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本发明公开了一种排烟风机与烟囱的配置结构，尤其涉及大型收尘系统特别是铝电解烟气净化系统中排烟风机与烟囱的配置结构。本发明是针对4台风机与1座烟囱的配置方式，4台风机均匀分布在烟囱的周围，使每台风机的位置差异很小。在烟囱内设十字型隔板和导流烟道，降低风机出口的阻力。本发明提高了系统的运行平稳性，同时降低了系统的阻力消耗。

1、  一种排烟风机与烟囱的配置结构，它包括4台风机和1座烟囱(8)，其特征在于4台风机沿烟囱(8)的周向均匀分布。

2、  根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的烟囱(8)内设有十字型隔板(4)。

3、  根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的烟囱(8)内设有导流烟道(3)。

4、  根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的风机的出风口中心线对着烟囱(8)的圆心。

5、  根据权利要求1或4所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的4台风机成90°角配置。

6、  根据权利要求1或4所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的4台风机中有2台风机的进风口采用90°配置。

7、  根据权利要求1或4所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的4台风机的出风口烟道为矩形截面。

8、  根据权利要求1或4所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的4台风机的进风口烟道通过方圆变径管改为圆形烟道与进烟管(6)相联通。

9、  根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的4台风机配置角度及风机进出口角度可在±45°内配置。
10 根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构，其特征在于所述的4台风机均为F型风机。

一种排烟风机与烟囱的配置结构
技术领域
本发明涉及一种排烟风机与烟囱的配置结构，尤其涉及大型收尘系统特别是铝电解烟气净化系统中排烟风机与烟囱的配置结构。
背景技术
铝电解烟气净化系统处理的烟气量通常在每小时百万立方米以上，有数台排烟风机同时并联工作，将烟气送入烟囱排向高空。由于每台风机在系统中所处位置的不同，使每台风机的工作状态受到不同程度的影响和相互干扰。常发生风机出力不足或喘振的现象从而影响系统的平稳运行。
随着环保标准和对环境要求越来越高以及对节能降耗提出新的、更高的要求，进一步调整风机的配置方式，促进系统平稳运行，将有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种排烟风机与烟囱的配置结构，目的是解决现有配置结构中风机出力不足或喘振的技术问题，以达到节能降耗促进系统平稳运行的目的。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种排烟风机与烟囱的配置结构，它包括4台风机和1座烟囱，其中4台风机沿烟囱的周向均匀分布。
所述的烟囱内设有十字型隔板。
所述的烟囱内设有导流烟道。
所述的风机出风口中心线对着烟囱的圆心。
所述的4台风机成90°角配置。
所述的4台风机中有2台风机的进风口采用90°配置。
所述的4台风机的出风口烟道为矩形截面。
所述的4台风机的进风口烟道通过方圆变径管改为圆形烟道与进烟管相联通。
所述的4台风机配置角度及风机进出口角度可在±45°内配置。
所述的4台风机均为F型风机。
本发明的优点和效果如下：
本发明是针对4台F型风机与1座烟囱的一种配置方式，4台F型风机均匀分布在烟囱的周围，使每台风机的位置差异很小。在烟囱内设十字型隔板和导流烟道，降低风机出口的阻力。提高了系统的运行平稳性，同时降低了系统的阻力消耗。
附图说明
图1是本发明4台F型风机对1座烟囱的配置平面结构示意图。
图2是本发明4台F型风机对1座烟囱的配置平面结构示意图。
1.F型风机，2.电动机，3.导流烟道，4.十字型隔板，5.F型风机，6.进烟管，7.F型风机，8.烟囱，9.F型风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
如图1和图2所示，本发明的实施如下：4台F型风机分别为：F型风机1右旋进90°出45°、F型风机5左旋进90°出45°、F型风机7右旋进45°出45°、F型风机9左旋进45°出45°，F型风机1、4、7、9沿烟囱8的周向均分布，F型风机1、4、7、9的出风口中心线对着烟囱8的圆心，4台F型风机成90°角配置，F型风机1、4进口采用90°配置。烟囱8内设十字型隔板4和导流烟道3。风机排出的烟气通过导流烟道3进入烟囱8排向高空。
F型风机出风口烟道采用矩形截面，进风口烟道通过方圆变径管改为圆形烟道与进烟管6相联通。每台F型风机由一个电动机2驱动。
上述的4台F型风机配置角度及风机进出口角度可在±45°内配置。