检测装置和显示面板弯曲度的检测方法技术领域
本发明涉及涉及一种检测装置和显示面板弯曲度的检测方法。
背景技术
显示面板中的偏光板，其端部在加工的过程中会产生翘曲。在将偏光板贴附到液
晶基板组成显示面板时，翘曲的偏光板会将液晶基板的端部压弯。组成后的显示面板其端
部弯曲在一定的范围内，该显示面板仍然可用。但是显示面板的弯曲程度过高时，该显示面
板达不到使用需求。
现有的检测显示面板的弯曲度的方式，一般采用人工检测，通过将显示面板放置
在一块水平的大理石工作台上，通过手动测量进行检测。然而，将显示面板放置在工作台上
容易造成显示面板的破碎，同时，手动测量工序繁琐，需要耗费较多的人力，且容易出现漏
检的情况。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种检测装置，旨在方便快捷的进行自动化检测显示面
板的端部的弯曲度。
为实现上述目的，本发明提出的检测装置，用于检测显示面板，包括：
检测平台，该检测平台承载传输所述显示面板；
距离传感器，所述距离传感器安装于所述检测平台，并检测所述显示面板的端部
与所述距离传感器之间的第一高度值H1；以及
控制器，所述距离传感器与所述控制器电性连接，将所述第一高度值H1发送至所
述控制器，该控制器将所述第一高度值H1与基准高度值H2相比较，若所述第一高度值H1与所
述基准高度值H2的差值△H大于预设阈值H时，则发出警示。
在本发明的一实施例中，所述预设阈值H的范围值为：0.5mm≤H≤1mm。
在本发明的一实施例中，所述距离传感器为红外传感器或超声波传感器。
在本发明的一实施例中，所述检测平台包括安装架和安装于所述安装架的至少两
间隔设置的滚筒，所述距离传感器安装于所述安装架，并位于两所述滚筒之间。
在本发明的一实施例中，所述基准高度值H2的范围值为：15cm≤H2≤20cm。
在本发明的一实施例中，所述检测装置还包括触控显示器，所述触控显示器与所
述控制器电性连接。
本发明还提供一种检测显示面板的端部弯曲度的方法，包括：
传输显示面板，使显示面板的一端临接一距离传感器；
距离传感器检测该显示面板的端部与距离传感器之间的第一高度值H1，并将第一
高度值H1发送至一控制器；
该控制器将第一高度值H1与基准高度值H2做差，若差值△H大于预设阈值H时，则发
出警示。
在本发明的一实施例中，在检测该显示面板的端部与距离传感器之间的第一高度
值H1的步骤后，还包括，检测该显示面板的中部平板区域的第二高度值，并将第二高度值发
送至所述控制器，所述控制器将该第二高度值记为基准高度值H2。
在本发明的一实施例中，在发出警示的步骤后，还包括：将所述显示面板传送至复
检部进行复检。
在本发明的一实施例中，在传输显示面板的步骤前，还包括：通过一触控显示器输
入预设阈值H至控制器。
本发明技术方案通过检测平台承载传输所述显示面板，使显示面板的一端临接距
离传感器，然后距离传感器检测显示面板的端部与距离传感器之间的第一高度值H1，控制
器将该第一高度值H1与基准高度值H2做差，该差值△H大于预设阈值H时，则证明该显示面板
的端部的弯曲度过高，达不到使用的需求，进而该检测装置发出警示，提醒操作人员。如此，
通过该检测装置，即可方便快捷的检测显示面板的弯曲度是否达到使用需求，减少人工检
测的工序，降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明检测装置在检测显示面板端部的第一高度值的一实施例的结构示意
图；
图2为本发明检测装置在检测显示面板中部平板区域的第二高度值的一实施例的
结构示意图；
图3为本发明显示面板弯曲度的检测方法一实施例的流程图。
附图标号说明：
标号
名称
标号
名称
100
检测装置
30
距离传感器
10
检测平台
50
显示面板
11
滚筒
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用
于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是
电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为
指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保
护范围之内。
本发明提出一种检测装置100，用于检测显示面板50，该显示面板50可为液晶显示
面板，如TN面板或IPS面板等等。
参照图1和图2，在本发明实施例中，该检测装置100包括：
检测平台10，该检测平台10承载传输所述显示面板50；
距离传感器30，所述距离传感器30安装于所述检测平台10，并检测所述显示面板
50的端部与所述距离传感器30之间的第一高度值H1；以及
控制器(未图示)，所述距离传感器30与所述控制器电性连接，将所述第一高度值
H1发送至所述控制器，该控制器将所述第一高度值H1与基准高度值H2相比较，若所述第一高
度值H1与所述基准高度值H2的差值△H大于预设阈值H时，则发出警示。
该基准高度值H2即为显示面板50的中部平板区域(没有翘曲的区域)与距离传感
器30之间的高度值，可以预先测量，也可以在检测中进行检测。
本发明技术方案通过检测平台10承载传输所述显示面板50，使显示面板50的一端
临接距离传感器30，然后距离传感器30检测显示面板50的端部与距离传感器30之间的第一
高度值H1，控制器将该第一高度值H1与基准高度值H2做差，若第一高度值H1与基准高度值H2
的差值△H大于预设阈值H时，则证明该显示面板50的端部的弯曲度过高，达不到使用的需
求，进而该检测装置100发出警示，提醒操作人员。如此，通过该检测装置100，即可方便快捷
的检测显示面板50的弯曲度是否达到使用需求，减少人工检测的工序，降低人工成本。
在实施例中，所述预设阈值H的范围值为：0.5mm≤H≤1mm。该预设阈值H的设定根
据不同的显示面板50的尺寸进行设置，大规格的显示面板50其允许翘曲的高度值高一些，
小规格的显示面板50其允许翘曲的高度值低一些。综合现有规格的显示面板50，其允许翘
曲的高度值在0.5mm至1mm。
在实施例中，所述距离传感器30为红外传感器或超声波传感器。红外传感器通过
发射红外线进行测距，超声波传感器通过发射超声波进行测距，当然，还可以包含其他传感
器，也在本发明的保护范围内。
参照图1和图2，在本发明的一实施例中，所述检测平台10包括安装架和安装于所
述安装架(未图示)的至少两间隔设置的滚筒11，所述距离传感器30安装于所述安装架，并
位于两所述滚筒11之间。两滚筒11的上侧边位于同一水平面，可以通过电机驱动滚筒11转
动，带动显示面板50传动。通过将距离传感器30位于两滚筒11之间，同时位于显示面板50的
下方，可方便检测。
进一步地，所述基准高度值H2的范围值为：15cm≤H2≤20cm。也即，距离传感器30相
对于显示面板50中部平板区域的高度为15cm～20cm。距离传感器30在安装架中距离显示面
板50中部平板区域过近会影响安装空间，过远或影响检测的灵敏度。因此，设置在15cm～
20cm可兼顾安装空间和检测的灵敏度。
在本实施例中，所述检测装置100还包括发出警示信息或警示音的报警器(未图
示)，所述报警器与所述控制器电性连接。
该报警器发出的警示可为文字警示信息，也可为警示音，通过警示信息或警示音
使得操作者得知面板不符合使用的需求，进而进行下一步操作。
在本实施例中，所述检测装置100还包括触控显示器，所述触控显示器与所述控制
器电性连接。通过触控显示器，可以实现触控操作，如输入预设阈值H，操作检测装置100开
启或停止等，也可以显示显示面板50的检测数据。
本发明还提供一种显示面板的检测方法，
步骤S10：传输显示面板50，使显示面板50的一端临接一距离传感器30；
步骤S20：距离传感器30检测该显示面板50的端部与距离传感器30之间的第一高
度值H1，并将第一高度值H1发送至一控制器；
步骤S30：该控制器将第一高度值H1与基准高度值H2做差，若差值△H大于预设阈值
H时，则发出警示。
本方法通过检测平台10承载传输所述显示面板50，使显示面板50的一端临接距离
传感器30，然后距离传感器30检测显示面板50的端部与距离传感器30之间的第一高度值
H1，控制器将该第一高度值H1与基准高度值H2做差，若第一高度值H1与基准高度值H2的差值
△H大于预设阈值H时，则证明该显示面板50的端部的弯曲度过高，达不到使用的需求，进而
该检测装置100发出警示，提醒操作人员。如此，通过该检测装置100，即可方便快捷的检测
显示面板50的弯曲度是否达到使用需求，减少人工检测的工序，降低人工成本。
在本实施例中，在检测该显示面板50的端部与距离传感器30之间的第一高度值H1
的步骤后，还包括，检测该显示面板50的中部平板区域的第二高度值，并将第二高度值发送
至所述控制器，所述控制器将该第二高度值记为基准高度值H2。
也即，不需要手动输入基准高度值H2，通过检测显示面板50的中部平板区域与距
离传感器30之间第二高度值，将该第二高度值记为基准高度值H2即可。
进一步地，在发出警示的步骤后，还包括：将所述显示面板50传送至复检部进行复
检。也即，通过将弯曲程度超过预设阈值H的显示面板50复检，防止出现误检测的情况。
在本发明的一实施例中，在传输显示面板50的步骤前，还包括：通过触控显示器输
入预设阈值H至一控制器。也即，预先输入预设阈值H，所述预设阈值H的范围值为：0.5mm≤H
≤1mm。该预设阈值H的设定根据不同的显示面板50的尺寸进行设置，大规格的显示面板50
其允许翘曲的高度值高一些，小规格的显示面板50其允许翘曲的高度值低一些。综合现有
规格的显示面板50，其允许翘曲的高度值在0.5mm至1mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用
在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。