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气锚式双冲洗过滤杂质筛管
    本发明公开了一种气锚式双冲洗过滤杂质筛管。

    背景技术

    目前，石油开采用的筛管是在一根钢管，外侧制多个直径8-10毫米孔眼，它是流体进出的通道。但是，在机械采油中，由于需要热洗，盛热洗水罐内、输水管道中有泥沙等杂质，油井采出液体中污水会结垢腐蚀油、套管，产生铁锈垢杂质，这些杂质会随着热洗井水经过筛管进入抽油泵内，磨损泵的活塞、进出阀，或者卡住进出阀，使泵减产或不出油。经过调查统计每热洗1000井次，就会有3口油井发生不出油事故。

    【发明内容】

    本发明的任务是：设计一种气锚式双冲洗过滤杂质筛管，解决杂质随着热洗井水经过筛管进入抽油泵内，磨损泵的活塞、进出阀，或者卡住进出阀，使抽油泵减产或不出油的问题，同时有气锚脱气的功能。

    本发明是通过如下方式实现的：气锚式双冲洗过滤杂质筛管由上接头1、中心管2、绕丝筛管3、外过滤管4、筛缝5、槽6、槽口7、堵板8、下接头9组成。中心管2是圆筒状的钢管，上头与上接头1下部内侧连接，底部制多个槽6，底面用堵板8封堵，绕丝筛管3是市售的产品，由一道道钢丝缠绕焊接在骨架上，钢丝之间有缝隙，绕丝筛管3套装在内中心管上。外过滤管4是圆筒状的钢管，上部制多个槽口(7)，槽口(7)槽长*宽100-140*4-6-mm可将较大颗粒杂质过滤掉，洗井时热洗水先经过槽口7进入外过滤管内，将较大的杂质颗粒过滤，水流由外过滤管与绕丝筛管向下流，部分经筛缝5流进绕丝筛管与中心管2之间并向下继续流动，热洗水流动过程中就冲刷了两筛面，使杂质不易沉积在筛面上，达到双过滤、双清洗，使不会堵塞筛缝。再经过中心管下端的槽6进入中心管内后进入泵内，达到细微杂质都不进泵，保护抽油泵免受杂质磨损害。在油井生产中，采出的石油中的天然气进入外过滤管内，由于外过滤管直径大的扩散作用，天然气与石油分离并上浮到内过滤管上部，内过滤管上部没有割缝，天然气经过外过滤管斜的孔眼进入套管内。

    本发明的有益效果

    1.1.实现了杂质自地层、地面、井筒全过滤，过滤效果佳，特殊的筛面清洗流道设计使筛管不易堵塞，提高热洗质量，减少杂质进泵造成的泵故障，多采石油。2、可减少气体影响，提高泵效。

    【附图说明】

    图1是气锚式双冲洗过滤杂质筛管的组装示意图；

    气锚式双冲洗过滤杂质筛管由上接头(1)、中心管(2)、绕丝筛管(3)、外过滤管(4)、筛缝(5)、槽(6)、槽口(7)、堵板(8)、下接头(9)组成。

    【具体实施方式】

    气锚式双冲洗过滤杂质筛管上端是上接头(1)是圆环状钢筒体，上端制内螺纹连接抽油泵下部油管，下端制外、内螺纹连接外过滤管(4)、中心管(2)内、外螺纹。中心管(2)是圆筒状的钢管，上端制外螺纹与上接头(1)下部内侧内螺纹连接，中心管(2)底部制多个槽(6)，槽(6)槽的长*宽80-100*20-40mm，底面用堵板(8)封堵，堵板(8)是板状体，起封堵作用。堵板(8)与下接头端面距离30-50mm。绕丝筛管(3)是市售的产品，由一道道三角形钢丝缠绕焊接在骨架上，钢丝之间是筛缝(5)，筛缝(5)缝隙在0.3-0.5mm，绕丝筛管(3)套装在中心管上。外过滤管(4)是圆筒状的钢管，上端制多排槽口(7)，槽口(7)槽的长*宽140*6mm。两端内侧制内螺纹分别与上下接头外螺纹连接。下接头(9)是圆环状钢筒体，上端制外螺纹，下端制外螺纹连接下部油管。上下部接头(1)、(9)属连接件。洗井时热洗水先经过槽口(7)进入外过滤管(3)内，将较大的杂质颗粒过滤，再经过割缝(4)进入内过滤管(5)，将细微杂质过滤后进入泵内，达到杂质不进泵，保护抽油泵。

    连接方式：将绕丝筛管固定在中心管外侧，中心管连接在上接头下端，上、下接头两端与外过滤管连接即可。