复合材料板梁构件纵梁平面度补偿方法 技术领域 ： 本发明创造是在用复合材料制造的板梁结构件中纵梁上增加补偿层的 方法， 经过加工后保证多根纵梁装配面的平面度。
背景技术 ： 用复合材料制造的蒙皮件和纵梁件构成的板梁结构件， 其中纵梁常采 用截面为 “工” 形纵梁和 / 或 “C” 形纵梁， 因某些原因造成 “工” 形纵梁和 / 或 “C” 形纵梁 高度不同， 其上表面不在同一平面， 装配时会造成装配件之间产生间隙， 导致带应力装配。
发明内容 ： 本发明创造的目的是提供一种使 “工” 形纵梁和 / 或 “C” 形纵梁上表面 处在同一平面能消除装配应力的复合材料板梁构件纵梁平面度补偿方法 ； 本发明创造的目 的是通过下述的步骤实现的 ： 复合材料板梁构件纵梁平面度补偿方法， 其步骤如下 ：
1)、 玻璃布上涂刷树脂 ： 选用型号 EW100B 玻璃布， 单层厚度 0.11mm， 选用型号 QY8911- Ⅱ树脂， 制成 EW100B/QY8911- Ⅱ预浸料 ；
2)、 将预浸料铺叠成坯料 ： 将单层厚度为 0.11mm 的 EW100B/QY8911- Ⅱ预浸料， 铺 叠成厚度为 3.5mm 的坯料 ；
3)、 将铺叠的坯料铺叠在纵梁上表面上制成补偿层 ： 在纵梁构件组合时， 用丙酮擦 拭纵梁表面， 干燥后， 将铺叠的坯料铺叠在纵梁上表面上 ；
4)、 固化 ： 将铺叠在纵梁上表面上的坯料与纵梁构件组合一起封装、 固化 ；
5)、 加工补偿层 ： 用打磨工具手工打磨或采用机床铣切 ： 使各纵梁上表面成一平 面。打磨工具是一种在刚性构件上装一层砂纸， 砂纸常采用 200 号。
本发明创造的优点 ： 能使用复合材料制造的蒙皮件和纵梁件构成的板梁结构件中 的 “工” 形纵梁和 / 或 “C” 形纵梁上表面处在同一平面并能消除装配应力， 提高产品寿命。
附图说明 ：
图 1 是用复合材料制造的蒙皮件和纵梁件构成的板梁结构件结构示意图 ；
图 2 是图 1 中 B-B 线切面示意图 ( 顺时针转 90 度 ) ；
图 3 是纵梁增加补偿层后的切面示意图 ；
图 4 是用打磨工具加工示意图。
图中的 ： 1、 打磨工具 2、 补偿层
具体实施方式 ： 复合材料板梁构件纵梁平面度补偿方法， 其步骤如下 ：
1)、 玻璃布上涂刷树脂 ： 选用型号 EW100B 玻璃布， 单层厚度 0.11mm， 选用型号 QY8911- Ⅱ树脂， 制成 EW100B/QY8911- Ⅱ预浸料 ； 所选用型号 QY8911- Ⅱ树脂是与制造纵 梁相同的树脂。
2)、 将预浸料铺叠成坯料 ： 将单层厚度为 0.11mm 的 EW100B/QY8911- Ⅱ预浸料， 铺 叠成厚度为 3.5mm 的坯料。
3)、 将铺叠的坯料铺叠在纵梁上表面上制成补偿层 ： 在纵梁构件组合时， 用丙酮擦 拭纵梁表面， 干燥后， 将铺叠的坯料铺叠在纵梁上表面上。
4)、 固化 ： 将铺叠在纵梁上表面上的坯料与纵梁构件组合一起封装、 固化。
5)、 加工补偿层 ： 用打磨工具手工打磨或采用机床铣切 ： 使各纵梁上表面成一平面。机床铣切可以采用数控铣切。
固化采用常规的固化技术。