CN201510571719.5
2015.09.09
CN106517922A
2017.03.22
公开
审中
C04B28/02; C02F11/14; C04B18/30(2006.01)N; C04B22/14(2006.01)N; C04B22/08(2006.01)N; C04B24/20(2006.01)N; C04B24/18(2006.01)N
C04B28/02
易大军
213200 江苏省常州市金坛市尧塘镇泗庄村委尹干桥5-1号
本发明涉及化学固化剂的技术领域,具体地说是一种高效污泥废浆固化剂。该固化剂所述各材料按以下重量百分比组成:磺化丙酮的甲醛缩合物10-20%、水泥10-15%、石膏粉5-10%、偏铝酸钠5-10%、十二烷基苯磺酸5-10%、硝酸钙4-8%、木质素磺酸钙1-4%、水玻璃1-5%、余量为水。本发明的目的是在于提供一种成本低廉、效果理想的高效污泥废浆固化剂。
1.一种高效污泥废浆固化剂,其特征在于,所述各材料按以下重量百分比组成:磺 化丙酮的甲醛缩合物10-20%、水泥10-15%、石膏粉5-10%、偏铝酸钠5-10%、十 二烷基苯磺酸5-10%、硝酸钙4-8%、木质素磺酸钙1-4%、水玻璃1-5%、余量为 水。
一种高效污泥废浆固化剂技术领域本发明涉及化学固化剂的技术领域,具体地说是一种高效污泥废浆固化剂。背景技术随着国民经济的快速发展,岩土工程施工(如勘察钻探、灌注桩与地下连续墙施工、 锚固工程、水文水井、止水帷幕、非开挖施工等)的工程量成倍增长,因而工程施工中 产生了大量的废泥浆。由于工程施工废浆产生的分散性(散布在各个施工场地)和隐蔽 性(相对于施工噪声),工程废浆难以被集中处理,对环境造成了较大的污染。现行的 处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原 始落后,产生了许多问题。一是需大量占用土地资源;二是费用高、效率低,施工高 峰期,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求;三是施工现场环境恶劣,泥浆水四 溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款;四是 槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境等。伴随着技术 的发展,对泥浆的处理还出现了坑内密封、土地耕作(生物降解)、干化、压裂注入、 填埋冷冻、MTC(泥浆转化为固井水泥浆)、焚烧、固化等技术和方法。综合比较来看, 目前国内泥浆固化方法仍不成熟。工艺合理、操作简单、费用经济、实用性最强的泥 浆废弃物无害化处理技术还在研究开发中。泥浆固化技术主要是通过添加固化外加剂 方法,使得泥浆最大程度的固化,从而进行覆土还耕或满足一定固化强度后进行其它 施工。目前,随着国家的环境保护政策对大规模铁路、公路、市政等建设的要求越来 越高,传统的桩基泥浆处理方法(随地掩埋)已经不能满足要求,迫切需要一种适用于 施工工地的泥浆固化材料,以便更好的服务于各建筑桩基泥浆处理的施工生产。发明内容本发明的目的是在于提供一种成本低廉、效果理想的高效污泥废浆固化剂。本发明采用的技术方案是,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百 分比组成:磺化丙酮的甲醛缩合物10-20%、水泥10-15%、石膏粉5-10%、偏铝酸钠5-10%、 十二烷基苯磺酸5-10%、硝酸钙4-8%、木质素磺酸钙1-4%、水玻璃1-5%、余量为水。本发明的优点是通过对污泥废浆进行有效的固化处理后节约了我国本来就较为紧 张的土地资源,实现了污泥废浆最大程度的固化,从而进行覆土还耕或满足一定固化 强度后进行其它施工,具有良好的经济及社会效益。具体实施方式本发明结合以下实施例作进一步描述。实施例1,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百分比组成:磺化 丙酮的甲醛缩合物20%、水泥10%、石膏粉10%、偏铝酸钠5%、十二烷基苯磺酸10%、 硝酸钙4%、木质素磺酸钙4%、水玻璃1%、余量为水。实施例2,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百分比组成:磺化 丙酮的甲醛缩合物10%、水泥15%、石膏粉5%、偏铝酸钠10%、十二烷基苯磺酸5%、 硝酸钙8%、木质素磺酸钙1%、水玻璃5%、余量为水。实施例3,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百分比组成:磺化 丙酮的甲醛缩合物15%、水泥13%、石膏粉8%、偏铝酸钠7%、十二烷基苯磺酸8%、硝 酸钙6%、木质素磺酸钙2%、水玻璃3%、余量为水。应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,应理解, 在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改, 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
技术领域
本发明涉及化学固化剂的技术领域,具体地说是一种高效污泥废浆固化剂。
背景技术
随着国民经济的快速发展,岩土工程施工(如勘察钻探、灌注桩与地下连续墙施工、 锚固工程、水文水井、止水帷幕、非开挖施工等)的工程量成倍增长,因而工程施工中 产生了大量的废泥浆。由于工程施工废浆产生的分散性(散布在各个施工场地)和隐蔽 性(相对于施工噪声),工程废浆难以被集中处理,对环境造成了较大的污染。现行的 处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原 始落后,产生了许多问题。一是需大量占用土地资源;二是费用高、效率低,施工高 峰期,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求;三是施工现场环境恶劣,泥浆水四 溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款;四是 槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境等。伴随着技术 的发展,对泥浆的处理还出现了坑内密封、土地耕作(生物降解)、干化、压裂注入、 填埋冷冻、MTC(泥浆转化为固井水泥浆)、焚烧、固化等技术和方法。综合比较来看, 目前国内泥浆固化方法仍不成熟。工艺合理、操作简单、费用经济、实用性最强的泥 浆废弃物无害化处理技术还在研究开发中。泥浆固化技术主要是通过添加固化外加剂 方法,使得泥浆最大程度的固化,从而进行覆土还耕或满足一定固化强度后进行其它 施工。目前,随着国家的环境保护政策对大规模铁路、公路、市政等建设的要求越来 越高,传统的桩基泥浆处理方法(随地掩埋)已经不能满足要求,迫切需要一种适用于 施工工地的泥浆固化材料,以便更好的服务于各建筑桩基泥浆处理的施工生产。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种成本低廉、效果理想的高效污泥废浆固化剂。
本发明采用的技术方案是,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百 分比组成:磺化丙酮的甲醛缩合物10-20%、水泥10-15%、石膏粉5-10%、偏铝酸钠5-10%、 十二烷基苯磺酸5-10%、硝酸钙4-8%、木质素磺酸钙1-4%、水玻璃1-5%、余量为水。
本发明的优点是通过对污泥废浆进行有效的固化处理后节约了我国本来就较为紧 张的土地资源,实现了污泥废浆最大程度的固化,从而进行覆土还耕或满足一定固化 强度后进行其它施工,具有良好的经济及社会效益。
具体实施方式
本发明结合以下实施例作进一步描述。
实施例1,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百分比组成:磺化 丙酮的甲醛缩合物20%、水泥10%、石膏粉10%、偏铝酸钠5%、十二烷基苯磺酸10%、 硝酸钙4%、木质素磺酸钙4%、水玻璃1%、余量为水。
实施例2,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百分比组成:磺化 丙酮的甲醛缩合物10%、水泥15%、石膏粉5%、偏铝酸钠10%、十二烷基苯磺酸5%、 硝酸钙8%、木质素磺酸钙1%、水玻璃5%、余量为水。
实施例3,一种高效污泥废浆固化剂,所述各材料按以下重量百分比组成:磺化 丙酮的甲醛缩合物15%、水泥13%、石膏粉8%、偏铝酸钠7%、十二烷基苯磺酸8%、硝 酸钙6%、木质素磺酸钙2%、水玻璃3%、余量为水。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,应理解, 在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改, 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
《一种高效污泥废浆固化剂.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种高效污泥废浆固化剂.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
本发明涉及化学固化剂的技术领域,具体地说是一种高效污泥废浆固化剂。该固化剂所述各材料按以下重量百分比组成:磺化丙酮的甲醛缩合物10-20、水泥10-15、石膏粉5-10、偏铝酸钠5-10、十二烷基苯磺酸5-10、硝酸钙4-8、木质素磺酸钙1-4、水玻璃1-5、余量为水。本发明的目的是在于提供一种成本低廉、效果理想的高效污泥废浆固化剂。。
copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1