带压钻孔引流装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020692940.9

申请日:

2010.12.31

公开号:

CN201924852U

公开日:

2011.08.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B23/04; E21B33/03

主分类号:

E21B23/04

申请人:

中国石油天然气集团公司; 新疆石油管理局机械制造总公司

发明人:

王育宁; 王树行; 张建成; 方建华

地址:

新疆维吾尔自治区克拉玛依市胜利路87号

优先权:

专利代理机构:

乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105

代理人:

汤建武;周星莹

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内容摘要

本实用新型涉及井口套管头上的盲堵头更换装置技术领域,是一种带压钻孔引流装置,其包括支撑筒、盲堵头、钻杆、钻头和套管固定装置;支撑筒的右端和能固定安装在套管头上的套管固定装置的左端通过螺栓固定安装在一起并有间距,在支撑筒和套管固定装置之间通过螺栓固定有能套装在套管头上的盲堵头,在支撑筒上有轴向钻杆通道,在支撑筒上有与轴向钻杆通道相通的径向引流孔,在径向引流孔左方的轴向钻杆通道内固定安装有密封盘根。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过将盲管头固定在套管头上,用电钻在支撑筒内对盲管头打孔并从径向引流孔排出,从而能快速卸除液压,更换堵头和阀门,因此具有快速、安全、成本低的特点。

权利要求书

1.  一种带压钻孔引流装置,其特征在于包括支撑筒、盲堵头、钻杆、钻头和套管固定装置;支撑筒的右端和能固定安装在套管头上的套管固定装置的左端通过螺栓固定安装在一起并有间距,在支撑筒和套管固定装置之间通过螺栓固定有能套装在套管头上的盲堵头,在支撑筒上有轴向钻杆通道,在支撑筒上有与轴向钻杆通道相通的径向引流孔,在径向引流孔左方的轴向钻杆通道内固定安装有密封盘根,在密封盘根的中部有通孔,钻杆的右端和钻头的左端固定在一起,在轴向钻杆通道内套装有钻杆和钻头。

2.
  根据权利要求1所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道外侧的支撑筒的右端面与盲堵头的左端面之间固定安装有O形密封圈。

3.
  根据权利要求1或2所述的带压钻孔引流装置,其特征在于径向引流孔的外端固定安装有引流管,在引流管的外端有螺纹。

4.
  根据权利要求1或2所述的带压钻孔引流装置,其特征在于套管固定装置包括上半月形法兰盘和下半月形法兰盘,上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起,在支撑筒的外端固定有凸台,凸台分别与上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起。

5.
  根据权利要求3所述的带压钻孔引流装置,其特征在于套管固定装置包括上半月形法兰盘和下半月形法兰盘,上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起,在支撑筒的外端固定有凸台,凸台分别与上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起。

6.
  根据权利要求1或2所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。

7.
  根据权利要求3所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。

8.
  根据权利要求4所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。

9.
  根据权利要求5所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。

说明书

带压钻孔引流装置
技术领域
本实用新型涉及井口套管头上的盲堵头更换装置技术领域,是一种带压钻孔引流装置。
背景技术
在油田现场经常会遇到这样情况,采油井口下半部的套管头出口端没有用阀门连接,而是用盲堵头直接堵死,并埋在地面以下的泥土之中。经过一段时间采油后,盲堵头受雨水侵蚀,其螺纹连接密封处出现渗漏,造成原油泄漏,污染了环境。此时需要将失效的盲堵头卸掉并换上阀门,由于油井中不断有油气产生,造成采油井口套管头内部有较高的油气压力,如果直接拆卸盲堵头,套管头内部油气压力会将盲堵头打飞,对人身安全构成很大威胁。以前通常都采取将泥浆液注入井内,封住油井中的油气压,然后换掉已经失效的盲堵头,之后再用水和轻质的原油将泥浆液替换出的办法。但这项作业需要大量压裂设备和人员配合,费用也较高,一口井就高达十几万元,周期也较长,一口井需要一个星期时间。
发明内容
本实用新型提供了一种带压钻孔引流装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决井口套管头出口端的盲堵头更换费时费力且存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种带压钻孔引流装置,包括支撑筒、盲堵头、钻杆、钻头和套管固定装置;支撑筒的右端和能固定安装在套管头上的套管固定装置的左端通过螺栓固定安装在一起并有间距,在支撑筒和套管固定装置之间通过螺栓固定有能套装在套管头上的盲堵头,在支撑筒上有轴向钻杆通道,在支撑筒上有与轴向钻杆通道相通的径向引流孔,在径向引流孔左方的轴向钻杆通道内固定安装有密封盘根,在密封盘根的中部有通孔,钻杆的右端和钻头的左端固定在一起,在轴向钻杆通道内套装有钻杆和钻头。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述轴向钻杆通道外侧的支撑筒的右端面与盲堵头的左端面之间可固定安装有O形密封圈。
上述径向引流孔的外端可固定安装有引流管,在引流管的外端有螺纹。
上述套管固定装置可包括上半月形法兰盘和下半月形法兰盘,上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起,在支撑筒的外端固定有凸台,凸台分别与上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起。
上述轴向钻杆通道的左部自右至左依序可有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过将盲管头固定在套管头上,用电钻在支撑筒内对盲管头打孔并从径向引流孔排出,从而能快速卸除液压,更换堵头和阀门,因此具有快速、安全、成本低的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例在使用时的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为支撑筒,2为盲堵头,3为钻头,4为套管头,5为螺栓,6为轴向钻杆通道,7为径向引流孔,8为密封盘根,9为O形密封圈,10为引流管,11为上半月形法兰盘,12为下半月形法兰盘,13为固定螺栓,14为凸台,15为限位槽,16为挡环,17为第一左挡筒,18为第二左挡筒,19为第一凸缘,20为第二凸缘,21为钻机连接杆,22为钻头连接杆,23为手握式电钻。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该带压钻孔引流装置包括支撑筒1、盲堵头2、钻杆、钻头3和套管固定装置;支撑筒1的右端和能固定安装在套管头4上的套管固定装置的左端通过螺栓5固定安装在一起并有间距,在支撑筒1和套管固定装置之间通过螺栓5固定有能套装在套管头4上的盲堵头2,在支撑筒1上有轴向钻杆通道6,在支撑筒1上有与轴向钻杆通道6相通的径向引流孔7,在径向引流孔7左方的轴向钻杆通道6内固定安装有密封盘根8,在密封盘根8的中部有通孔,钻杆的右端和钻头3的左端固定在一起,在轴向钻杆通道6内套装有钻杆和钻头3。
可根据实际需要,对上述带压钻孔引流装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,轴向钻杆通道6外侧的支撑筒1的右端面与盲堵头2的左端面之间固定安装有O形密封圈9,这样,当高压液体从盲孔出来时可避免支撑筒1与盲堵头2之间发生泄露。
如附图1所示,为了便于连接,在径向引流孔7的外端固定安装有引流管10,在引流管10的外端有螺纹。
如附图1所示,套管固定装置包括上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12,上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12通过固定螺栓13固定安装在一起,在支撑筒1的外端固定有凸台14,凸台14分别与上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12通过螺栓5固定安装在一起并有间距,这样,便于将套管固定装置固定安装在套管头4上。
如附图1所示,轴向钻杆通道6的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道6直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽15,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根8,在密封盘根8的左方有挡环16,在挡环16左方有第一左挡筒17和第二左挡筒18,第一左挡筒17的外侧有第一凸缘19,第二左挡筒18的外侧有第二凸缘20,第一左挡筒17套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘19位于限位槽15内,在支撑筒1的左端内侧有螺纹,第二左挡筒18上有螺纹,第二左挡筒18通过螺纹固定安装在支撑筒1内并将第一左挡筒17和挡环16顶紧在密封盘根8上,钻杆包括钻机连接杆21和外径大于钻机连接杆21外径的钻头连接杆22,钻机连接杆21与钻头连接杆22固定在一起,而钻头连接杆22与外径小于钻头连接杆22外径的钻头3固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆22套装在密封盘根8右方的轴向钻杆通道6内并与轴向钻杆通道6的内径相配合,钻机连接杆21依序套装在第二左挡筒18、第一左挡筒17和密封盘根8的通孔内,通过第二左挡筒18和支撑筒1的螺纹连接,能有效固定住密封盘根8,从而避免高压液体从钻头连接杆22处泄露。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:首先,将盲堵头2开口一侧套装在套管头4出口端是,用支撑筒1顶住盲堵头2,用上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12固定安装在套管头4出口端外径处并与支撑筒1通过螺栓5固定安装在一起,这样就将盲堵头2固定在套管头4上并密封住套管头4,在套管头4出口端内部有压状态下,开动手握式电钻23带动钻头连接杆22和钻头3在盲堵头2上钻孔,并通过O形密封圈和密封盘根8保证盲堵头2的端面处和钻头连接杆22不渗漏,当盲堵头2被钻透时,带有压力的油气从钻通的孔中流出,经径向引流孔7流到泄压管线。经过一段时间泄压后,采油井口中压力为零。此时,将本实用新型和失效的盲堵头卸掉,再安装上阀门。从而实现对采油井口上损坏的零件更换。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201924852 U(45)授权公告日 2011.08.10CN201924852U*CN201924852U*(21)申请号 201020692940.9(22)申请日 2010.12.31E21B 23/04(2006.01)E21B 33/03(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气集团公司地址新疆维吾尔自治区克拉玛依市胜利路87号专利权人新疆石油管理局机械制造总公司(72)发明人王育宁 王树行 张建成 方建华(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105代理人汤建武 周星莹(54) 实用新型名称带压钻孔引流装置(57) 摘要本实用新型涉及。

2、井口套管头上的盲堵头更换装置技术领域,是一种带压钻孔引流装置,其包括支撑筒、盲堵头、钻杆、钻头和套管固定装置;支撑筒的右端和能固定安装在套管头上的套管固定装置的左端通过螺栓固定安装在一起并有间距,在支撑筒和套管固定装置之间通过螺栓固定有能套装在套管头上的盲堵头,在支撑筒上有轴向钻杆通道,在支撑筒上有与轴向钻杆通道相通的径向引流孔,在径向引流孔左方的轴向钻杆通道内固定安装有密封盘根。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过将盲管头固定在套管头上,用电钻在支撑筒内对盲管头打孔并从径向引流孔排出,从而能快速卸除液压,更换堵头和阀门,因此具有快速、安全、成本低的特点。(51)Int.Cl.(19)中华。

3、人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 201924855 U 1/2页21.一种带压钻孔引流装置,其特征在于包括支撑筒、盲堵头、钻杆、钻头和套管固定装置;支撑筒的右端和能固定安装在套管头上的套管固定装置的左端通过螺栓固定安装在一起并有间距,在支撑筒和套管固定装置之间通过螺栓固定有能套装在套管头上的盲堵头,在支撑筒上有轴向钻杆通道,在支撑筒上有与轴向钻杆通道相通的径向引流孔,在径向引流孔左方的轴向钻杆通道内固定安装有密封盘根,在密封盘根的中部有通孔,钻杆的右端和钻头的左端固定在一起,在轴向钻杆通道内套装有钻杆和钻头。2.根据权利要求1所。

4、述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道外侧的支撑筒的右端面与盲堵头的左端面之间固定安装有O形密封圈。3.根据权利要求1或2所述的带压钻孔引流装置,其特征在于径向引流孔的外端固定安装有引流管,在引流管的外端有螺纹。4.根据权利要求1或2所述的带压钻孔引流装置,其特征在于套管固定装置包括上半月形法兰盘和下半月形法兰盘,上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起,在支撑筒的外端固定有凸台,凸台分别与上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起。5.根据权利要求3所述的带压钻孔引流装置,其特征在于套管固定装置包括上半月形法兰盘和下半月形法兰盘,上半月形法兰盘和下半月形法。

5、兰盘通过固定螺栓固定安装在一起,在支撑筒的外端固定有凸台,凸台分别与上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起。6.根据权利要求1或2所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧。

6、在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。7.根据权利要求3所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡。

7、筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。权 利 要 求 书CN 201924852 UCN 201924855 U 2/2页38.根据权利要求4所。

8、述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定。

9、在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。9.根据权利要求5所述的带压钻孔引流装置,其特征在于轴向钻杆通道的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固定安装在。

10、支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。权 利 要 求 书CN 201924852 UCN 201924855 U 1/3页4带压钻孔引流装置技术领域0001 本实用新型涉及井口套管头上的盲堵头更换装置技术领域,是一种带压钻孔引流装置。背景技术0002 在油田现场经常会遇到这样情况,采油井口下半。

11、部的套管头出口端没有用阀门连接,而是用盲堵头直接堵死,并埋在地面以下的泥土之中。经过一段时间采油后,盲堵头受雨水侵蚀,其螺纹连接密封处出现渗漏,造成原油泄漏,污染了环境。此时需要将失效的盲堵头卸掉并换上阀门,由于油井中不断有油气产生,造成采油井口套管头内部有较高的油气压力,如果直接拆卸盲堵头,套管头内部油气压力会将盲堵头打飞,对人身安全构成很大威胁。以前通常都采取将泥浆液注入井内,封住油井中的油气压,然后换掉已经失效的盲堵头,之后再用水和轻质的原油将泥浆液替换出的办法。但这项作业需要大量压裂设备和人员配合,费用也较高,一口井就高达十几万元,周期也较长,一口井需要一个星期时间。发 明内容0003。

12、 本实用新型提供了一种带压钻孔引流装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决井口套管头出口端的盲堵头更换费时费力且存在安全隐患的问题。0004 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种带压钻孔引流装置,包括支撑筒、盲堵头、钻杆、钻头和套管固定装置;支撑筒的右端和能固定安装在套管头上的套管固定装置的左端通过螺栓固定安装在一起并有间距,在支撑筒和套管固定装置之间通过螺栓固定有能套装在套管头上的盲堵头,在支撑筒上有轴向钻杆通道,在支撑筒上有与轴向钻杆通道相通的径向引流孔,在径向引流孔左方的轴向钻杆通道内固定安装有密封盘根,在密封盘根的中部有通孔,钻杆的右端和钻头的左端固定在一起,在轴向钻杆。

13、通道内套装有钻杆和钻头。0005 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:0006 上述轴向钻杆通道外侧的支撑筒的右端面与盲堵头的左端面之间可固定安装有O形密封圈。0007 上述径向引流孔的外端可固定安装有引流管,在引流管的外端有螺纹。0008 上述套管固定装置可包括上半月形法兰盘和下半月形法兰盘,上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起,在支撑筒的外端固定有凸台,凸台分别与上半月形法兰盘和下半月形法兰盘通过固定螺栓固定安装在一起。0009 上述轴向钻杆通道的左部自右至左依序可有外径大于轴向钻杆通道直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽,在密封盘根安装。

14、槽内安装有密封盘根,在密封盘根的左方有挡环,在挡环左方有第一左挡筒和第二左挡筒,第一左挡筒的外侧有第一凸缘,第二左挡筒的外侧有第二凸缘,第一左挡筒套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘位于限位槽内,在支撑筒的左端内侧有螺纹,第二左挡筒上有螺纹,第二左挡筒通过螺纹固说 明 书CN 201924852 UCN 201924855 U 2/3页5定安装在支撑筒内并将第一左挡筒和挡环顶紧在密封盘根上,钻杆包括钻机连接杆和外径大于钻机连接杆外径的钻头连接杆,钻机连接杆与钻头连接杆固定在一起,而钻头连接杆与外径小于钻头连接杆外径的钻头固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆套装在密封盘根右方的轴向钻杆通道内并与。

15、轴向钻杆通道的内径相配合,钻机连接杆依序套装在第二左挡筒、第一左挡筒和密封盘根的通孔内。0010 本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过将盲管头固定在套管头上,用电钻在支撑筒内对盲管头打孔并从径向引流孔排出,从而能快速卸除液压,更换堵头和阀门,因此具有快速、安全、成本低的特点。附图说明0011 附图1为本实用新型最佳实施例在使用时的主视剖视结构示意图。0012 附图中的编码分别为:1为支撑筒,2为盲堵头,3为钻头,4为套管头,5为螺栓,6为轴向钻杆通道,7为径向引流孔,8为密封盘根,9为O形密封圈,10为引流管,11为上半月形法兰盘,12为下半月形法兰盘,13为固定螺栓,14为凸台,15为限。

16、位槽,16为挡环,17为第一左挡筒,18为第二左挡筒,19为第一凸缘,20为第二凸缘,21为钻机连接杆,22为钻头连接杆,23为手握式电钻。具体实施方式0013 本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。0014 在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。0015 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:0016 如附图1所示,该带压钻孔引流装置包括支撑筒1、盲堵头2、钻杆、钻头3和套管固定装置;支撑筒1的右端和能固定安。

17、装在套管头4上的套管固定装置的左端通过螺栓5固定安装在一起并有间距,在支撑筒1和套管固定装置之间通过螺栓5固定有能套装在套管头4上的盲堵头2,在支撑筒1上有轴向钻杆通道6,在支撑筒1上有与轴向钻杆通道6相通的径向引流孔7,在径向引流孔7左方的轴向钻杆通道6内固定安装有密封盘根8,在密封盘根8的中部有通孔,钻杆的右端和钻头3的左端固定在一起,在轴向钻杆通道6内套装有钻杆和钻头3。0017 可根据实际需要,对上述带压钻孔引流装置作进一步优化或/和改进:0018 如附图1所示,轴向钻杆通道6外侧的支撑筒1的右端面与盲堵头2的左端面之间固定安装有O形密封圈9,这样,当高压液体从盲孔出来时可避免支撑筒1。

18、与盲堵头2之间发生泄露。0019 如附图1所示,为了便于连接,在径向引流孔7的外端固定安装有引流管10,在引流管10的外端有螺纹。0020 如附图1所示,套管固定装置包括上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12,上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12通过固定螺栓13固定安装在一起,在支撑筒1的外端说 明 书CN 201924852 UCN 201924855 U 3/3页6固定有凸台14,凸台14分别与上半月形法兰盘11和下半月形法兰盘12通过螺栓5固定安装在一起并有间距,这样,便于将套管固定装置固定安装在套管头4上。0021 如附图1所示,轴向钻杆通道6的左部自右至左依序有外径大于轴向钻杆通道。

19、6直径的密封盘根安装槽和外径大于密封盘根安装槽的限位槽15,在密封盘根安装槽内安装有密封盘根8,在密封盘根8的左方有挡环16,在挡环16左方有第一左挡筒17和第二左挡筒18,第一左挡筒17的外侧有第一凸缘19,第二左挡筒18的外侧有第二凸缘20,第一左挡筒17套装在密封盘根安装槽内,第一凸缘19位于限位槽15内,在支撑筒1的左端内侧有螺纹,第二左挡筒18上有螺纹,第二左挡筒18通过螺纹固定安装在支撑筒1内并将第一左挡筒17和挡环16顶紧在密封盘根8上,钻杆包括钻机连接杆21和外径大于钻机连接杆21外径的钻头连接杆22,钻机连接杆21与钻头连接杆22固定在一起,而钻头连接杆22与外径小于钻头连接。

20、杆22外径的钻头3固定在一起,能被密封盘根限位的钻头连接杆22套装在密封盘根8右方的轴向钻杆通道6内并与轴向钻杆通道6的内径相配合,钻机连接杆21依序套装在第二左挡筒18、第一左挡筒17和密封盘根8的通孔内,通过第二左挡筒18和支撑筒1的螺纹连接,能有效固定住密封盘根8,从而避免高压液体从钻头连接杆22处泄露。0022 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。0023 本实用新型最佳实施例的使用过程:首先,将盲堵头2开口一侧套装在套管头4出口端是,用支撑筒1顶住盲堵头2,用上半月形法兰盘11和下半月形。

21、法兰盘12固定安装在套管头4出口端外径处并与支撑筒1通过螺栓5固定安装在一起,这样就将盲堵头2固定在套管头4上并密封住套管头4,在套管头4出口端内部有压状态下,开动手握式电钻23带动钻头连接杆22和钻头3在盲堵头2上钻孔,并通过O形密封圈和密封盘根8保证盲堵头2的端面处和钻头连接杆22不渗漏,当盲堵头2被钻透时,带有压力的油气从钻通的孔中流出,经径向引流孔7流到泄压管线。经过一段时间泄压后,采油井口中压力为零。此时,将本实用新型和失效的盲堵头卸掉,再安装上阀门。从而实现对采油井口上损坏的零件更换。说 明 书CN 201924852 UCN 201924855 U 1/1页7图1说 明 书 附 图CN 201924852 U。

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