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1、10申请公布号CN102041892A43申请公布日20110504CN102041892ACN102041892A21申请号201010540062322申请日20101020E04F15/0220060171申请人向广宏地址213161江苏省常州市武进区华都馨苑8幢乙单元701室72发明人向广宏74专利代理机构常州市天龙专利事务所有限公司32105代理人夏海初54发明名称地板龙骨57摘要本发明涉及一种地板龙骨，包括横截面呈矩形的条状龙骨本体，所述龙骨本体的一端有上锁头，另一端有下锁头，相邻2个龙骨本体可通过其中1个龙骨本体的上锁头与另1个龙骨本体的下锁头相扣合连接；所述上锁头与下锁头纵向厚。
2、度之和等于龙骨本体的纵向厚度。本发明的地板龙骨具有能够扣合，且扣合后表面无缝隙等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102041895A1/1页21一种地板龙骨，包括横截面呈矩形的条状龙骨本体1，其特征在于所述龙骨本体1的一端有上锁头11，另一端有下锁头12，相邻2个龙骨本体1可通过其中1个龙骨本体1的上锁头11与另1个龙骨本体1的下锁头12相扣合连接；所述上锁头11与下锁头12纵向厚度之和等于龙骨本体1的纵向厚度。2根据权利要求1所述的地板龙骨，其特征在于所述龙骨本体1的上锁头11具有横向凸起111和纵向凹口112，龙骨本体。
3、2的下锁头12具有横向凹口121和纵向凸起122；所述上锁头11的横向凸起111与下锁头1的纵向凹口121相扣合，上锁头11的横向凹口112与下锁头12的纵向凸起122相扣合。3根据权利要求1所述的地板龙骨，其特征在于所述龙骨本体1的上锁头11具有纵向凹口113，龙骨本体1的下锁头12具有纵向凸起123；所述上锁头11的纵向凹口113与下锁头12的纵向凸起123相扣合。4根据权利要求1所述的地板龙骨，其特征在于所述龙骨本体1设有若干个用来配装膨胀管2的通孔13，若干个所述通孔13沿龙骨本体1的长度方向分开布置，且所述通孔13的两端设有用来埋没膨胀螺钉3钉帽的沉孔14。5根据权利要求4所述的地板。
4、龙骨，其特征在于所述处在龙骨本体1两端的通孔13分别布置在上锁头11和下锁头12部位，且相互配合布置。6根据权利要求2所述的地板龙骨，其特征在于所述龙骨本体1的上锁头11的横向凸起111的端面呈弧状，纵向凹口112的底部呈弧状，龙骨本体1的下锁头12的横向凹口121的截面呈方形，纵向凸起122的端面呈弧状。7根据权利要求3所述的地板龙骨，其特征在于所述龙骨本体1的上锁头11的纵向凹口113的底部呈弧状，龙骨本体1的下锁头12的纵向凸起123的底部呈弧状；所述上锁头11的纵向凹口113与下锁头12的纵向凸起123扣合后相吻合。权利要求书CN102041892ACN102041895A1/3页3地。
5、板龙骨技术领域0001本发明涉及一种地板龙骨，具体涉及一种用于地板安装的地板龙骨。背景技术0002改革开放以来，由于国民经济的快速发展人们对室内装饰要求提高，室内地面大多都要铺装地板，而且越来越追求个性化，在铺装地板时，需要在地面铺设地板龙骨，然后再在地板龙骨上铺设地板。现有的地板龙骨根据室内的长度截取所需要的长度，而当龙骨长度过长时，不易搬运，当龙骨长度过长时，要根据需要截成几段，再在地面铺设，相邻的龙骨之间有缝隙，容易出现松动、不牢固等现象，而且铺装起来费时费力。发明内容0003本发明的目的是提供一种能够扣合，且扣合后表面无缝隙的地板龙骨。0004为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种地。
6、板龙骨，包括横截面呈矩形的条状龙骨本体，所述龙骨本体的一端有上锁头，另一端有下锁头，相邻2个龙骨本体可通过其中1个龙骨本体的上锁头与另1个龙骨本体的下锁头相扣合连接；所述上锁头与下锁头纵向厚度之和等于龙骨本体的纵向厚度。0005在上述的技术方案中，所述上锁头和下锁头的结构本发明优选以下两种结构，但不局限于此。0006第一种是所述龙骨本体的上锁头具有横向凸起和纵向凹口，龙骨本体的下锁头具有横向凹口和纵向凸起；所述上锁头的横向凸起与下锁头的纵向凹口相扣合，上锁头的横向凹口与下锁头的纵向凸起相扣合。0007在上述的技术方案中，第二种是所述龙骨本体的上锁头具有纵向凹口，龙骨本体的下锁头具有纵向凸起；所。
7、述上锁头的纵向凹口与下锁头的纵向凸起相扣合。0008在上述的技术方案中，所述龙骨本体设有若干个用来配装膨胀管的通孔，若干个所述通孔沿龙骨本体的长度方向分开布置，且所述通孔的两端设有用来埋没膨胀螺钉钉帽的沉孔。0009在上述的技术方案中，所述处在龙骨本体两端的通孔分别布置在上锁头和下锁头部位，且相互配合布置。0010在上述的技术方案中，对于上述第一种上锁头和下锁头的结构，本发明还主张，所述龙骨本体的上锁头的横向凸起的端面呈弧状，纵向凹口的底部呈弧状，龙骨本体的下锁头的横向凹口的截面呈方形，纵向凸起的端面呈弧状。0011在上述的技术方案中，对于上述第一种上锁头和下锁头的结构，本发明还主张，所述龙骨。
8、本体的上锁头的纵向凹口的底部呈弧状，龙骨本体的下锁头的纵向凸起的底部呈弧状；所述上锁头的纵向凹口与下锁头的纵向凸起扣合后相吻合。0012本发明的技术效果是本发明的地板龙骨，包括龙骨本体，所述龙骨本体的一端有上锁头，另一端有下锁头，相邻2个龙骨本体可通过其中1个龙骨本体的上锁头与另1个龙说明书CN102041892ACN102041895A2/3页4骨本体的下锁头相扣合连接，使用时，根据需要及现场具体条件，只要将两个龙骨本体相扣合固定在地面上即可，操作方便，且扣合后的两个相邻的龙骨本体无缝隙，不易出现松动现象，牢固性好，木料损耗小，铺装本发明的地板龙骨省时省力，工作效率高。附图说明0013图1是。
9、本发明地板龙骨的一种结构示意图；0014图2是图1的俯视图；0015图3是沿图2中AA方向的剖视图；0016图4是图1中地板龙骨拼接后的结构示意图；0017图5是本发明地板龙骨一种结构的使用状态图；0018图6是图5的B部放大图；0019图7是本发明地板龙骨的另一种结构示意图；0020图8是图7的俯视图；0021图9是图7中地板龙骨拼接后的结构示意图；0022图10是本发明地板龙骨另一种结构的使用状态图。具体实施方式0023以下结合附图及实施例对本发明作进一步具体描述，但不局限于此。0024实施例10025如图1、2、3、4、5、6所示，一种地板龙骨，包括横截面呈矩形的条状龙骨本体1，所述龙骨。
10、本体1的一端有上锁头11，另一端有下锁头12，相邻2个龙骨本体1可通过其中1个龙骨本体1的上锁头11与另1个龙骨本体1的下锁头12相扣合连接；所述上锁头11与下锁头12纵向厚度之和等于龙骨本体1的纵向厚度。0026如图1、3、4、5、6所示，为了保证相邻2个龙骨本体1相扣合后无缝隙，而且牢固，所述龙骨本体1的上锁头11具有横向凸起111和纵向凹口112，龙骨本体2的下锁头12具有横向凹口121和纵向凸起122；所述上锁头11的横向凸起111与下锁头1的纵向凹口121相扣合，上锁头11的横向凹口112与下锁头12的纵向凸起122相扣合。0027如图2、3、5、6所示，为了便于地板龙骨铺装，保证地。
11、板龙骨与地面配合紧密，防止龙骨本体1松动或者晃动，以及保证铺装后的地板龙骨表面平整度，无需确定龙骨主体1与膨胀螺钉3的安装面，所述龙骨本体1设有若干个用来配装膨胀管2的通孔13，若干个所述通孔13沿龙骨本体1的长度方向分开布置，且所述通孔13的两端设有用来埋没膨胀螺钉3钉帽的沉孔14。0028如图3、5、6所示，为了进一步提高铺装后的龙骨本体1的上锁头11与下锁头12配合的牢固性，所述处在龙骨本体1两端的通孔13分别布置在上锁头11和下锁头12部位，且相互配合布置。0029如图1、3、4、5、6所示，为了便于相邻的1个龙骨本体1的上锁头11与另1个龙骨本体1的下锁头12扣合，所述龙骨本体1的上。
12、锁头11的横向凸起111的端面呈弧状，纵向凹口112的底部呈弧状，龙骨本体1的下锁头12的横向凹口121的截面呈方说明书CN102041892ACN102041895A3/3页5形，纵向凸起122的端面呈弧状。0030本实施例具体铺装过程为如图5、6所示，根据铺装地板现场具体情况，设计龙骨主体1的走向以及间距，在地面上划线确定打孔位置，将龙骨主体1根据室内的尺寸拼接，再按照地板龙骨设计的走向铺装，若干个膨胀管2依次打入在龙骨主体1的通孔13内，且膨胀管2的部分埋没在地面上的孔内，再用膨胀螺钉3将龙骨主体1与地面固定，为了进一步提高相邻龙骨主体1的牢固性，再在1个龙骨主体1的上锁扣11与另1个龙。
13、骨主体1的下锁扣12的通孔13内打入膨胀管2，且用膨胀螺钉3固定即可，铺装省时省力，而且效率高。0031实施例20032如图7、8、9、10所示，一种地板龙骨，包括横截面呈矩形的条状龙骨本体1，所述龙骨本体1的一端有上锁头11，另一端有下锁头12，相邻2个龙骨本体1可通过其中1个龙骨本体1的上锁头11与另1个龙骨本体1的下锁头12相扣合连接；所述上锁头11与下锁头12纵向厚度之和等于龙骨本体1的纵向厚度。0033如图7、9、10所示，为了保证相邻龙骨主体扣合后的牢固性，所述龙骨本体1的上锁头11具有纵向凹口113，龙骨本体1的下锁头12具有纵向凸起123；所述上锁头11的纵向凹口113与下锁头。
14、12的纵向凸起123相扣合。0034如图7、9、10所示，为了进一步提高相邻龙骨主体扣合后的牢固性，所述龙骨本体1的上锁头11的纵向凹口113的底部呈弧状，龙骨本体1的下锁头12的纵向凸起123的底部呈弧状；所述上锁头11的纵向凹口113与下锁头12的纵向凸起123扣合后相吻合。0035本实施例具体铺装过程如图10所示，根据铺装地板现场具体情况，设计龙骨主体1的走向以及间距，在地面上划线确定打孔位置，并且在地面上的孔内打入木销4，将龙骨主体1根据室内的尺寸拼接，再按照地板龙骨设计的走向铺装，若干个麻花钉5打入龙骨主体1上，且麻花钉5的部分钉入地面埋没的木销4内，使得龙骨主体1与地面固定，为了进。
15、一步提高相邻龙骨主体1的牢固性，再在1个龙骨主体1的上锁扣11与另1个龙骨主体1的下锁扣12扣合后的重叠部分打入麻花钉5，铺装省时省力，而且效率高。0036本发明的地面龙骨铺装后表面平整，牢固性好。本发明的龙骨主体的上锁头和下锁头的结构并不局限于上述描述，所述上锁头和下锁头的结构可采取多种多样结构，本领域的技术人员在此技术的基础上的任何改进都属于本发明的保护范畴。说明书CN102041892ACN102041895A1/5页6图1图2说明书附图CN102041892ACN102041895A2/5页7图3图4说明书附图CN102041892ACN102041895A3/5页8图5图6说明书附图CN102041892ACN102041895A4/5页9图7图8说明书附图CN102041892ACN102041895A5/5页10图9图10说明书附图CN102041892A。