复合式板材及其施工法 【技术领域】
本发明涉及一种复合式板材及其施工法。
背景技术
一般建筑的施工过程分为几个阶段：
1、开挖、整地、洒级配以及地基表面灌浆处理。
2、依施工图于地基上分段架设钢筋或钢骨成初步建物架构，并于建物架构中埋设暗管、水管、电管或配电设施等。
3、建物架构周围组设模板，并于模板内浇置混凝土，待混凝土经养护阶段使强度完成后将模板拆除。
4、重复2及3步骤，于完成的建物架构上继续完成其它阶段的建物架构，直至建物本体完成。
5、对建物表面及内部作装修处理，如磁砖工程或水泥砂浆粉刷等，以及其它后续水电工程相关的处理。
以上即为一般建筑施工最基本的过程，而其中在第3步骤中，施工人员必须以模板围设在建物架构之外，并于适当处围出水电孔、窗孔或天井等空间，以利在灌浆作业完成后，围出的空间可以安装水电设置或其它建物设备等，因此模板的使用度相当频繁，且模板的质量亦影响灌浆时会不会发生崩模意外，或是灌浆完成面平不平整，是否符合设计等，故模板的质量挑选与施工方式不可谓不慎；
然而，一般常见的模板是以木材制成，虽制造上较为简易、快速，但其承重力却相当不足，若是灌浆深度提高时，必须辅以多层的模板提供支撑，避免发生崩模的情形，且混凝土浆亦容易黏着于模板上，造成模板浸润水份而软化，或是于拆模后表面充满混凝土碎块等现象，经过一段使用时间后就必须汰换，以免影响到灌浆作业的安全性，故其实用性有所不足；
另外，或有业者设计以金属、塑料等材质制成模板，借由金属模板提供高承重力，以及塑料模板提供高耐用性等，但其相当耗费成本亦相当不环保，因为金属模板在制造上必须经过镕铸、成形等步骤，制作过程既费时又费工，而塑料不易分解，若在施工过程中必须裁切部分塑料模板来做辅助板，通常使用后即丢弃不用，容易造成环境的污染，因此该些模板亦有使用上不符成本以及污染环境等问题；
如上所述，许多模板是以金属、塑料等制成，而在预埋水电盒、电管或水管时，必须在模板上开洞，或是以模板相互围合出供预埋装置进入的空间，然而欲在金属或塑料模板上开洞并不容易，且开洞后亦会影响模板的结构强度，令模板难以支撑所灌注混凝土浆体的侧向压力；另外，若要在建筑物中形成镂空的空间以安装窗户、走道门等，则必须用模板相互围合以遮蔽该欲镂空的区域使混凝土浆体不会进入，而据以形成镂空空间，然而此必须进行繁多围合模板的施工程序，亦会消耗部分模板板材，相当不符施工成本，故该些模板工法仍有不够实用的处，有应配合前述板材不够理想的处并予改进的必要，故必须加以研发可提供高耐用性、强度高以及兼具环保概念的板材结构，以及配合该种板材而进行便于固定预埋装置及形成镂空空间的工法。
【发明内容】
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种复合式板材及其施工法，其板材耐用性高、强度高以及环保，和施作预埋装置、形成建物中镂空空间的工法理想。
为达成前述的发明目的，本发明其是以植物纤维添加不饱和树脂、环氧树脂、耐燃剂及抗紫外线配方成复合材料后，再将该复合材料以热压成形方式制出复合板材。
本发明的复合材料亦可以拉挤成形方式制出复合板材。
本发明的复合板材为复合材料两侧夹置玻璃纤维成形。
本发明的复合板材亦可为复合材料与玻璃纤维混合成形。
本发明的复合板材亦可为纯复合材料单独成形。
本发明的植物纤维由竹子或椰子或甘蔗获取。
本发明的复合板材一侧具有一修饰面，该修饰面可用以贴附磁砖、或成形为光滑壁面、或作为装饰壁面(如：编织纹、钻石纹等)。
一种以上述复合式板材进行的施工法，目的为安装预埋结构至建物架构中，其包括下列步骤：
将预埋结构黏附于复合板材上；
将复合板材围设于建物架构的外；
将混凝土浆体灌注至复合板材所围合的建物架构内；
待混凝土养护完成；
拆除复合板材后，预埋结构即固定于建物架构的混凝土墙中。
前述施工法其黏附所使用的黏着剂为接着剂或热溶胶。
一种以上述复合式板材进行的施工法，目的为于建物架构中形成镂空空间，其包括下列步骤：
将轻质发泡体置于复合板材间，并与复合板材黏合固定；
将复合板材围设于建物架构之外；
将混凝土浆体灌注至复合板材所围合的建物架构内；
待混凝土养护完成；
拆除复合板材及轻质发泡体后，即于混凝土墙中形成镂空的区域。
前述施工法其轻质发泡体为聚苯乙烯，而黏合所使用的黏着剂为酒精胶。
本发明的有益效果是，其板材耐用性高、强度高以及环保，和施作预埋装置、形成建物中镂空空间的工法理想。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1、图2是本发明复合板材与玻璃纤维夹置示意图。
图3是本发明应用复合板材安装预埋结构至建物架构中流程示意图。
图4是本发明应用复合板材于建物架构中形成镂空空间流程示意图。
图中标号说明：
1复合板材 2玻璃纤维
【具体实施方式】
本发明是有关于一种复合式板材及其施工法，其复合式板材是以植物纤维添加不饱和树脂、环氧树脂、耐燃剂及抗紫外线配方成复合材料后，再将该复合材料以热压成形方式制出复合板材1，其制程如下；
采收植物原料以获取植物纤维，该植物原料为竹子或椰子或甘蔗，本实施例是以竹子作说明，因为竹子必须在栽培后适当时期作砍伐，以免竹子逐渐老死，故以竹子作为植物原料以作成板材可减少环境资源的消耗，一般树木砍伐后必须重新栽种，历经数十载才能成长茁壮，因此以竹子作为植物原料远较一般树木更为环保，符合现代节能省碳的殷切需求，且竹子的质地坚韧、不易吸水，因此制成板材后，其强度既高又难以腐烂，远较一般木材吸入潮气后容易腐坏，而必须重新制造、替换等，显然更为符合环保需求，而当然其余以椰子或甘蔗等植物材料作成的板材亦有相当不错的高强度、防腐坏的效果，且椰子或甘蔗等常在食用或制成食品后即丢弃，其相当浪费，因此将的作为植物材料也是符合环保议题的最佳作法；
以机械法将植物原料进行打丝，其目的是将例如竹子等植物材料打散出植物纤维，以方便将该植物纤维进行处理为板材的基本材料；
将打丝获得的植物纤维添加不饱和树脂、环氧树脂、耐燃剂及抗紫外线配方成复合材料；
将复合材料以热压成形方式制出复合板材1，其当然亦可以拉挤成形方式制出复合板材1，且在制造时，可以前述所得地复合材料成形一整片结构(图中未示)，或于其两侧夹置玻璃纤维，呈现玻璃纤维、复合材料、玻璃纤维层叠的态样成形(图1、图2所示)，或是将复合材料与玻璃纤维混合成形，使复合板材1强度、耐用性更高。
该复合板材1一侧是可事先处理而产生一修饰面，该修饰面是可用以贴附磁砖、或成形为光滑壁面、或作为装饰壁面(如：编织纹、钻石纹等)，故将复合板材1作为模板施作后，其可不需拆除而成为墙面，让施工者可直接在复合板材1一侧施作粉刷、贴磁砖等工程，或直接以复合板材1表面作为壁面，既便利又节省工时。
一种以前述复合板材1进行的施工法，目的为安装预埋结构至建物架构中，其包括下列步骤(图3所示)：
将预埋结构黏附(其黏附所使用的黏着剂为接着剂或热溶胶)于复合板材1上；
将复合板材1围设于建物架构之外；
将混凝土浆体灌注至复合板材1所围合的建物架构内；
待混凝土养护完成；
拆除复合板材1后，预埋结构即固定于建物架构的混凝土墙中。
一种以前述复合板材1进行的施工法，目的为于建物架构中形成镂空空间，其包括下列步骤(图4所示)：
将轻质发泡体置于复合板材1间，并与复合板材1黏合(该轻质发泡体为聚苯乙烯，而黏合所使用的黏着剂为酒精胶)固定；
将复合板材1围设于建物架构之外；
将混凝土浆体灌注至复合板材1所围合的建物架构内；
待混凝土养护完成；
拆除复合板材1及轻质发泡体后，即于混凝土墙中形成镂空的区域。
由上述本发明的复合板材1及其施工法叙述可知，该复合板材1是以植物纤维所构成，故其可提供高承重、高耐用性、制作简便及符合环保需求的特性，且在进行预埋结构的施作时，可直接将水电盒、水管或电管等设备与复合板材1黏着，即可在混凝土灌浆完成后，使该些预埋结构固定成形于壁面上，而欲进行建物架构中形成镂空空间施工时，可直接将轻质发泡体置于复合板材1间黏合的，待混凝土灌浆并养护完成后，拆除复合板材1及轻质发泡体即可获得建物架构上的镂空空间，据此提供方便施工、缩短施工步骤、及节省工程成本的效果。