以有机生活垃圾为材料的家具、装饰用的板材及其制造方法.pdf

本发明的目的是针对上述情况，提供一种以有机生活垃圾为原材料制造的有
机材料家具、装饰用的板材及其制造方法，以解决城市生活垃圾的处理并加以合
理利用，达到变废变害为利，并且可以大量节约天然木材的积极效果，具有极大
的经济效益和社会效益。

本发明的有机材料的家具、装饰用的板材由经破碎和灭菌的有机物类生活垃
圾干燥成分和固结后可具有刚性强度的胶联固结成分为成型材料，其内沿板材平
面埋设有具柔性的加强筋，其中成型材料中的有机物类生活垃圾成分的重量占成
型材料重量的65～85％，其余为胶联固结成分及允许量的微量水份。其中所说的
胶联固结成分在其中起的是粘结和固化的作用，它们可以是符合上述要求的有机
类或无机类常用胶联固结成分中的一种，如，有机胶联固结成分中可选用酚醛树
脂或脲醛树脂中的任一种，其用量可以为占成型材料重量的15～30％；无机类接
连固结成分可选用硅酸钠，用量可以为占成型材料重量的20～35％。具柔性的加
强筋一方面是加强板材的强度，另一方面使板材还同时又能具有适度抗弯折性能
所需的韧性。其材料可为竹条、玻璃纤维布或尼龙绳等常用材料，并且以天然材
料的竹条为佳，其埋设的层数、筋条规格及其排布间隔等可视所用材料的类型和
对所称板材性能及其使用领域而选定。

本发明所述的家具、装饰用的板材的制造方法是，将生活垃圾先作分离出其
中的砖瓦、泥土、煤渣等无机成分类垃圾的分选处理，将处理后的有机类生活垃
圾成分进行破碎和药物灭菌处理，并在100～135℃的温度下干燥脱水至含水量≤
2％后，按其占重量的65～85％的比例与占剩余重量比例的固结后可具有刚性强度
的有机类或无机类胶联固结成分中的一种混拌均匀成为成型材料，并将上述具柔
性的加强筋沿板材平面埋设于其中，在胶联固结成分的常规固结成型条件下固结
成型为所述的板材。其中的破碎处理是为了便于以后的灭菌、干燥及与胶联固结
成分的均匀混拌等后续步骤的操作，因而对其破碎的均匀度及破碎后的规格大小
程度并无特殊要求。由于是以生活垃圾为原材料，因此对其作灭菌处理是必要的。
所用的灭菌药物可以在新洁尔灭、洗必泰、氯胺(氯亚明)、二氯异氰尿酸钠
(优氯净)、过氧乙酸、环氧乙烷、苯酚(石碳酸)、煤酚(甲酚)、复合酚
(菌毒敌农乐)、福尔马林(甲醛)、聚甲醛、戊二醛、漂白粉(次氯酸盐类)、
消毒净、杜灭芬(消毒宁)、利凡诺、中性吖啶黄等常用灭菌消毒类药物中选用
一种或几种的组合方式使用，其具体的用量、处理温度、时间等使用条件和要求
按所选用的灭菌药物各自的常规要求处理。为提高灭菌处理的效果和效率，可以
采用如喷雾等能使其充分均匀混合和接触的适当方式进行。

由于有机生活垃圾中通常有相当大比例的含水量，必须将其干燥脱水至含水
量≤2％后才能用作板材的成型材料成分。并且，经过灭菌和干燥脱水处理后，可
作为成型材料使用的这些成分也可以同时达到了脱除其原有的各种臭味和异味的
目的和效果了。

当使用的有机类胶联固结成分为酚醛树脂或脲醛树脂中的任一种时，其用量
可以为占成型材料重量的15～30％，成型时按该树脂常规的成型条件处理，如在
135～150℃的温度和10～20千克/平方厘米(表压)的压力下完成，成型时间视
所制板材的厚度而定，其成型过程中的有关操作方法和控制指标均可按所选用的
胶联固结树脂的常规要求处理。所说的具柔性的加强筋以采用竹条为佳，其宽、
厚度的规格，以及其埋设时的间隔距离和埋设层数，可根据所制板材的技术要求
和应用领域而定。

当采用的是硅酸钠类无机胶联固结成分时，其用量可以为占成型材料重量的
20～35％，且可采用其通常的在压紧自然放置条件下或于100℃以下的加热条件下
固结成型。