用于冲洗水箱的水箱体 本发明涉及一种用于冲洗水箱的水箱体，该水箱体具有一个内部，各种配件，尤其是一个流入和流出配件容纳于该内部中。
这种类型的水箱体通常是已知的。它们通常由陶瓷材料或塑料制造。近年来，一种改进的冲洗方法已在很大程度上减少用于冲洗所必需的水量。因此，对水箱体已能制成具有较小的体积。然而，各水箱体的较小内部造成在容纳各种配件、尤其是容纳流入和流出配件方面的一些困难，尤其是在各种齐平安装的冲洗水箱的情况下，造成安装流入和流出配件操作变得复杂、麻烦。在这些冲洗水箱的情况下，这些配件必须通过配置在前面或上部的检修孔装入。此外，在这些冲洗水箱中总深度比较小。
本发明的目的是提供一种上述类型的水箱体，它能避免这些缺点。尽管如此，本发明对于水箱体应该是功能上可靠，并且能成本效益高地生产。
在一种普通类型水箱体的情况下，实现该目的在于流入或流出配件的至少一个功能部件被整体结合到水箱体的壁中。按照本发明的水箱体，该壁由此构成了一个流入或流出配件的部件。在这种情况下，此相应的功能部件被整体结合到水箱体中，并且以后它不再必须设置在欲安装的配件部件上。移动至少一个功能部件到进入水箱体壁中的外侧，使得能生产一些较小的配件，这些较小的配件相应地更容易装入水箱体中。按照本发明地一种改进，被整体结合到水箱体壁中的功能部件是一个溢流通道。在流出配件的情况下，常用的溢流管于是可以被一窄杆代替。对流出配件的外径可以相应地减小。一个较窄的流出配件在水箱体的内部占用较小的空间，并且更容易安装，例如通过一个齐平安装的冲洗水箱的检修孔安装，并且也容易因检修目的而再次拆卸。同样更容易在各配件上进行调节工作。
按照本发明的一种改进，整体结合在水箱体中的功能部件是一个流入通道。迄今为止，此通道通常设置在流入配件上作为一向下伸出的管道。将流入通道移入水箱体的壁中，因而，能生产一种小得多和更紧凑的流入配件，这种流入配件更容易安装和生产。
已经发现，对所述各功能部件的整体结合及对其它的功能部件来说，用吹塑法生产水箱体特别有利。这些功能部件，尤其是各种管道和通道都可以用吹塑法生产而不用附加的工艺步骤。这些功能部件最好用挤压法整体地形成。为此，两个模具部件具有相互起作用的压紧部件，它们相应地彼此相对。在这种情况下，所述各功能部件固定地设置在水箱体上，并形成一种各侧壁的和/或水箱体的整体结合的部件。这些功能部件最好是整体式在水箱体上形成，并因此形成壁的部件。优选的是用吹塑法生产水箱体。然而，其它的生产工艺也是可以想象的。此处各功能部件预定用来表示那些部件，迄今为止，这些部件通常都是流入或流出配件的部件或容纳在水箱内部的其它配件部件。各紧固部件不包括在这些功能部件的范围内。
本发明能生产各种比现有情况体积更小的水箱体。尽管在冲洗方法中具有另一种预期的改进，甚至具有比迄今为止已有情况更小的冲洗水量，本发明也能避免在生产和安装各冲洗水箱配件时所固有的一些问题。因此本发明的基本构思被看成为，在事实上迄今为止设置在各配件和冲洗水箱配件上的各功能部件都被移到外面并整体结合在水箱体中。优选的用吹塑法生产使得能对这些水箱体以一种特别直接了当和成本效益高的方式完成。
本发明还涉及一种具有水箱体的冲洗水箱，并涉及一种特别合适的用于生产按照本发明的水箱体的方法。
从各从属的专利权利要求、从下面说明和附图，可以了解另一些有利的特点。
下面参照附图更详细地说明本发明的示范性实施例，其中：
图1示出按照本发明的一种水箱体的视图；
图2示出一个局部剖开的水箱体的前视图，该水箱体具有安装好(并且此处只示意地图示出)的冲洗水箱的各配件；
图3示出沿着图2的线Ⅲ-Ⅲ的剖面图；
图4示出沿着图2的线Ⅳ-Ⅳ的剖面图；
图5示出穿过按照本发明的一个冲洗水箱部分的水平剖面；
图6示出穿过按照图1的该冲洗水箱部分的水平剖面；和
图7示出穿过一吹塑模具的局部剖面，用于阐明用挤压法生产一个通道的目的。
图1示出一个水箱体1，它有一个壁2，该水箱体1形成大体上是矩形而比较窄的水箱。一个所谓的检修孔7设置在前壁5中，并且尤其是一个流出配件13(图2)和一个流入配件20(图2)通过该检修孔装入。对所述各配件还可以通过孔7进行检修和拆卸。水箱体1打算用于一种齐平安装的冲洗水箱，并因此被安装在一个壁开口中及在前面处被盖住。一个所谓的覆盖面板(这里未示出)被安装在检修孔7的前面。然而，该检修孔7也可以配置在水箱体1的上边。一种经过改进的装置也是可以想象的，在该经过改进的装置中，该水箱体1打算用于一种冲洗水箱，该冲洗水箱可见地安装在一个壁上或一个抽水马桶的槽上。
一流出开口9位于壁2的底部中，在该开口9上设置一流出管道8(此处只示意示出)。流出管道8可以整体式形成在壁2上。流出配件13以一种已知方式紧固在开口9上方的水箱体1的内部。流出开口9被一可以升起的阀体14关闭。可以用常规驱动装置(此处未示出)来升起阀体14，并因此松开开口9以流出冲洗水。
在壁2的一侧壁3的外面配置尤其是整体式形成一个溢流通道10。按照图2，此溢流通道10具有一上部流入开口11，该流入开口11具有一溢流边沿11′。该溢流通道10在外部向下并沿着底部延伸到流出管道8。一个孔12将溢流通道10连接到该流出管道8上，正如图2中清楚示出的。如果在再注满期间，水箱体1内部40中的冲洗水上升超过溢流边沿11′，则冲洗水高度由于溢流到溢流通道10中而不再上升。该溢流的冲洗水穿过通道10进入流出管8，并从那儿进入一抽水马桶槽或一便池。按照图4和6，溢流通道10可以近似中央地配置在侧壁3的外侧上。根据按照图5的一种变化方案，溢流通道10′位于水箱体1的一个边沿的区域中。在这种变化方案中，溢流通道10比按照图2、4和6的经过改进的装置伸出一较小的程度。在两个开口11和12之间，溢流通道10通过一比较窄的连接板19连接到壁2上。一种经过改进的装置也是可以想象的，在该装置中没有这种连接板19，并且溢流通道10仅紧固在溢流开口11和开口12的区域中。然而，溢流通道10也可以直接靠在壁2上或直接设置在壁2上。溢流通道10或10′的横截面也可以是圆形或某种别的合适横截面的形状。
因为溢流通道10是壁2的部件，所以对一个溢流管道来说，它也可以从流出配件3中省去。在这种情况下，通常整体结合在阀体14中的溢流管道被一比较窄的杆14′代替。此杆在其上端处连接到驱动装置(这里未示出)上。杆14也可以是活动的或绞接式的，或被一根链条或类似物代替。
按照图2，壁2具有一流入通道16，按照图4，流入通道16在外侧上整体结合在前壁5中。流入通道16具有一上面流入开口17和一底部开口18。该上面开口17通过一管线(此处未示出)连接到流入配件20上。当水箱体1被用冲洗水再装满时，此水从配件20的流入阀经过所述管线穿过开口17进入通道16，并穿过底部开口18进入水箱体1的内部。流入配件20也可以直接设置在开口17上，在此情况下，管线变成是多余的。该另外常用的流入管道相应地从流入配件20中省去。另外，流入配件20能够以一种通常的方式设计。它被连接到一个供水管线(此处未示出)上，并具有一个常用的流入阀(此处未示出)，该流入阀例如通过一水箱浮球调节。
按照图2和4，一个另外的通道21被整体式形成在水箱体1的窄边4上。此通道具有一上部开口21，该上部开口21将通道21连接到水箱的内部。一个底部开口22通向外面。一个软的管线23被装进通道21中，并且尤其是将流入阀20连接到一个公共厕所(WC)/冲洗装置(此处未示出)上。为此，例如，用一联管螺母24装备管线23从开口22中伸出的那一端。在这种情况下，通道21形成一个用于管线23的安装通道。该安装通道24也形成壁2的一个整体结合部件。
在按照本发明的一种水箱体情况下，至少获得通道10、16和21当中的一个。当然，对这些通道10、16和21之中的两个或全部三个通道，也能被整体结合在水箱体1中。一种改进的装置也是可以想象的，在该装置中，例如，流入通道16被设置在流入阀20上，正如迄今为止已是惯用的那样。在按照图1的改进装置中，仅是溢流通道10整体结合在壁2中。
水箱体1可以例如用吹塑法生产。这在下面参看图7说明。水箱体1的吹塑法本身是已知的。在按照本发明的一种工艺的情况下，两个模瓣26和27具有两个向内伸出的部件28，在它们之间有一比较窄的间隙。当两个模具部件26和27被关闭时，一个通道状的空间30与内部空间31分离开。该型坯的壁(此处未示出)在两个部件28之间被挤压，并形成图6中所示的连接板19。沿着此连接板，该壁被用一种熔焊方法接合。将模具24冷却，并将两个模具部件26和27分开，以产生水箱体1，它具有整体结合的溢流通道10，并且或许具有另一些整体结合的功能部件。在涉及通道10方面，不要求进一步加工。因此水箱体1具有一种附加的用途，并出现至少一种功能，该功能在一种水箱体中至今还不是常用的。