减压型背栓.pdf

本实用新型公开一种减压型背栓，由螺杆、减压环、挤压件和螺母组成，减压环和挤压件套置在螺杆上，螺母旋拧在螺杆上，减压环为由钢性片材弯制而成的中空圆柱，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽，减压环在螺杆的膨胀端上膨胀开而呈楔形。此结构安全性高，锚固牢固，加工制造容易，产品性价比高。

1、  减压型背栓，其特征在于：由螺杆、减压环、挤压件和螺母组成，减压环和挤压件套置在螺杆上，螺母旋拧在螺杆上，减压环为由钢性片材弯制而成的中空圆柱，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽，减压环在螺杆的膨胀端上膨胀开而呈楔形。

2、  如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于：各轴向剖槽的底部呈圆弧形。

3、  如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于：减压环的上边、下边与轴向剖槽呈圆弧导角过渡。

4、  如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于：减压环之圆柱上边的轴向剖槽与下边的轴向剖槽相互间隔形成在圆柱上。

5、  如权利要求4所述的减压型背栓，其特征在于：圆柱上边的轴向剖槽长度大于圆柱长度的二分之一，圆柱下边的轴向剖槽长度也大于圆柱长度的二分之一。

6、  如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于：螺母和挤压件之间增设一垫片。

减压型背栓
技术领域
本实用新型属于建筑锚栓的技术领域，涉及一种减压型背栓。
背景技术
现有技术中，楼宇幕墙安装大致如图1所示，为后切底式，所采用的背栓是由螺杆10、增压环20、挤压件30和螺母40组成，增压环20为异形弹簧。
安装时如图2所示，在幕墙50的背面开设直孔501和梯形孔502，将套有增压环20和挤压件30的螺杆10紧置于幕墙50的直孔501和梯形孔502中，增压环20受螺母40旋紧及挤压件30挤压，而在螺杆10的膨胀端和梯形孔502内膨胀开，使螺杆10与幕墙50的孔之间形成紧密接触而牢固地固定在一起，并将螺杆10的固定端穿过墙体挂件60的通孔，借助另一螺母40将螺杆10的固定端紧固在挂件60上，从而将幕墙50安装在墙体表面。
上述结构因为增压环20与幕墙50接触方式为线接触，增压环20与幕墙50的接触压强大，安全性差，特别用于石材等抗压强度小的材质，安全性尤其差。因此，本发明人研制了一种减压型背栓，以解决上述问题，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高、锚固牢固的减压型背栓。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
减压型背栓，由螺杆、减压环、挤压件和螺母组成，减压环和挤压件套置在螺杆上，螺母旋拧在螺杆上，减压环为由钢性片材弯制而成的中空圆柱，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽，减压环在螺杆的膨胀端上膨胀开而呈楔形。
上述各轴向剖槽的底部呈圆弧形。
上述减压环的上边、下边与轴向剖槽呈圆弧导角过渡。
上述减压环之圆柱上边的轴向剖槽与下边的轴向剖槽相互间隔形成在圆柱上。
上述圆柱上边的轴向剖槽长度大于圆柱长度的二分之一，圆柱下边的轴向剖槽长度也大于圆柱长度的二分之一。
上述螺母和挤压件之间增设一垫片。
采用上述方案后，本实用新型采用具有轴向剖槽的中空圆柱状减压环代替异形弹簧的增压环，用于幕墙安装时，安装方式与习用技术相同。此减压环与幕墙的压强传递是通过膨胀后减压环的楔形表面与幕墙的接触面积进行的，因为中空圆柱的上边、下边都开设数个轴向剖槽，膨胀后的减压环上边收紧、下边张开，使楔形表面可以与幕墙完全接触，因此，接触面积可设计为背栓螺杆截面积的10倍以上，幕墙安装更安全，锚固更牢固。
而且，本实用新型的减压环是由钢性片材弯制而成，其上边、下边的轴向剖槽可以冲压而成，所以，加工制造容易，产品性价比高。
附图说明
图1是现有后切底式背栓的立体分解图；
图2是现有后切底式背栓的使用状态图；
图3是本实用新型的立体分解图；
图4是本实用新型的组合示意图；
图5是本实用新型的使用示意图；
图6是本实用新型减压环的展开示意图。
具体实施例
请参阅图3、图4所示，本实用新型揭示的减压型背栓，由螺杆1、减压环2、挤压件3和螺母4组成。
减压环2和挤压件3套置在螺杆1上，螺母4旋拧在螺杆1上。
本实用新型的关键点是：减压环2由钢性片材弯制而成的中空圆柱，配合图6所示，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽21和22，此减压环2加工制造容易，减压环2在螺杆1的膨胀端上膨胀开而呈楔形。此实施例将上边的轴向剖槽21与下边的轴向剖槽22相互间隔形成在圆柱上，并且，将上边的轴向剖槽21长度设计成大于整个减压环2圆柱长度的二分之一，将下边的轴向剖槽22长度也设计成大于整个减压环2圆柱长度的二分之一，使减压环2能最大程度地膨胀，此实施例还将各轴向剖槽21、22的底部设计呈圆弧形，以防止轴向剖槽21、22的底部沿轴向裂开，影响减压环2的强度，并将减压环2的上边与轴向剖槽21之间以圆弧导角23过渡，而下边与轴向剖槽22之间以圆弧导角24过渡。
为了使螺母4固定牢固，螺母4和挤压件3之间增设一垫片7。
如图5所示，本实用新型用于幕墙安装时，在幕墙5的背面开孔(包括直孔51和梯形孔52两段)。将减压环2和挤压件3套在螺杆1上，再将螺杆1的膨胀端插入幕墙5的孔中，借助螺母4与螺杆1的螺纹配合旋紧，推动挤压件3及减压环2向幕墙5的孔内移动，挤压件3挤压减压环2在梯形孔52内膨胀，减压环2的上边收紧、下边张开，使螺杆1与幕墙5的孔之间通过减压环2的楔形表面形成紧密接触而固定，减压环2的楔形表面与幕墙完全接触，再将螺杆1的固定端穿过墙体挂件6的通孔，借助另一螺母4将螺杆1的固定端紧固在挂件6上，从而将幕墙5安装在墙体表面。本实用新型也可以在螺杆1固定在幕墙5的孔中之后，将推动挤压件3的螺母4拆下，将螺杆1的固定端穿过墙体挂件6的通孔，用先前的螺母4将螺杆1的固定端紧固在挂件6上，从而将幕墙5安装在墙体表面，这样只用一个螺母4，其功效等同。