、引鞋和O型密封圈组成,其特征在于阀体、加长阀体、弹簧筒和外护套设为圆柱形,四者之间逐序螺纹连接;引鞋设为锥形,与弹簧筒下端螺纹连接;密封插头设为圆柱形,上端部设有与油管连接的母螺纹,中部设有动密封环座,动密封环被弹簧压着坐在密封环座上,下部周侧设有通液孔,下端设有盲板封口,且压在阀芯上;阀座安装在加长阀体与弹簧筒螺纹连接的下端部退刀槽内,与阀芯密封,阀芯镶嵌在阀芯套内,阀芯套与弹簧筒上所设的通液孔密封;阀芯座与引鞋之间设有弹簧;外保护套套在弹簧筒下部外周,两者之间设有过滤网,在镶套过滤网段两者均设有连通孔。
阀座下部内外周设有变径段,在外周变径段上设置公螺纹,在内周变径段上设置有动密封环。
加长阀体上下部内周和外周设有变径段,上内周变径段上设有母螺纹,下外周变径段上设有公螺纹,内周变径台阶设为弹簧座。
弹簧筒上端部设有母螺纹,中部设有公螺纹,下端部设有母螺纹,上部和中部外径相同,大于下部外径,上部内径大于中下部和下部内径,下部内径小于下端部内径,在上部母螺纹退刀槽的下方外周设有连通孔;
阀芯套设为圆柱形,中部设有与略大于阀芯外径的凹槽,外周镶嵌有与弹簧筒上部和中下部内径动密封配合O形密封圈。
引鞋设为锥形,上部设有公螺纹,中心设有凹槽。
本实用新型解决了水平裸眼井油层填砂,替浆酸化洗井问题,为开发油田水平井创造了条件。装置本体与密封插头分体设计,本体长期下在井底用密封插头的起下完成本装置的功能,方便于作业施工,缩短了作业周期。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中1-密封插头、2-阀体、3-O型密封圈、4-动密封环、5-加长阀体、6-弹簧、7-阀座、8-阀芯、9-阀芯座、10-弹簧筒、11-外保护套、12-过滤网、13-引鞋。
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型由密封插头1、阀体2、动密封环4、加长阀体5、弹簧6、阀座7、阀芯8、阀芯套9、弹簧筒10、外保护套11、过滤网12、引鞋13和O型密封圈3组成,其特征在于阀体、加长阀体、弹簧筒和外护套设为圆柱形,四者之间逐序螺纹连接;引鞋设为锥形,与弹簧筒下端螺纹连接;密封插头设为圆柱形,上端部设有与油管连接的母螺纹,中部设有动密封环座,动密封环被弹簧压着坐在密封环座上,下部周侧设有通液孔,下端设有盲板封口,且压在阀芯上;阀座安装在加长阀体与弹簧筒螺纹连接的下端部退力槽内,与阀芯密封,阀芯镶嵌在阀芯套内,阀芯套与弹簧筒上所设的通液孔密封;阀芯座与引鞋之间设有弹簧;外保护套套在弹簧筒下部外周,两者之间设有过滤网,在镶套过滤网段两者均设有连通孔。
在应用本实用新型时,首先用管柱将本体下入井底,上部阀体2用油管短节与油层防砂管柱连接,如酸洗油层裸眼表面或油层内泥浆时,在密封插头1上部油管短节上配上密封胶碗,下入井底,插入阀体2和加长阀体5内,从被弹簧6顶着的动密封环4中心穿过,压在与阀座7密封的阀芯8上,压阀芯8和阀芯套9下行,密封插头下端部通液孔与弹簧筒上部的通液孔连通,阀芯套上的O型密封圈3将弹簧筒的通液孔下部密封,地面的酸化液通过连接密封插头的油管和密封插头泵入井底,通过防砂管柱的外表挤入油层,通过化学反应,将油层裸眼表面和油层内的泥浆酸化掉,酸化完后,从套管内挤清水,由于密封插头上部密封碗与防砂管柱和阀体之间的连接短节的密封作用,清水通过防砂管柱进入油层,达到一定压力后,清水直接通过通液孔经过密封插头和油管返出地面,起出密封接头和油管,阀芯和阀芯套在弹簧6的作用下,恢复密封状态;如进行油层填砂和洗井,工艺程序如上。在装置的下部设置引鞋13是为了装置更好的下行,中心的凹槽起微量沉砂作用,外保护套11上和弹簧筒10下部连通孔的设置是保证阀芯上下压力平衡,过滤网12的设置是防止砂进入弹簧筒内,影响弹簧和阀芯的正常工作。

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一种水平裸眼井底部充填、替浆、酸化洗井装置,由密封插头、阀体、动密封环、加长阀体、弹簧、阀座、阀芯、阀芯套、弹簧筒、外保护套、过滤网、引鞋和O型密封圈组成,阀体、加长阀体、弹簧筒和外护套设为圆柱形,四者之间逐序螺纹连接;引鞋设为锥形,与弹簧筒下端螺纹连接;密封插头设为圆柱形,上端部设有与油管连接的母螺纹,中部设有动密封环座,动密封环被弹簧压着坐在密封环座上,下部周侧设有通液孔,下端设有盲板封口,且。

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