一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法及平转吊具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110002832.3

申请日:

2011.01.07

公开号:

CN102041784A

公开日:

2011.05.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E01D 21/08申请日:20110107|||公开

IPC分类号:

E01D21/08

主分类号:

E01D21/08

申请人:

四川路桥华东建设有限责任公司

发明人:

廖德川; 鄢伟; 王澄; 张润泽; 钱建南

地址:

610200 四川省成都市蛟龙工业港双流园区管委会大楼内

优先权:

专利代理机构:

成都中亚专利代理有限公司 51126

代理人:

陈亚石

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内容摘要

本发明的目的在于提供一种针对重大、异形构件多点吊装平转的施工方法,在桥梁应用中方便对超大超重构件的吊装,在以往对重大、异型构件吊装过程中,特别是在构件重量大且施工场地受限的情况下,构件姿态调整(平面转动)往往非常困难。然而采用本工法及平转吊具进行重大、异型构件平转作业,具有占用场地少,无需搭设转动支架,构件在吊装过程中即可实现空中平面转动(0度~360度)。

权利要求书

1.一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法,其特征是施工步骤为:a、根据起吊构件的尺寸、重量、提升机构吊点布置等进行准备平转吊具;b、在构件吊装前,先将加工好的平转吊具通过其上的吊耳连接到提升机构吊点上,完成吊点由多点向单点的转换; c、用吊索将平转吊具下方的连接滑车与被吊构件上设置的吊耳进行连接; d、为了保障施工安全,对提升机构、平转吊具进行全面检查,无异常后进行构件提升; e、构件提升至平转作业平台处后,停止提升作业,此时对平转吊具、吊点及各吊点连接处再次进行检查; f、在构件上设置水平转动的牵引钢丝绳,然后启动牵引卷扬机,利用卷扬机施加水平力使构件缓慢转动; g、转动到位后,卸除平转牵引系统中给构件施加水平转动力矩的卷扬机和牵引钢丝绳,锁定平转吊具,并继续提升构件至安装位置进行安装。2.一种权利要求1所述施工方法的平转吊具,其特征在于:该吊具包括有起支撑作用的扁担梁(1)、中间的压力轴承(2)、高强度销轴(3)以及连接滑车(4),其中上部扁担梁(1)上焊接支承座板(8),在本吊具中扁担梁(1)的两侧设置有提升构件时与提升机构吊点连接的吊耳(5),在扁担梁(1)的下方安装有吊点转换器(6),其中高强度销轴(3)连接压力轴承(2)、扁担梁(1)后两端用螺母(7)锁紧,所述的连接滑车(4)设置在最下端,其中锁紧装置(9)一端连接在扁担梁(1)的加劲勒板上,下端通过螺栓(10)与下端吊点转换器(6)固定。

说明书

一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法及平转吊具

技术领域

本发明涉及建筑桥梁领域,尤其是一种针对重大、异形构件多点吊装平转的施工方法以及平转吊具。

背景技术

平转施工技术(Horizontal rotation Construction Technology)在各种起重吊装作业中应用广泛。随着桥梁事业的发展,桥梁结构趋向复杂化,超大超重构件的吊装越来越多,在构件吊装中如何进行其姿态调整成为施工需解决的关键问题。随着桥梁建设技术的进步,桥梁构件逐渐向“工厂化、大型化、整体化”发展,大型构件安装成为大桥、特大桥成为施工中需解决的关键问题之一。

一般来讲,大型构件安装时,当采用常规重型起重机械(吊车、浮吊),其为单吊点,故进行构件平面姿态调整(平转)比较容易,当采用施工现场大型临时设施吊装时,大部分为多点吊装,构件平转十分困难,不但平转所需牵引力大,而且操作不当极易导致重大安全事故发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对重大、异形构件多点吊装平转的施工方法,在桥梁应用中方便对超大超重构件的吊装。

本发明是这样实现的,构造一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法,其特征是施工步骤为:

a、根据起吊构件的尺寸、重量、提升机构吊点布置等进行准备平转吊具;

b、在构件吊装前,先将加工好的平转吊具通过其上的吊耳连接到提升机构吊点上,完成吊点由多点向单点的转换;

 c、用吊索将平转吊具下方的连接滑车与被吊构件上设置的吊耳进行连接; 

d、为了保障施工安全,对提升机构、平转吊具进行全面检查,无异常后进行构件提升;

 e、构件提升至平转作业平台处后,停止提升作业,此时对平转吊具、吊点及各吊点连接处再次进行检查; 

f、在构件上设置水平转动的牵引钢丝绳,然后启动牵引卷扬机,利用卷扬机施加水平力使构件缓慢转动; 

g、转动到位后,卸除平转牵引系统中给构件施加水平转动力矩的卷扬机和牵引钢丝绳,锁定平转吊具,并继续提升构件至安装位置进行安装。

一种上述施工方法的平转吊具,其特征在于:该吊具包括有起支撑作用的扁担梁、中间的压力轴承、高强度销轴以及连接滑车,其中上部扁担梁上焊接支承座板,在本吊具中扁担梁的两侧设置有提升构件时与提升机构吊点连接的吊耳,在扁担梁的下方安装有吊点转换器,其中高强度销轴连接压力轴承、扁担梁后两端用螺母锁紧,所述的连接滑车设置在最下端,其中锁紧装置一端连接在扁担梁的加劲勒板上,下端通过螺栓与下端吊点转换器固定。

本发明的优点在于:在以往对重大、异型构件吊装过程中,特别是在构件重量大且施工场地受限的情况下,构件姿态调整(平面转动)往往非常困难。然而采用本工法及平转吊具进行重大、异型构件平转作业,具有占用场地少,无需搭设转动支架,构件在吊装过程中即可实现空中平面转动(0度~360度)。

附图说明

图1为本专利施工工艺流程示意图

图2为平转吊具的结构示意图

图3为图2的俯视结构示意图

图4是平转吊具的侧示结构示意图

图5为图2中平转吊具中压力轴承部分的结构示意图

图6是图4B-B部分的结构示意图

图中:1、扁担梁,2、中间的压力轴承,3、高强度销轴,4、连接滑车,5、吊耳,6、吊点转换器,7螺母,8、支承座板,9、锁紧装置,10、螺栓。

具体实施方式

本发明提供一种针对重大、异形构件多点吊装平转施工方法。

构件吊装前,首先在提升吊点下方安装该平转装置,通过平转装置下方吊索与构件吊耳相连,然后将构件提离地面进行,最后通过施加转动力矩即可实现构件的平面转动。如图1所示,平转施工步骤为: 

a、根据起吊构件的尺寸、重量、提升机构吊点布置等进行准备平转吊具;

b、在构件吊装前,先将加工好的平转吊具通过其上的吊耳连接到提升机构吊点上,完成吊点由多点向单点的转换;

 c、用吊索将平转吊具下方的连接滑车与被吊构件上设置的吊耳进行连接; 

d、为了保障施工安全,对提升机构、平转吊具进行全面检查,无异常后进行构件提升;

 e、构件提升至平转作业平台处后,停止提升作业,此时对平转吊具、吊点及各吊点连接处再次进行检查; 

f、在构件上设置水平转动牵引绳,然后启动牵引卷扬机,利用卷扬机施加水平力使构件缓慢转动; 

g、转动到位后,卸除平转牵引系统中给构件施加水平转动力矩的卷扬机和牵引钢丝绳,锁定平转吊具,并继续提升构件至安装位置进行安装。

上述平转吊包括有起支撑作用的扁担梁1、压力轴承2、高强度销轴3以及连接滑车4,其中上部扁担梁1上焊接支承座板8,目的在于防止压力过大对扁担梁1进行加强。扁担梁1的两侧设置有提升构件时与提升机构吊点连接的吊耳5,并且在扁担梁1的下方安装有吊点转换器6,其中高强度销轴3连接压力轴承2、扁担梁1后两端用螺母7锁紧,所述的连接滑车4设置在最下端,锁紧装置9一端连接在扁担梁1的加劲勒板上,下端通过螺栓10来固定下端吊点转换器6的平面位置,使平转吊具的扁担梁和连接滑车的相对位置不变。由于构件重量较大,为使构件受力均匀防止焊缝拉列,在构件纵隔板上设置有多个吊点,在这里吊点转换器6是为了将构件上的多个吊点集中到连接滑车上,以实现单吊点水平转动。构件通过吊索与平转吊具连接滑车4连接,平转吊具中扁担梁1上的吊耳5连接提升机构的吊点,构件、连接滑车4和提升机构吊点在空间结构上为垂直关系。由压力轴承2、牵引装置(即所述卷扬机)两部分构成平转吊具的平面旋转系统,也就是说卷扬机启动只给构件施加水平方向的力。

在进行平转吊具设计及加工时,必须严格按照钢结构制造相关要求进行。本工法使用的平转吊具其构造简单。采用该工法进行构件的平转作业时,可与构件吊装同步进行,无需搭设施工支架,也无需大型起重设备辅助,具有施工简便、占用场地少、安全可靠等特点。本工法所用平转吊具结构简单,除平转吊具外,无需大型设备及施工支架等辅助系统,同时对施工场所无特殊要求,施工时,平转及吊装作业可一气呵成。适用于大部分多吊点吊装时的构件平面转体。具有极强的推广与应用价值。

如图2所示,吊点转换系统由扁担梁1、高强度销轴3、连接滑车4组成,通过吊点转换系统,可将构件起吊装置上的多吊点转换到其下方的连接滑车4上,实现多吊点向单吊点的转换。

平面旋转系统由压力轴承2、牵引装置即卷扬机两部分构成,构件平转时,先将构件提离地面,然后采用牵引装置对构件施加转动力矩,该转动力矩传递到平转吊具上设置的压力轴承2后,克服压力轴承所承受的摩擦力,即可实现构件的空中平面转动作业。

施工工艺流程及操作要点

其中平转施工步骤及操作要点:

平转吊具安装后,在进行构件提升时,必须严格控制多吊点提升的均匀性,适时对各吊点高程进行观测,避免因高差太多导致转动轴受力异常而发生重大安全事故。

平转作业时,牵引系统着力点应严格控制,保证施加在构件上的为一转动力矩,避免施加不必要的水平力。在构件提升过程中(非平转状态),可将压力轴承进行锁定,避免构件因风力等作用下发生自转。

在构件提升及平转作业时,必须确保转动轴铅直,保证转动轴仅承受拉力。

表1为操作人员组织情况表

序号
名   称
单  位
数  量
备  注
1
总指挥

1
项目经理
2
技术负责人

1
项目总工
3
现场调度

1
工长
4
技术员

2
 
5
安  全

2
 
6
平转、偏拉作业人员
 
14
 
 
合计

21
 

下表为材料与设备信息表

表2为材料、机具设备表

序号
设备名称
单位
数量
1
连接滑车

1
2
扁担梁

1
3
压力轴承

1
4
转动轴

1
5
吊点转换器

1

(1)工程质量控制标准

三角形钢塔异型节段平转吊装质量控制主要指标见表3

表3为三角形钢塔异型节段平转吊装质量控制主要指标

序号
项   目
允许偏差
检查频率
检验方法
1
扁担梁左右吊点高差
±20mm
平转前检查
全站仪
2
销轴垂直度
 
构件起吊前检查
水平尺

安全措施:

(1)、根据平转施工的特点制定专门安全措施计划。

(2)、现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。参加施工的特种作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋。 

(3)、TA-9提升和平转施工对风荷载比较敏感,因此六级风以上就停止吊装作业。项目部分派专人收集天气情况数据,并将数据及时传达给吊装指挥人员,以利在灾害天气来临前,做好相关防范措施。

(4)、作业前应对平转吊具进行全面检查、紧固,确保无安全隐患。 

(5)、重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,作业必须系好安全带,在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。 尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。

(6)、吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

(7)、起吊过程中有专人指挥,每个联络点必须有对讲机并保持畅通。

环保措施:

施工中应注意保护水源,施工垃圾严禁直接倒入江中,保证施工场地整洁。施工机械运转中产生的油污水,采取隔油池等措施处理,不得超标排放。

效益分析:

本工法采用平转吊具一次性实现构件的平转和吊装就位,避免了用大吨位浮吊船抛锚作业对航道的影响,也避免了吊装过程中多次换吊点的麻烦。浮吊施工需要向海事部门申报,耽误工期。

使用平转吊具后避免了繁琐的申报手续,节省了工期,更给项目节约了100余万费用。

应用实例

本工法操作在宁波市外滩大桥三角形钢塔异型节段平转吊装施工试验。其中宁波市外滩大桥主塔上塔头TA-8、TA-9节段重量分别为330T、347T,为索塔最重吊装节段,针对其节段尺寸、重量大的特点,采用钢平台滑移提升、平转方案。其中构件提升、平转方便、施工效率高。

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1、10申请公布号CN102041784A43申请公布日20110504CN102041784ACN102041784A21申请号201110002832322申请日20110107E01D21/0820060171申请人四川路桥华东建设有限责任公司地址610200四川省成都市蛟龙工业港双流园区管委会大楼内72发明人廖德川鄢伟王澄张润泽钱建南74专利代理机构成都中亚专利代理有限公司51126代理人陈亚石54发明名称一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法及平转吊具57摘要本发明的目的在于提供一种针对重大、异形构件多点吊装平转的施工方法,在桥梁应用中方便对超大超重构件的吊装,在以往对重大、异型构件吊装。

2、过程中,特别是在构件重量大且施工场地受限的情况下,构件姿态调整(平面转动)往往非常困难。然而采用本工法及平转吊具进行重大、异型构件平转作业,具有占用场地少,无需搭设转动支架,构件在吊装过程中即可实现空中平面转动(0度360度)。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页CN102041787A1/1页21一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法,其特征是施工步骤为A、根据起吊构件的尺寸、重量、提升机构吊点布置等进行准备平转吊具;B、在构件吊装前,先将加工好的平转吊具通过其上的吊耳连接到提升机构吊点上,完成吊点由多点向单点的转换;C、用吊索将平转。

3、吊具下方的连接滑车与被吊构件上设置的吊耳进行连接;D、为了保障施工安全,对提升机构、平转吊具进行全面检查,无异常后进行构件提升;E、构件提升至平转作业平台处后,停止提升作业,此时对平转吊具、吊点及各吊点连接处再次进行检查;F、在构件上设置水平转动的牵引钢丝绳,然后启动牵引卷扬机,利用卷扬机施加水平力使构件缓慢转动;G、转动到位后,卸除平转牵引系统中给构件施加水平转动力矩的卷扬机和牵引钢丝绳,锁定平转吊具,并继续提升构件至安装位置进行安装。2一种权利要求1所述施工方法的平转吊具,其特征在于该吊具包括有起支撑作用的扁担梁(1)、中间的压力轴承(2)、高强度销轴(3)以及连接滑车(4),其中上部扁担。

4、梁(1)上焊接支承座板(8),在本吊具中扁担梁(1)的两侧设置有提升构件时与提升机构吊点连接的吊耳(5),在扁担梁(1)的下方安装有吊点转换器(6),其中高强度销轴(3)连接压力轴承(2)、扁担梁(1)后两端用螺母(7)锁紧,所述的连接滑车(4)设置在最下端,其中锁紧装置(9)一端连接在扁担梁(1)的加劲勒板上,下端通过螺栓(10)与下端吊点转换器(6)固定。权利要求书CN102041784ACN102041787A1/4页3一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法及平转吊具技术领域0001本发明涉及建筑桥梁领域,尤其是一种针对重大、异形构件多点吊装平转的施工方法以及平转吊具。背景技术0002平。

5、转施工技术(HORIZONTALROTATIONCONSTRUCTIONTECHNOLOGY)在各种起重吊装作业中应用广泛。随着桥梁事业的发展,桥梁结构趋向复杂化,超大超重构件的吊装越来越多,在构件吊装中如何进行其姿态调整成为施工需解决的关键问题。随着桥梁建设技术的进步,桥梁构件逐渐向“工厂化、大型化、整体化”发展,大型构件安装成为大桥、特大桥成为施工中需解决的关键问题之一。0003一般来讲,大型构件安装时,当采用常规重型起重机械(吊车、浮吊),其为单吊点,故进行构件平面姿态调整(平转)比较容易,当采用施工现场大型临时设施吊装时,大部分为多点吊装,构件平转十分困难,不但平转所需牵引力大,而且操。

6、作不当极易导致重大安全事故发生。发明内容0004本发明的目的在于提供一种针对重大、异形构件多点吊装平转的施工方法,在桥梁应用中方便对超大超重构件的吊装。0005本发明是这样实现的,构造一种重大、异形构件多点吊装平转施工方法,其特征是施工步骤为A、根据起吊构件的尺寸、重量、提升机构吊点布置等进行准备平转吊具;B、在构件吊装前,先将加工好的平转吊具通过其上的吊耳连接到提升机构吊点上,完成吊点由多点向单点的转换;C、用吊索将平转吊具下方的连接滑车与被吊构件上设置的吊耳进行连接;D、为了保障施工安全,对提升机构、平转吊具进行全面检查,无异常后进行构件提升;E、构件提升至平转作业平台处后,停止提升作业,。

7、此时对平转吊具、吊点及各吊点连接处再次进行检查;F、在构件上设置水平转动的牵引钢丝绳,然后启动牵引卷扬机,利用卷扬机施加水平力使构件缓慢转动;G、转动到位后,卸除平转牵引系统中给构件施加水平转动力矩的卷扬机和牵引钢丝绳,锁定平转吊具,并继续提升构件至安装位置进行安装。0006一种上述施工方法的平转吊具,其特征在于该吊具包括有起支撑作用的扁担梁、中间的压力轴承、高强度销轴以及连接滑车,其中上部扁担梁上焊接支承座板,在本吊具中扁担梁的两侧设置有提升构件时与提升机构吊点连接的吊耳,在扁担梁的下方安装有吊点转换器,其中高强度销轴连接压力轴承、扁担梁后两端用螺母锁紧,所述的连接滑车设置在最下端,其中锁紧。

8、装置一端连接在扁担梁的加劲勒板上,下端通过螺栓与下端吊点转换器说明书CN102041784ACN102041787A2/4页4固定。0007本发明的优点在于在以往对重大、异型构件吊装过程中,特别是在构件重量大且施工场地受限的情况下,构件姿态调整(平面转动)往往非常困难。然而采用本工法及平转吊具进行重大、异型构件平转作业,具有占用场地少,无需搭设转动支架,构件在吊装过程中即可实现空中平面转动(0度360度)。附图说明0008图1为本专利施工工艺流程示意图图2为平转吊具的结构示意图图3为图2的俯视结构示意图图4是平转吊具的侧示结构示意图图5为图2中平转吊具中压力轴承部分的结构示意图图6是图4BB部。

9、分的结构示意图图中1、扁担梁,2、中间的压力轴承,3、高强度销轴,4、连接滑车,5、吊耳,6、吊点转换器,7螺母,8、支承座板,9、锁紧装置,10、螺栓。具体实施方式0009本发明提供一种针对重大、异形构件多点吊装平转施工方法。0010构件吊装前,首先在提升吊点下方安装该平转装置,通过平转装置下方吊索与构件吊耳相连,然后将构件提离地面进行,最后通过施加转动力矩即可实现构件的平面转动。如图1所示,平转施工步骤为A、根据起吊构件的尺寸、重量、提升机构吊点布置等进行准备平转吊具;B、在构件吊装前,先将加工好的平转吊具通过其上的吊耳连接到提升机构吊点上,完成吊点由多点向单点的转换;C、用吊索将平转吊具。

10、下方的连接滑车与被吊构件上设置的吊耳进行连接;D、为了保障施工安全,对提升机构、平转吊具进行全面检查,无异常后进行构件提升;E、构件提升至平转作业平台处后,停止提升作业,此时对平转吊具、吊点及各吊点连接处再次进行检查;F、在构件上设置水平转动牵引绳,然后启动牵引卷扬机,利用卷扬机施加水平力使构件缓慢转动;G、转动到位后,卸除平转牵引系统中给构件施加水平转动力矩的卷扬机和牵引钢丝绳,锁定平转吊具,并继续提升构件至安装位置进行安装。0011上述平转吊包括有起支撑作用的扁担梁1、压力轴承2、高强度销轴3以及连接滑车4,其中上部扁担梁1上焊接支承座板8,目的在于防止压力过大对扁担梁1进行加强。扁担梁1。

11、的两侧设置有提升构件时与提升机构吊点连接的吊耳5,并且在扁担梁1的下方安装有吊点转换器6,其中高强度销轴3连接压力轴承2、扁担梁1后两端用螺母7锁紧,所述的连接滑车4设置在最下端,锁紧装置9一端连接在扁担梁1的加劲勒板上,下端通过螺栓10来固定下端吊点转换器6的平面位置,使平转吊具的扁担梁和连接滑车的相对位置不变。由于构件重量较大,为使构件受力均匀防止焊缝拉列,在构件纵隔板上设置有多个吊说明书CN102041784ACN102041787A3/4页5点,在这里吊点转换器6是为了将构件上的多个吊点集中到连接滑车上,以实现单吊点水平转动。构件通过吊索与平转吊具连接滑车4连接,平转吊具中扁担梁1上的。

12、吊耳5连接提升机构的吊点,构件、连接滑车4和提升机构吊点在空间结构上为垂直关系。由压力轴承2、牵引装置(即所述卷扬机)两部分构成平转吊具的平面旋转系统,也就是说卷扬机启动只给构件施加水平方向的力。0012在进行平转吊具设计及加工时,必须严格按照钢结构制造相关要求进行。本工法使用的平转吊具其构造简单。采用该工法进行构件的平转作业时,可与构件吊装同步进行,无需搭设施工支架,也无需大型起重设备辅助,具有施工简便、占用场地少、安全可靠等特点。本工法所用平转吊具结构简单,除平转吊具外,无需大型设备及施工支架等辅助系统,同时对施工场所无特殊要求,施工时,平转及吊装作业可一气呵成。适用于大部分多吊点吊装时的。

13、构件平面转体。具有极强的推广与应用价值。0013如图2所示,吊点转换系统由扁担梁1、高强度销轴3、连接滑车4组成,通过吊点转换系统,可将构件起吊装置上的多吊点转换到其下方的连接滑车4上,实现多吊点向单吊点的转换。0014平面旋转系统由压力轴承2、牵引装置即卷扬机两部分构成,构件平转时,先将构件提离地面,然后采用牵引装置对构件施加转动力矩,该转动力矩传递到平转吊具上设置的压力轴承2后,克服压力轴承所承受的摩擦力,即可实现构件的空中平面转动作业。0015施工工艺流程及操作要点其中平转施工步骤及操作要点平转吊具安装后,在进行构件提升时,必须严格控制多吊点提升的均匀性,适时对各吊点高程进行观测,避免因。

14、高差太多导致转动轴受力异常而发生重大安全事故。0016平转作业时,牵引系统着力点应严格控制,保证施加在构件上的为一转动力矩,避免施加不必要的水平力。在构件提升过程中(非平转状态),可将压力轴承进行锁定,避免构件因风力等作用下发生自转。0017在构件提升及平转作业时,必须确保转动轴铅直,保证转动轴仅承受拉力。0018表1为操作人员组织情况表序号名称单位数量备注1总指挥人1项目经理2技术负责人人1项目总工3现场调度人1工长4技术员人25安全人26平转、偏拉作业人员14合计人21下表为材料与设备信息表表2为材料、机具设备表序号设备名称单位数量1连接滑车套12扁担梁套13压力轴承套14转动轴套15吊点。

15、转换器套1说明书CN102041784ACN102041787A4/4页6(1)工程质量控制标准三角形钢塔异型节段平转吊装质量控制主要指标见表3表3为三角形钢塔异型节段平转吊装质量控制主要指标序号项目允许偏差检查频率检验方法1扁担梁左右吊点高差20MM平转前检查全站仪2销轴垂直度构件起吊前检查水平尺安全措施(1)、根据平转施工的特点制定专门安全措施计划。0019(2)、现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。参加施工的特种作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋。0020(3)、TA9提。

16、升和平转施工对风荷载比较敏感,因此六级风以上就停止吊装作业。项目部分派专人收集天气情况数据,并将数据及时传达给吊装指挥人员,以利在灾害天气来临前,做好相关防范措施。0021(4)、作业前应对平转吊具进行全面检查、紧固,确保无安全隐患。0022(5)、重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,作业必须系好安全带,在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。0023(6)、吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。0024(7)、起吊过程中有专人指挥,每个联络点必须有对。

17、讲机并保持畅通。0025环保措施施工中应注意保护水源,施工垃圾严禁直接倒入江中,保证施工场地整洁。施工机械运转中产生的油污水,采取隔油池等措施处理,不得超标排放。0026效益分析本工法采用平转吊具一次性实现构件的平转和吊装就位,避免了用大吨位浮吊船抛锚作业对航道的影响,也避免了吊装过程中多次换吊点的麻烦。浮吊施工需要向海事部门申报,耽误工期。0027使用平转吊具后避免了繁琐的申报手续,节省了工期,更给项目节约了100余万费用。0028应用实例本工法操作在宁波市外滩大桥三角形钢塔异型节段平转吊装施工试验。其中宁波市外滩大桥主塔上塔头TA8、TA9节段重量分别为330T、347T,为索塔最重吊装节段,针对其节段尺寸、重量大的特点,采用钢平台滑移提升、平转方案。其中构件提升、平转方便、施工效率高。说明书CN102041784ACN102041787A1/4页7图1图2说明书附图CN102041784ACN102041787A2/4页8图3说明书附图CN102041784ACN102041787A3/4页9图4说明书附图CN102041784ACN102041787A4/4页10图5图6说明书附图CN102041784A。

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