煤层气的热力开采方法 【技术领域】
本发明涉及一种提高煤层气井产量、高速开发煤层气的方法和技术，特别是指煤层气的热力开采方法，属于煤炭化工技术领域。
背景技术
煤层甲烷气(Coal bed Methane)简称煤层气，煤矿称瓦斯或沼气，是成煤过程中形成的、仍以煤层为储集层的天然气，主要成分为甲烷(CH4)。甲烷是宝贵的资源、优质的能源和化工原料，可作为常规天然气的接替能源或补充能源，但是，如果不预先开发煤层气，采煤过程中甲烷将进入矿井巷道而可能导致瓦斯爆炸事故，或作为废气排入大气、引起环境污染。因此，开发煤层气能充分利用宝贵的自然资源、防止煤矿瓦斯爆炸事故、保护大气环境。
中国煤层气资源丰富，90年代开始有关公司借鉴美国成功开发煤层气的经验，开发煤层气，打井数百口，但试验效果不理想，主要问题是产量低(产气量超过1000米3/日的井仅占总钻井数的10％左右)、产量不稳定，不能达到工业化开发的标准。
试验表明，中国煤层气储层特点与其他国家不同，简单地照搬应用他国经验是行不通的，必须研制适合中国煤层特点的开发技术。
产气量小地原因主要为：与常规天然气相比，煤层气的储存方式以吸附为主、储层能量低(压力低)、渗透性差，煤层气的产出过程是首先降压解吸，然后在孔隙介质中渗流。由此可见煤层气的产出过程复杂，产量受解吸速度和渗流速度的制约，除非针对个别很高渗透性的储层，否则仅依靠天然能量较难获得很高的产气量和采收率，必须寻找和研究提高开采速度(或日产气量)和采收率的新方法。
常规石油天然气开采可以采用注水或注天然气的方法，增加地层压力和能量，达到驱替石油天然气、实现高速开采的目的。而对于煤层气，如果高压注水或注气，则煤层气体压力增高，由于甲烷是吸附态的，增加压力不利于解吸放出，甚至使已经解吸的游离气体再吸附。所以注水或注气致使煤层气无法解吸，只有降压才能解吸，因此采用高压注水、注气是不合适的。
目前，有一种针对煤层气的CO2吸附法，该方法是利用CO2具有比甲烷高的吸附性，注入CO2后，排挤甲烷或改变其吸附特性。但这种方法还必须适当地降压，在降压过程中CH4解吸，CO2具有强吸附性而占据CH4的位置，从而使CH4保持游离状态。总的过程是：生产井开井降压，注入井注入CO2，降压后甲烷解吸为游离状态，CO2吸附。然后增加注入压力，甲烷无法吸附，只能沿孔隙流动从气井产出。生产一段时间后，再次降压，进行下一个循环的注入和产出。但由于降压过程在生产井，而CO2是在注入井注入，所以CH4与CO2的竞争可能不同时发生，另外由于升压与降压的反复循环，因此也不能很大幅度地提高产气量。目前这只是一种理论上的方法。
通过研究发现，高温下CH4的吸附能力大大降低，采用热力方法加热煤层可以增加CH4的解吸速度，同时热能在向煤层传递的过程中气体受热膨胀，有利于建立生产压差，从而大幅度地增加气井日产量。当前，有热力开采稠油的专利，但没有把热力方法引入开采煤层气的先例。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种煤层气的热力开采方法，使煤层气产量得到提高。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种煤层气的热力开采方法，至少包括如下步骤：
步骤1、注入：从注入井，向地层注入热能，使煤层加热；
步骤2、采气：在注入热能的同时，从生产井开采煤层气。
所述的热能种类至少包括：热流体或化学剂氧化生热或电加热的方式之一或其结合。
当以热流体注入的方式加热时，该开采方法的具体步骤如下：
步骤a1：从注入井口连续注入热流体，使煤层加热，并驱替煤层气朝生产井前进；
步骤a2：在注入热流体的同时，从生产井开采煤层气。
所述的热流体至少为过热蒸汽或热水。
所述的热流体的注入条件为：
注入温度：注入热流体的温度应当远高于煤层气藏的原始温度，考虑各种热损失后，能使煤层平均温度升高20-60℃以上；
注入压力：≤煤层破裂压力；
注入速度：每米油层：0.01-0.2kg/s
所述的热流体的注入总量，根据煤层厚度、煤层孔隙度、开发井组面积确定，当产气井产量低于工业产气量标准时，停止注气。
当以微波加热方式注入热能时，该开采方法的具体步骤如下：
步骤b1：向装设在注入井内的微波发生器供电，使其向煤层发射用于加热的微波；
步骤b2：在注入热能的同时，从生产井开采煤层气。
所述的微波加热方式为：由微波发生器直接加热煤层，或由微波发生器对水加热，以加热水产生的热量加热煤层。
所述的微波发生器安装在注入井的煤层部位，微波频率为1NHZ-10GHZ，功率为100千瓦-1000千瓦。
在注入热能之前，首先自然产气；当日产气量低于工业化开发标准时，再注入热能。
所述的注入井和生产井均至少为一口，且注入井为，注入热量与采气同时在不同的井口进行多于两口时为井组注热力采气。
所述的热能注入量至少使煤层温度升高20℃；且以生产井产气量不低于工业气流为标准。
煤层气的热力开采方法，通过向煤层注入热流体(过热蒸汽或热水)或其它增加热能的方法(化学剂氧化生热或电加热)使煤层加热升温。一方面加速解吸，使吸附态甲烷迅速变为游离状态，另一方面热流体在前进过程中驱替游离状态的煤层气朝生产井前进。由于加速了解吸，加上气体的热膨胀，使得生产井产量急剧提高。
选择注入何种热能，主要根据注入规模、设备费、运行费等因素综合考虑。一般注热蒸汽的投入高，但热量也高，增产效果最好。注热水的设备投资小，但水的热容量也低，增产效果不如注蒸汽。化学氧化剂生热或电加热方法的特点是设备投资小，应用灵活方便，适合于小型气田或井组试验。
注入热流体的温度应当远高于煤层气藏的原始温度，考虑各种热损失后，能使煤层平均温度升高20-60℃以上；注入的压力应尽量高以满足快速注入的需要，但最高不应高于煤层的破裂压力。
现场应用时，应根据实际煤层情况，进行经济核算和评价，综合考虑确定各参数。
热力驱方式为井组、区块注热流体驱替煤层气的过程。
产气量明显上升为宜。注入量应满足产气速度的要求，一般在生产井产气量下降到低于工业标准时，停止注入。
本发明具有如下优点：
1、加热煤层提高了煤层气(甲烷)的解吸速度；
2、温度升高，气体膨胀，提高了渗流速度；
3、热力开采还具有清除井底污染物并疏通堵塞物的作用；
4、热力驱可以实现连续、高速开采的目的。
【附图说明】
图1为本发明实施例一的示意图；
图2为本发明实施例二的示意图；
图3为本发明实施例三的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明：
实施例一：热蒸汽加热开采煤层气
如图1所示，设计一注一采两口井，从注入井1的井口连续注入过热蒸汽，注入热流体的温度控制在远高于煤层气藏的原始温度，具体而言，考虑各种热损失后，该温度升高的范围为至少20-60℃以上；注入的压力不大于煤层的破裂压力，并应尽量满足快速注入的需要。蒸汽由注入井1井底进入煤层4后，在煤层4中前进，一方面加热煤层，使煤层的原始温度提高，加速CH4的解吸，使吸附态的甲烷变为游离状态甲烷；另一方面蒸汽在前进过程中驱替游离状态的煤层气向生产井2前进。由于加速了解吸，再加上气体的热膨胀，使得生产井2的产量急剧提高。该方法是连续注入蒸汽，直到生产井2产出大量蒸汽、凝析水，或煤层气日产量低于工业标准时停止注入蒸汽。此时煤层的吸附能力大大降低，解吸速度提高相应提高，生产井的日产量提高因此得到提高，瞬时可增产近千倍。
实施例二：微波加热煤层开采煤层气
如图2所示，设计一注一采两口井，微波发生器3安装在注入井1的煤层4部位，地面工业电源5通过电缆6向微波发生器3供电，微波发生器3发射微波，用微波对地下煤层4直接加热，使煤层4温度升高。微波的频率范围1NHZ-10GHZ之间，微波发生器的功率为100千瓦-1000千瓦，加热后煤层温度达到400℃以上。加热煤层，加速解吸，使吸附态甲烷迅速变为游离状态。由于加速了解吸，加上气体的热膨胀，使得生产井2的产量急剧提高。
实施例三：微波井下锅炉热力开采煤层气
如图3所示，设计至少一注一采两口井，其中1为注入井，另一口井2为生产井。微波发生器3安装在注入井1的煤层4部位，地面工业电源5通过电缆6向微波发生器供电，由微波发生器发生微波。从地面经油管7向微波发生器注水，微波发生器对水加热成为蒸汽或热水，蒸汽或热水注入煤层。对煤层进行加热。达到提高煤层气产量的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。