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1、(10)授权公告号 CN 201908295 U(45)授权公告日 2011.07.27CN201908295U*CN201908295U*(21)申请号 201020665696.7(22)申请日 2010.12.17E02D 5/04(2006.01)E02D 5/08(2006.01)(73)专利权人南京万汇新材料科技有限公司地址 211151 江苏省南京市江宁区横溪街道陶吴工业集中区汤铜路9号(72)发明人王圣清 胡兆成 胡钲雨(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人徐冬涛 瞿网兰(54) 实用新型名称带焊接圆管锁口的Z形钢板桩(57) 摘要一种带焊接圆管锁口。
2、的Z形钢板桩，它包括截面呈Z形的长条形主体（1），其特征是所述的Z形长条形主体（1）的下边或上边外侧焊接有带有开口的钢管（3），相应的上边或下边外侧焊接有钢棒（2），钢管（3）的内腔的形状与钢棒（2）的形状相配，钢管（3）的内腔的直径应保证相邻Z形钢板桩上对应的钢棒（2）能顺利地插入其中，钢管（3）上的开口的宽度应大于Z形长条形主体（1）的侧边的厚度。本实用新型结构简单，制造方便，锁水性能好。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201908299 U 1/1页21.一种带焊接圆管锁口的Z形钢板桩，它。
3、包括截面呈Z形的长条形主体（1），其特征是所述的Z形长条形主体（1）的下边或上边外侧焊接有带有开口的钢管（3），相应的上边或下边外侧焊接有钢棒（2），钢管（3）的内腔的形状与钢棒（2）的形状相配，钢管（3）的内腔的直径应保证相邻Z形钢板桩上对应的钢棒（2）能顺利地插入其中，钢管（3）上的开口的宽度应大于Z形长条形主体（1）的侧边的厚度。2.根据权利要求1所述的带焊接圆管锁口的Z形钢板桩，其特征是所述的钢棒（2）的中心设有减重孔，所述的钢棒（2）为厚壁钢管。权 利 要 求 书CN 201908295 UCN 201908299 U 1/2页3带焊接圆管锁口的 Z 形钢板桩技术领域0001 本实用。
4、新型涉及一种钢板桩，尤其是一种主体为冷弯结构，而锁扣为焊接结构且带有加强结构的Z形钢板桩，具体地说是一种带焊接圆管锁口的Z形钢板桩。 背景技术0002 众所周知，钢板桩于20世纪初在欧洲开始生产，并迅速在世界各地特别是发达工业化国家得到广泛应用。20世纪50年代，我国首次在铁路桥梁围堰施工中，由铁道部大桥局从原苏联引进使用。由于受廉价土地资源及人力资源的影响，加之国内生产基本处于空白状态，作为金属建材的钢板桩，在我国的应用与发展仍然十分缓慢。随着我国经济的快速发展，各类快捷、高效、环保的建筑施工方法得以认可并发展，20世纪末，我国的钢板桩应用工程己有一定的发展。由于它的特殊结构，因而具有独特的。
5、优点:高强度、轻型、隔水性能好;耐用性强，使用寿命达到20-50年;可重复使用，一般可使用5-10次;环保效果显著，在施工中可大大减少取土量和混凝土的使用量，有效保护土地资源;具有较强的救灾抢险的功能，尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险救灾中，见效特别快；施工简单，工期缩短，建设费用较省。 0003 Z形钢板桩是一种工程上使用量较大的钢板桩，它具有横向尺寸大，可节约用材的优点。由于钢板桩尺寸较大，加工难度较大，尤其是锁扣的加工难度很大，导致目前的钢板桩锁扣的结构形式单一，大多为折弯结构，强度不高，折弯处易断裂，因此开发一种冷轧主体为主，通过焊接方式增加锁扣的Z形钢板桩是降低成本，提高强度的关。
6、键。 发明内容0004 本实用新型的目的是针对现有的Z形钢板桩连接锁扣形式单一，强度低，制造难度大的问题，设计一种以冷轧为基础，通过焊接最终加工成形的带焊接圆管锁口的Z形钢板桩。 0005 本实用新型的技术方案是： 0006 一种带焊接圆管锁口的Z形钢板桩，它包括截面呈Z形的长条形主体1，其特征是所述的Z形长条形主体1的下边或上边外侧焊接有带有开口的钢管3，相应的上边或下边外侧焊接有钢棒2，钢管3的内腔的形状与钢棒2的形状相配，钢管3的内腔的直径应保证相邻Z形钢板桩上对应的钢棒2能顺利地插入其中，钢管3上的开口的宽度应大于Z形长条形主体1的侧边的厚度。0007 所述的钢棒2的中心设有减重孔，所。
7、述的钢棒2为厚壁钢管。 0008 本实用新型的有益效果： 0009 （1）本实用新型结构简单、制造方便，扣接部位接触面积大，抗拉强度高，适应范围广。0010 （2） 钢板桩的锁口为圆管形式配合，精度高，止水性好。 0011 （3）截面模数大，而每平方米重量轻。 说 明 书CN 201908295 UCN 201908299 U 2/2页40012 （4） 可重复使用，不变形。0013 （5）本实用新型采用焊接接方法加工锁扣，可大大减化冷轧设备，降低设备投入，从整体上降低制造成本，焊接工艺简单，效率高，可实现自动焊接。 附图说明0014 图1是本实用新型的Z形钢板桩的截面结构示意图。 0015 。
8、图2是本实用新型的Z形钢板桩相互连接后的截面结构示意图。 具体实施方式0016 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 0017 如图1、2所示。 0018 一种带焊接圆管锁口的Z形钢板桩，它包括截面呈Z形的长条形主体1，所述的Z形长条形主体1的下边外侧焊接有带有开口的钢管3，相应的上边外侧焊接有钢棒2，如图1所示，钢管3的内腔的形状与钢棒2的形状相配，钢管3的内腔的直径应保证相邻Z形钢板桩上对应的钢棒2能顺利地插入其中（如图2所示），钢管3上的开口的宽度应大于Z形长条形主体1的侧边的厚度。截面呈Z形的长条形主体1的厚度可为5-20mm，有效宽度为400-1000mm。高度为300-500mm。钢棒2直径20-90。钢管3内径30-120。 0019 此外，具体实施时，钢棒2还可用等直径的厚壁钢管代替，以节省钢材的用量和降低钢板桩的重量。 0020 同样，具体实施时，钢棒2及开口钢管3的位置可互换，即可将钢棒2焊接在下边外侧上，将开口钢管3焊接在上边外侧。 0021 两个Z形钢板桩连接后的截面形状如图2所示。 0022 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书CN 201908295 UCN 201908299 U 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 201908295 U。