用于板材的固定装置 本发明涉及用于板材的固定装置，还涉及用于这种固定装置的平的安装板和弹性唇件。
通过将壁板螺固于固定部件，或者将天花板板材支承在两个相对设置的T形部件上，从而将壁板或天花板板材固定于结构的壁或天花板上是公知的。对于壁板而言，迄今为止，将这些壁板以紧密配合的方式相互抵靠仍是困难的，这是由于在相邻的壁板之间必须留出固定间隙。对于天花板板材而言，它被支承在T形支撑部件上，将板材相互抵靠放置是可能的，但支撑部件在外边是可见的。
对于公知的壁或天花板部件而言，为了进行例如布线工作或替换损坏的板材的目地，将单个的部件移去通常是困难的。而且，公知板材的装配也是相对费力的。
因此，本发明的目的是提出一种固定装置，通过该固定装置，天花板板材或壁板能够很容易地相互抵靠地固定于墙壁或天花板上，并且板材能能够很容易地单独地拆下。
为了达到这一目的，本发明提出了一种固定装置，其特征在于，该装置包括这样一部件，其具有至少一个纵长的安装槽，该槽具有由两个相互对置的前缘限定的插入面和位于该插入面后边的安装腔，位于该腔内侧面的、与插入面相平行的一个边的尺寸大于前缘之间的距离，处于受压状态的弹性夹紧元件能够通过该安装面并在安装腔中伸展。
弹性夹紧元件设置在板材的后侧，其能够被推入到部件的安装槽中并随后在安装腔中伸展开，这意味着板材能够很容易地不用工具而固定抵靠于墙壁或天花板。通过夹紧元件在扩张以后在安装腔的前缘的后边变大，板材被定位于希望的位置。然而，如果施加足够的拉力，能够将弹性夹紧元件沿着插入面的边缘拉动，直至将它们完全从安装腔中拉出，因而，可将板材拆下。
用根据本发明的固定装置，板材能够不用工具装配于特定形状的部件上。由于夹紧元件位于板材的后侧，板材能够以其侧面定位而相互紧密地相配合，因而，可以避免相邻板材之间的不希望的间隙。
借助于根据本发明的固定装置而连接于墙壁或天花板上的板材能够很容易地单独地被拆下，以便进行例如维修或处理板材后边的零部件，例如布线或壁后工作。
对于根据本发明的部件作为自支承也是可能的，并且不必固定于已存在的墙壁上。这意味着由板材形成墙壁的自支承结构能够构成。
根据本发明的固定装置的一个实施例的特征是：夹紧元件包括实质上平的第一安装板和分离的弹性唇件，该安装板能够固定于板材的后侧，该弹性唇件能够借助第一端插入于安装槽中，并且在另一端包括能够在安装板和板材之间被推的本体，该本体具有弹性锁定元件，当将本体置于板材和安装板之间时，该锁定元件通过与安装板的配合，将弹性唇件定位。在将板材固定于部件之前，平的安装板能够通过例如螺钉、铆钉、粘接或形成在安装板上的固定元件，而固定于板材的后侧。安装板是很平的形状，这意味着具有安装板的板材仍能很容易地堆叠，并且随之能很容易地从板材的加工地运至组装工地。在墙壁将要用板材包覆的地方，或天花板已具有根据本发明的部件的地方，堆叠的板材的每一个都能具有一个或多个单独的弹性唇件，其能够不用工具而插入于安装板和板材的后侧之间。在插入过程中，弹性耦接部的本体作用于安装板，因而将弹性唇件定位。每个板材均具有一个或多个组装的夹紧元件，板材能够与部件的纵长安装槽紧密配合。
弹性唇件最好包括第一和第二直立端缘，其分别具有朝向本体的后侧的凹形形状和朝向本体后侧的凸形形状。在插入到安装槽的过程中，端缘以紧密配合的方式作用于安装腔的相应的内壁，因而，获得了牢固的锚固。直立端缘和本体的后壁之间最好具有不同的距离。以这种方式，一个钳形固定元件以简单的方式获得了。
安装板最好在其两侧具有固定翼，每个固定翼具有尖形的弯折的角，用于在板材中的锚固。然而，对于固定而言，通过粘接、螺钉或类似件而固定也是可能的。
根据本发明的固定装置的部件最好包括两个相互平行的位于一个面上的安装槽。在根据本发明的固定装置的一个实施例中，部件是具有实质上矩形横截面的中空部件，其至少在两个相互垂直的侧面上具有安装槽。以这种方式，两个板材能够在相互垂直的位置固定于部件上。
以下将参照附图对本发明进行更详细的说明，附图中：
图1表示根据本发明的固定装置的部分去掉的立体图；
图2表示根据本发明的固定装置的部件和借助夹紧元件固定于其上的两个板材的顶视图；
图3表示用于根据本发明的固定装置的弹性夹紧元件，其包括平的安装板和单独的弹性唇件；以及
图4表示弹性唇件具有定位元件的实施例。
图1表示根据本发明的固定装置1，其具有多个相隔开的部件2、2’。沿着这些部件的外周设置有纵向燕尾形的安装槽7、7’。夹紧元件3位于板材5的后侧，该板材5例如由石膏板、塑料板或其它材料的片材构成。夹紧元件3包括平的安装板13，其能够被固定在板材5的后侧。弹性唇件15位于板材5的后侧和安装板13之间。弹性唇件15的第一端10能够以紧配合的方式插入到安装槽7、7’中。
正如从图2中更清楚地看到，每个安装槽包括两个前缘，其对于安装槽7’而言以9、9’表示。前缘9、9’限定了插入面，借此，弹性唇件15的直立端缘部11、11’能够被插入到安装槽7’的安装腔中。安装槽7’的内部尺寸大于前缘9、9’之间的距离。这使得弹性唇件的第一端10的弹性端缘部11、11’在安装槽7’内伸展，并以紧配合的方式作用于安装槽的内侧，在此情况下，事实上，前缘9、9’设置成相对靠近一些，以确保安装槽中的直立槽缘11、11’不会再从安装槽中脱出。安装槽7、7’也可以是圆柱形而不是燕尾形。
如图2所示，安装板13是平的形状，并且略微离开板材5的后侧一点距离延伸，因而，唇件15的本体12能够推到安装板13的下侧。锁定元件17位于本体12的后侧，其弹性突伸超过本体12的面。当在安装板13的下边推入的锁定元件17的后端从安装板13的后侧突伸时，所述锁定元件弹性向上，弹性唇件15就不会再从安装板13的下侧移动。当拆卸弹性唇件15时，可用手将锁定元件向下按压，唇件15就能够向前推并从安装板13的下边出来。
安装板13包括多个带突缘的角21，其能够被钉入到板材5中，因而安装板13被固定于板材5。
端缘部11、11’具有沿相反方向的曲线，端缘部11’被弯曲成朝向本体的后侧，或者是凹形的形状，而端缘部11被弯曲成背离本体的后侧，或者是凸形的形状。端缘部11和11’由弹性唇件15的端缘的凸缘部构成。如图3所示，弹性端缘部11、11”离本体12的后缘的距离不同于中央端缘部11’离开所述后缘的距离。端缘部11、11’和11”中的每一个都作于于安装槽7、7”的相应的内壁。
安装板13包括两个固定翼19、19’和中央安装部20。凹陷23位于中央安装部20的前缘，当弹性唇件15被插入后，直立的端缘部11’与其相配合(如图3所示)。
在根据图4的实施例中，弹性唇件15的本体12具有定位元件11”。该定位元件通过在弹性唇件15的另一位置上作出凸缘的端缘而构成。当端缘部11、11’被置于部件2、2’的安装槽7、7’中时，定位元件11”抵靠部件的侧壁。这确保了端缘部11、11’在部件的槽中精确和迅速的定位。安装部20具有沿着前缘的第二凹陷23’，用于容纳定位元件11”。
在根据图4的实施例中，固定翼19、19’具有弯折的、突伸的角部25、25’以便将固定翼锚固。这种弯折的角部确保了可以获得安装板13在板材5上非常牢固的锚固。
安装板13的非常平的形状意味着在板材5固定于部件2、2’的组装工作之前，安装板13可以固定于板材5上。具有安装板的板材5能够堆叠，并且以堆叠方式被运到工地，在工地上它们将固定于墙上或天花板上。在板材5被固定于部件上的工地，可不用工具将弹性唇件15连接于安装板13，以便构成夹紧元件。然后，具有夹紧元件3的板材可用手而不用工具从安装槽上悬挂。这样，板材便能以紧配合的方式被相互抵靠放置，而在它们之间便没有小量的空隙。如果需要话，在板之间也可以留下缝隙。
尽管本发明已结合四周具有安装槽的中空部件作了说明，该部件例如可由挤压或最好由轧制而制成，但部件2，2’也可以通过例如具有安装槽的平带制成，或者所述部件是实心的。部件2、2’最如由金属制成，但它们也可由塑料或木材制成。部件能够由多种独立的零部件构成。部件能够固定抵靠于未完工的墙壁或结构的天花板上，但是，它们也可以置于地板和天花板之间，而不再需要已存在的墙，以便形成例如一个隔墙。而且，通过根据本发明的固定装置来构成自支撑的结构也同样是可能的。