混凝土蓄热装置支座.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010555277.2

申请日:

2010.11.23

公开号:

CN102011409A

公开日:

2011.04.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F28D 20/00申请公布日:20110413|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 27/44申请日:20101123|||公开

IPC分类号:

E02D27/44

主分类号:

E02D27/44

申请人:

上海电力学院

发明人:

肖刚; 仇中柱; 周沛; 黎文峰; 龚少林; 李芃

地址:

200090 上海市杨浦区平凉路2103号

优先权:

专利代理机构:

上海申汇专利代理有限公司 31001

代理人:

吴宝根

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内容摘要

本发明涉及一种混凝土蓄热装置支座,包括不锈钢方管,水泥桩,混凝土蓄热装置底部通过不锈钢板固定连接四个不锈钢方管,四个不锈钢方管下面通过不锈钢板固定连接在板式橡胶支座上,板式橡胶支座固定在水泥桩上。不锈钢方管与不锈钢板之间焊接固定;不锈钢板与混凝土蓄热装置底部用膨胀螺栓固定。本发明一方面可以减少混凝土蓄热装置与水泥平台的接触面积,减少散热损失,提高混凝土蓄热装置的蓄热能力;另一方面可以解决蓄热装置由于热胀冷缩而造成的相对位移问题,且支座的安装与制作简单。

权利要求书

1: 一种混凝土蓄热装置支座,包括不锈钢方管 (3),水泥桩 (5),其特征在于 : 所述混凝土蓄热装置底部通过不锈钢板 (4) 固定连接四个不锈钢方管 (3),四个不锈 钢方管 (3) 下面通过不锈钢板 (4) 固定连接在板式橡胶支座 (6) 上,板式橡胶支座 (6) 固定在水泥桩 (5) 上。
2: 根据权利要求 1 所述的混凝土蓄热装置支座,其特征在于 :所述不锈钢方管 (3) 与不锈钢板 (4) 之间焊接固定。
3: 根据权利要求 1 所述的混凝土蓄热装置支座,其特征在于 :所述不锈钢板 (4)与 混凝土蓄热装置 (1) 底部用膨胀螺栓 (7) 固定。

说明书


混凝土蓄热装置支座

    技术领域 本发明涉及一种太阳能光热发电系统中的蓄热子系统,尤其是一种采用混凝土 蓄热装置的支座。
     背景技术 目前,现有的混凝土蓄热支座是由德国航空航天中心热动力研究所开发的,如 专利号 :US20090294092A1,它使用了一种耐压隔热材料,将块状的耐压隔热材料排列 后布置在方形的水泥槽内,再将混凝土蓄热装置水平放置在耐压隔热材料上,一方面可 以防止蓄热装置中不锈钢管内导热油的泄露而污染周边土壤 ;另一方面可以解决蓄热装 置由于热胀冷缩而造成的相对位移。 但是,由于蓄热装置与耐压隔热材料的接触面积太 大,其热量散失也很大,进而影响了蓄热装置的蓄热能力。
     发明内容 本发明是要解决蓄热装置与隔热材料间因接触面积过大从而造成蓄热装置蓄热 能力下降的技术问题,而提供一种混凝土蓄热装置支座,该蓄热支座与混凝土蓄热装置 接触面积小,因此其散热损失亦小。
     本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :一种混凝土蓄热装置支座,包括 不锈钢方管,水泥桩,其特点是 :混凝土蓄热装置底部通过不锈钢板固定连接四个不锈 钢方管,四个不锈钢方管下面通过不锈钢板固定连接在板式橡胶支座上,板式橡胶支座 固定在水泥桩上。
     不锈钢方管与不锈钢板之间焊接固定 ;不锈钢板与混凝土蓄热装置底部用膨胀 螺栓固定。
     本发明的有益效果是 :一方面可以减少混凝土蓄热装置与水泥平台的接触面 积,减少散热损失,提高混凝土蓄热装置的蓄热能力 ;另一方面可以解决蓄热装置由于 热胀冷缩而造成的相对位移问题,且支座的安装与制作简单。
     附图说明
     图 1 是本发明的结构示意图 ; 图 2 是支座的俯视图 ; 图 3 是支座的加工安装图。具体实施方式
     下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
     如图 1 所示,混凝土蓄热装置 1 与支座部分放置在水泥平台 2 的水泥桩 5 上,混 凝土蓄热装置 1 共有四个支座。 叠放次序为 :混凝土蓄热装置 1、不锈钢板 4、不锈钢方 管 3、不锈钢板 4、板式橡胶支座 6、水泥桩 5、水泥平台 2。 不锈钢方管 3 与的上下部分别与不锈钢板 4 焊接。 不锈钢板 4 与混凝土蓄热装置 1 底部采用膨胀螺栓 7 连接。 不锈 钢板 4 放置在板式橡胶支座 6 上。 混凝土蓄热装置 1 底部采用板式橡胶支座 6 来防止混 凝土蓄热装置 1 因热胀冷缩而造成的相对位移问题。
     如图 2 所示,混凝土蓄热装置底预留膨胀螺栓孔 8,不锈钢板 4 也预先钻孔,采 用膨胀螺栓 7 与混凝土蓄热装置连接。
     如图 3 所示,不锈钢板 4 与不锈钢方管 3 上下部分接触面采用焊接 9 方式连接。 混凝土蓄热装置 1 与不锈钢方管 3 之间用不锈钢板 4 固定,不锈钢板 4 与混凝土蓄热装置 1 底部采用膨胀螺栓 7 固定,不锈钢板 4 与不锈钢方管 3 之间采用焊接 9 方式固定。
     本发明采用不锈钢方管作为支撑,要求材料的强度与导热率的比值要大,下表 为不同壁厚、不同高度的不锈钢支座散热损失计算表 :

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资源描述

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1、10申请公布号CN102011409A43申请公布日20110413CN102011409ACN102011409A21申请号201010555277222申请日20101123E02D27/4420060171申请人上海电力学院地址200090上海市杨浦区平凉路2103号72发明人肖刚仇中柱周沛黎文峰龚少林李芃74专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根54发明名称混凝土蓄热装置支座57摘要本发明涉及一种混凝土蓄热装置支座,包括不锈钢方管,水泥桩,混凝土蓄热装置底部通过不锈钢板固定连接四个不锈钢方管,四个不锈钢方管下面通过不锈钢板固定连接在板式橡胶支座上,板式橡胶支座固定在。

2、水泥桩上。不锈钢方管与不锈钢板之间焊接固定;不锈钢板与混凝土蓄热装置底部用膨胀螺栓固定。本发明一方面可以减少混凝土蓄热装置与水泥平台的接触面积,减少散热损失,提高混凝土蓄热装置的蓄热能力;另一方面可以解决蓄热装置由于热胀冷缩而造成的相对位移问题,且支座的安装与制作简单。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102011413A1/1页21一种混凝土蓄热装置支座,包括不锈钢方管(3),水泥桩(5),其特征在于所述混凝土蓄热装置底部通过不锈钢板(4)固定连接四个不锈钢方管(3),四个不锈钢方管(3)下面通过不锈钢板(4)固定连接在板式橡胶。

3、支座(6)上,板式橡胶支座(6)固定在水泥桩(5)上。2根据权利要求1所述的混凝土蓄热装置支座,其特征在于所述不锈钢方管(3)与不锈钢板(4)之间焊接固定。3根据权利要求1所述的混凝土蓄热装置支座,其特征在于所述不锈钢板(4)与混凝土蓄热装置(1)底部用膨胀螺栓(7)固定。权利要求书CN102011409ACN102011413A1/2页3混凝土蓄热装置支座技术领域0001本发明涉及一种太阳能光热发电系统中的蓄热子系统,尤其是一种采用混凝土蓄热装置的支座。背景技术0002目前,现有的混凝土蓄热支座是由德国航空航天中心热动力研究所开发的,如专利号US20090294092A1,它使用了一种耐压隔。

4、热材料,将块状的耐压隔热材料排列后布置在方形的水泥槽内,再将混凝土蓄热装置水平放置在耐压隔热材料上,一方面可以防止蓄热装置中不锈钢管内导热油的泄露而污染周边土壤;另一方面可以解决蓄热装置由于热胀冷缩而造成的相对位移。但是,由于蓄热装置与耐压隔热材料的接触面积太大,其热量散失也很大,进而影响了蓄热装置的蓄热能力。发明内容0003本发明是要解决蓄热装置与隔热材料间因接触面积过大从而造成蓄热装置蓄热能力下降的技术问题,而提供一种混凝土蓄热装置支座,该蓄热支座与混凝土蓄热装置接触面积小,因此其散热损失亦小。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种混凝土蓄热装置支座,包括不锈钢方管,水泥桩,其。

5、特点是混凝土蓄热装置底部通过不锈钢板固定连接四个不锈钢方管,四个不锈钢方管下面通过不锈钢板固定连接在板式橡胶支座上,板式橡胶支座固定在水泥桩上。0005不锈钢方管与不锈钢板之间焊接固定;不锈钢板与混凝土蓄热装置底部用膨胀螺栓固定。0006本发明的有益效果是一方面可以减少混凝土蓄热装置与水泥平台的接触面积,减少散热损失,提高混凝土蓄热装置的蓄热能力;另一方面可以解决蓄热装置由于热胀冷缩而造成的相对位移问题,且支座的安装与制作简单。附图说明0007图1是本发明的结构示意图;图2是支座的俯视图;图3是支座的加工安装图。具体实施方式0008下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0009如图1所示,混。

6、凝土蓄热装置1与支座部分放置在水泥平台2的水泥桩5上,混凝土蓄热装置1共有四个支座。叠放次序为混凝土蓄热装置1、不锈钢板4、不锈钢方管3、不锈钢板4、板式橡胶支座6、水泥桩5、水泥平台2。不锈钢方管3与的上下部分说明书CN102011409ACN102011413A2/2页4别与不锈钢板4焊接。不锈钢板4与混凝土蓄热装置1底部采用膨胀螺栓7连接。不锈钢板4放置在板式橡胶支座6上。混凝土蓄热装置1底部采用板式橡胶支座6来防止混凝土蓄热装置1因热胀冷缩而造成的相对位移问题。0010如图2所示,混凝土蓄热装置底预留膨胀螺栓孔8,不锈钢板4也预先钻孔,采用膨胀螺栓7与混凝土蓄热装置连接。0011如图3所示,不锈钢板4与不锈钢方管3上下部分接触面采用焊接9方式连接。混凝土蓄热装置1与不锈钢方管3之间用不锈钢板4固定,不锈钢板4与混凝土蓄热装置1底部采用膨胀螺栓7固定,不锈钢板4与不锈钢方管3之间采用焊接9方式固定。0012本发明采用不锈钢方管作为支撑,要求材料的强度与导热率的比值要大,下表为不同壁厚、不同高度的不锈钢支座散热损失计算表说明书CN102011409ACN102011413A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102011409A。

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