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1、10申请公布号CN102086625A43申请公布日20110608CN102086625ACN102086625A21申请号201010295934422申请日20100929E01C19/1720060171申请人南通东南公路工程有限公司地址226000江苏省南通市崇川区尚东国际商务中心4幢811室72发明人何平闵朝辉赵张飞54发明名称车载式多功能多管路高性能沥青洒布设备57摘要本发明涉及一种车载式多功能多管路高性能沥青洒布设备，其特征在于该框架上方设置有滑轮和导轨，框架下方设置有滑轮和导轨，气缸与框架相连接，在框架的两侧前部设置有两台蜗轮丝杆升降机，两台蜗轮丝杆升降机通过传动轴及链条与升。
2、降电机相连接，两台蜗轮丝杆升降机的螺母上设置有两只垂直气缸，垂直气缸与滑轮相连接，滑轮与导轨相连接，垂直气缸的下面设置有万向旋转节，万向旋转节下面设置有洒布杆。本发明的有益效果是，本装置具有设置双管路或多管道，原材料储存量大，洒布幅宽大，同步升温快，洒布杆可快速方便收拢于箱体内，运输方便，清洁方便，迅速彻底，工作效率高，工人劳动强度小，节省能耗，超温、超压，保护齐全，智能报警提示，安全可靠。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN102086630A1/1页21车载式多功能多管路高性能沥青洒布设备，由设备外箱体、多组分材料的储存及计量系。
3、统、加热保温系统、多组分材料的自循环及混合喷洒系统、洒布杆活动框架及洒布杆收放系统、高压空气和柴油循环清洁系统、电力供应、电气控制、温度控制系统组成，结构包括外箱体1、导热油泵2、导热油高位槽3、保温层4、沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B6、空气储气罐7、管道8、循环输出泵A9、横向气缸10、活动框架11、洒布杆12、软管A13、蜗轮丝杆升降机14、垂直气缸15、软管B16、混合器17、电气控制柜18、分配器19、手动喷洒装置20、循环输出泵B21、柴油循环清洁装置22、燃烧器23、空气压缩机24、发电机组25、升降电机26、上滑轮27、导轨28、滑轮29、万向旋转节30、气动阀31、喷头。
4、32、下滑轮33、混合料进口法兰34、可拆卸法兰35、固定孔36、导热油槽37、联接管件38，其特征在于外箱体1箱体中部有两个以上组分的沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B6，各组分材料罐上面有入口，沥青材料储存罐A5上方有燃烧器的烟道出口，在外箱体1内靠近车头的一端设置有车载式发电机组25、燃烧器23、导热油泵2、导热油高位槽3、空气压缩机24，在外箱体1靠近车尾的一端设置有循环输出泵A9、循环输出泵B21、柴油循环清洁装置22、手动喷洒装置20、分配器19、混合器17、电气控制柜18、空气储气罐7、洒布杆12，横向气缸10、活动框架11、蜗轮丝杆升降机14、垂直气缸15，活动框架11上方设。
5、置有滑轮27，活动框架11下方设置有滑轮33，活动框架11连接有导轨28，气缸10与框架11相连接，在框架11的两侧前部设置有蜗轮丝杆升降机14，蜗轮丝杆升降机14通过传动轴及链条与升降电机26相连接，导轨28通过滑轮29与垂直气缸15连接，垂直气缸15的下面设置有万向旋转节30，万向旋转节30下面设置有洒布杆12，洒布杆12为长筒状，洒布杆12外周包覆有导热油槽37，洒布杆12设置有可拆卸法兰35，可拆卸法兰35上设置有固定孔36，洒布杆12上方设置有混合料进口法兰34，洒布杆12下方通过联接管件38与气动阀门31连接，气动阀门31与喷头32连接，混合器17通过Y形三通与软管B16的一端相连。
6、接，软管B16另一端与洒布杆12混合料进口法兰34相连接，空气压缩机24通过管道与空气储气罐7相连接，空气储气罐7与分配器19相连接，分配器19与混合器17相连接，混合器17与软管B16相连接，软管B16与洒布杆12相连接，洒布杆12两端设置有软管A13，软管A13与柴油循环清洁装置22相连接。2按照权利要求1所述的车载式多功能多管路高性能沥青洒布设备，其特征在于所述加热保温系统，该装置外置燃烧器23和内置燃烧腔，燃烧腔管外套主导热油管，主导热油管与储存罐外的各组分材料储存罐的导热油阀门相连接，同时还与循环输出泵A9、循环输出泵B21、分配器19、混合器17、洒布杆12、保温阀门、保温管道的导。
7、热油阀门相连接，沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B6通过电热偶温度控制器件与电气控制柜18相连接。权利要求书CN102086625ACN102086630A1/4页3车载式多功能多管路高性能沥青洒布设备技术领域0001本发明涉及一种适用于路桥沥青铺装设备，特别是涉及一种车载式多功能多管路高性能沥青铺装设备。背景技术0002常见的沥青洒布车都是单一管路的沥青洒布设备。由于现在对部分路桥建设提出了更高的要求，于是出现了多组分的高性能沥青。目前市场上有一种双组分的高性能沥青，它需要在施工现场通过双管路输送并混合，然后喷洒。而目前市面上仅有极少量的双管路的沥青洒布设备。现有设备有的只有一只手动喷枪，。
8、有的洒布杆仅有二米多长，洒布幅宽小，效率低。洒布杆在施工前还必须从4米多高的设备顶上拆开固定并吊下来，然后联接众多的原料管、油管、气管等等。施工后还需把各管子一一拆下，再把洒布杆吊上设备顶部，固定住。采用这种洒布杆装置施工时用人多，费时费力，工作强度大，安全系数低，且各管件经反复拆装，故障率高。另外，现有设备一般采用外置的油炉，占用整个设备的空间大，导致设备可储存原料的空间减小一般只能装载7吨左右，限制了施工作业量，不能满足相关工程后续作业需要，导致补给费用增加，降低了洒布效率，增加了施工和铺装成本。同时购买整套油炉，也增加了投资，并且外部管道也更加复杂。由于采用外置油炉，在材料罐内仅靠导热油。
9、管传热，另外对燃烧器功率的选配，管道的设计布局等存在问题，导致各种组分的材料不能同步加热，造成加热时间很长，同时还需把导热油温度升高至200230之间，这样高性能沥青长时间与高温导热油接触，加速了高性能沥青材料组分的老化和材料综合性能的降低，影响了材料工程性能和铺装效果，并且过高的导热油温度，在恶劣的施工环境中，还容易引起设备工作安全隐患。另外，现有设备空气压缩机和储气罐容量偏小及管路布局等设计问题，亦使管道清洁困难，不彻底，常常发生堵塞，必须把多个部件拆下清洁，耗时多，影响施工进度，施工效率低，亦增加了成本。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种车载式多功能多。
10、管路高性能沥青铺装设备，发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明由设备外箱体、多组分材料的储存及计量系统、加热保温系统、多组分材料的自循环及混合喷洒系统、洒布杆活动框架及洒布杆收放系统、高压空气和柴油循环清洁系统、电力供应、电气控制、温度控制系统组成。结构包括外箱体、导热油泵、导热油高位槽、保温层、沥青材料储存罐A、其它材料储存罐B、空气储气罐、管道、循环输出泵A、横向气缸、活动框架、洒布杆、软管A、蜗轮丝杆升降机、垂直气缸、软管B、混合器、电气控制柜、分配器，手动喷洒装置、循环输出泵B、柴油循环清洁装置、燃烧器、空气压缩机、发电机组、升降电机、上滑轮、导轨、滑轮、万向旋转节、气动阀、喷头、。
11、下滑轮、混合料进口法兰、可拆卸法兰、固定孔、导热油槽、联接管件，其特征在于外箱体箱体中部有两个以上组分的沥青材料储存罐A、其它材料储存罐B，各组分材料罐上面有入口，沥青材料储存罐A上方有燃烧器的烟道出口，在外箱体内靠近车头说明书CN102086625ACN102086630A2/4页4的一端设置有车载式发电机组，燃烧器，导热油泵，导热油高位槽，空气压缩机，在外箱体靠近车尾的一端设置有循环输出泵A、循环输出泵B、柴油循环清洁装置、手动喷洒装置、分配器、混合器、电气控制柜、空气储气罐、洒布杆，横向气缸、活动框架、蜗轮丝杆升降机、垂直气缸，活动框架上方设置有滑轮，活动框架下方设置有滑轮，活动框架连接。
12、有导轨，气缸与框架相连接，在框架的两侧前部设置有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机与升降电机相连接，导轨通过滑轮与垂直气缸连接，垂直气缸的下面设置有万向旋转节，万向旋转节下面设置有洒布杆，洒布杆为长筒状，洒布杆外周包覆有导热油槽，洒布杆设置有可拆卸法兰，可拆卸法兰上设置有固定孔，洒布杆上方设置有混合料进口法兰，洒布杆下方通过联接管件与气动阀门连接，气动阀门与喷头连接，混合器通过Y形三通与软管B的一端相连接，软管B另一端与洒布杆混合料进口法兰相连接，空气压缩机通过管道与空气储气罐相连接，空气储气罐与分配器相连接，分配器与混合器相连接，混合器与软管B相连接，软管B与洒布杆相连接，洒布杆两端设置有软管A。
13、，软管A与柴油循环清洁装置相连接。所述加热保温系统，该装置外置燃烧器和内置燃烧腔，燃烧腔管外套主导热油管，主导热油管与储存罐外的各组分材料储存罐的导热油阀门相连接，同时还与循环输出泵A、循环输出泵B、分配器、混合器、洒布杆、保温阀门、保温管道的导热油阀门相连接，沥青材料储存罐A、其它材料储存罐B通过电热偶温度控制器件与电气控制柜相连接。0004本发明的有益效果是，本装置具有设置双管路或多管道，原材料储存量大，洒布幅宽大，同步升温快，导热油加热温度仅比沥青温度稍高，不影响沥青性能，洒布杆可快速方便收拢于箱体内，运输方便，清洁方便，迅速彻底，工作效率高，工人劳动强度小，节省能耗，超温、超压，保护齐。
14、全，智能报警提示，安全可靠。附图说明0005图1本发明实施例结构示意图。0006图2本发明实施例洒布杆活动框架收放系统结构示意图。0007图3本发明实施例洒布杆剖面示意图。0008图中外箱体1、导热油泵2、导热油高位槽3、保温层4、沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B6、空气储气罐7、管道8、循环输出泵A9、横向气缸10、活动框架11、洒布杆12、软管A13、蜗轮丝杆升降机14、垂直气缸15、软管B16、混合器17、电气控制柜18、分配器19、手动喷洒装置20、循环输出泵B21、柴油循环清洁装置22、燃烧器23、空气压缩机24、发电机组25、升降电机26、上滑轮27、导轨28、滑轮29、万向旋。
15、转节30、气动阀31、喷头32、下滑轮33、混合料进口法兰34、可拆卸法兰35、固定孔36、导热油槽37、联接管件38。具体实施方式0009参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明如图1、图2、图3所示，这一具体的实施例是对本发明的进一步说明，不是对本发明的限制。本发明实施例由设备外箱体、双组分材料的储存及计量系统、加热保温系统、双组分材料的自循环及混合喷酒系统、洒布杆活动框架及洒布杆收放系统、高压空气和柴油循环清洁系统、电力供应、电气控制、温度控制系统组成，结构包括外箱体1、导热油泵2、导热油高位槽3、保温层4、沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B6、空气储气罐7、管道8、循环输出泵A9、横。
16、向气缸10、活动框架11、洒布说明书CN102086625ACN102086630A3/4页5杆12、软管A13、蜗轮丝杆升降机14、垂直气缸15、软管B16、混合器17、电气控制柜18、分配器19，手动喷洒装置20、循环输出泵B21、柴油循环清洁装置22，、燃烧器23、空气压缩机24、发电机组25、升降电机26、上滑轮27、导轨28、滑轮29、万向旋转节30、气动阀31、喷头32、下滑轮33、混合料进口法兰34、可拆卸法兰35、固定孔36、导热油槽37、联接管件38。外箱体1是由类似集装箱式的箱体构件组成，各组分材料罐上面有入口，沥青材料储存罐A5上方有燃烧器的烟道出口，双组分材料的储存及计。
17、量系统，由沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B6组成，其上有对应的入口，可以输入原料，亦可通过管道8及有关阀门利用本设备自备的循环输出泵A9、循环输出泵B21泵入原料，增加设备输入的机动性和便利性；加热保温系统，由燃烧器23，导热油泵2，导热油高位槽3，内置式燃烧腔，导热油管，保温层4及其它导热油管组成，双组分材料可同步升温加热，当材料升温至一定温度后，可启动各组分材料相应循环输出泵A9、循环输出泵B21，进行各组分材料的自循环，使材料升温更均匀、更迅速。内置燃烧腔及烟道与沥青材料接触面大，对其升温具有很大作用。由于燃烧器配置及管道布局合理，热传递效率高，导热油温度一般升至170175，即可使。
18、沥青达到150左右，故不影响沥青材料各项性能，同时一旦加热达到设定温度，设备将自动停止加热并报警提醒，另外导热油压力温度与材料压力温度均有超压超温保护功能及提醒报警功能，保护完善，安全可靠；双组分材料的自循环及混合喷洒系统，由循环输出泵A9、循环输出泵B21，管道8，分配器19，混合器17、金属软管16、洒布杆12，气动阀35，喷头36以及手动喷洒装置20组成，喷洒前双组分材料为自循环状态，一旦启动喷洒开关，经气动阀的控制，双组分原料在各自泵的作用下，按设定的量和比例，进入分配器19及混合器17，经充分混合后通过Y型三通经软管B16，送至两根洒布杆12，本实施例洒布宽达4米以上，经打开的气动阀。
19、从喷头32雾化喷出；洒布杆活动框架及洒布杆收放系统，由活动框架11、横向气缸10、上滑轮27、下滑轮33、导轨28、升降电机26、蜗轮丝杆升降机14、导轨28、滑轮29、垂直气缸15、万向旋转节30组成，两只横向气缸10向外推动时，把活动框架11向前推出，活动框架11到位后自动停止，这时把洒布杆12由垂直状态放平，并把两根洒布杆12通过可拆卸法兰35相联接，接好软管B16，通过蜗轮丝杆升降机14及垂直气缸15调节洒布杆12置于合适施工高度即可；空气压缩机和柴油循环清洁系统，由空气压缩机24、多只储气罐7、柴油循环清洁装置22、分配器19，混合器17，洒布杆12，气动阀31，软管B16、软管A1。
20、3组成。施工前先进行气动喷洒清洁，看有无管道或喷嘴堵塞，施工后开启空气清洁开关，高压气把管道内余料喷洒干净，然后再启动柴油清洁循环泵，循环的柴油进行过滤，循环清洁结束，再用高压空气把管道内柴油全部压回柴油清洁储存罐中；电力供应、电气控制、温度控制系统，由车载发电机组25、电气控制柜18及温度表、热电偶组成，电气控制柜18是全机自动控制的中心，可自动控制设定的各项参数，并有多项安全保护报警系统，线路设计可靠，选材优良，保证了在恶劣的施工环境中电器控制系统运行可靠，启动发电机组25后，启动导热油泵2、然后启动燃烧器23，加热的导热油经导热油泵2，分路按比例输送至沥青材料储存罐A5、其它材料储存罐B。
21、6，同步升温，到达一定温度后，循环输出泵A9、循环输出泵B21可运转进行自循环，反复循环加热，更加速了材料升温的速度，提高了材料温度的均匀度，内置的燃烧腔和烟道对沥青又起到很好的传热作用，由于内置燃烧腔及导热油盘管设置合理，传热效率高，导热油温度上升至170175左右即可把沥青温度升到150，同时所有材料同步升温，大大减少了施工前升温准备时间，升温期间，启动横向气缸10即可把活动框架11说明书CN102086625ACN102086630A4/4页6送至工作位置，然后把洒布杆12从竖直状态经万向旋转节30转旋90度角后平放，中间用法兰联接好，两根洒布杆12即变成一根4M以上长的的洒布杆了，连接。
22、上软管B16即可施工，按施工要求，可通过蜗轮丝杆升降机14及垂直气缸15调节洒布杆12的高度，启动喷洒拨杆开关后，所有组分原材料经自动换向气动三通阀使材料按电脑控制的比例和量进入分配器19和混合器17，然后再经Y型三通，软管B16，进入洒布杆12，再经已打开的气动阀31通道，到达喷头32雾化喷出。对于边角等地方，亦可用手动喷洒装置20进行小范围喷洒，喷洒结束后启动空气清洁开关，充足的高压空气迅速把气动三通阀之后管道内的材料全部喷洒出去，然后启动柴油循环清洁系统22，柴油即通过柴油泵，从分配器19，混合器17，Y型三通，软管B16、软管A13，洒布杆12等进行循环清洁，同时过滤杂质，十几分钟后，。
23、可再启动空气清洁开关，把管道里面的柴油全部压回柴油清洁储存罐，之后，可分别打开各个喷嘴用高压空气再次清洁即可，清洁彻底，效果好，方便快捷，工作可靠，劳动强度低。0010上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。说明书CN102086625ACN102086630A1/2页7图1图2说明书附图CN102086625ACN102086630A2/2页8图3说明书附图CN102086625A。