一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610937299.2

申请日:

2016.11.01

公开号:

CN106524204A

公开日:

2017.03.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):F23J 13/08申请日:20161101|||公开

IPC分类号:

F23J13/08

主分类号:

F23J13/08

申请人:

山东电力建设第一工程公司; 济南丰汇科技有限公司

发明人:

李登生; 崔文杰; 王晔; 赵培忠

地址:

250131 山东省济南市工业北路244号

优先权:

专利代理机构:

济南圣达知识产权代理有限公司 37221

代理人:

杜超

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内容摘要

本发明涉及一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,属于机电工程相关技术领域。主要包括:框架下部的一侧与气缸支撑座固定连接,气缸支撑座上设置有驱动机构,驱动机构具有活塞杆,其活塞杆与驱动臂相铰接,驱动臂与驱动轴的一端固定连接,驱动轴贯穿于框架上部;所述驱动轴与翻板固定连接;框架的内侧设置有与所述翻板相适配的风门密封组件,驱动机构通过驱动臂驱动翻板转动实现翻板转动来改变密封状态。本发明通过设计全新的结构,提高了风门的密封性、且方便检修。

权利要求书

1.一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,包括:
框架下部的一侧与气缸支撑座固定连接,气缸支撑座上设置有驱动机构,驱动机构具
有活塞杆,其活塞杆与驱动臂相铰接,驱动臂与驱动轴的一端固定连接,驱动轴贯穿于框架
上部;
所述驱动轴与翻板固定连接;
框架的内侧设置有与所述翻板相适配的风门密封组件,驱动机构通过驱动臂驱动翻板
转动实现翻板转动来改变密封状态。
2.根据权利要求1所述的翻板式风门,其特征在于,所述翻板包括与所述驱动轴固定连
接的支撑框架,支撑框架的内侧与保温层固定连接,保温层的外周圈分别与两密封支撑件
连接,两密封支撑件之间设置有密封条,密封条的端部与保温层固定连接。
3.根据权利要求1所述的翻板式风门,其特征在于,所述框架的上部安装有轴承,轴承
内圈与驱动轴适配。
4.根据权利要求1所述的翻板式风门,其特征在于,所述风门密封组件为与所述框架内
侧固定连接的支撑板。
5.根据权利要求1所述的翻板式风门,其特征在于,所述驱动机构为气缸。
6.根据权利要求1所述的翻板式风门,其特征在于,所述密封支撑件和密封条为双层。
7.根据权利要求6所述的翻板式风门,其特征在于,所述密封条为楔形柔性密封条。

说明书

一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门

技术领域

本发明涉及机电工程相关技术领域。具体的说,是涉及一种用于火电厂烟风道使
用的翻板式风门。

背景技术

烟风道风门是服务于火力发电机组烟风系统在检修、特殊工况下设备、系统的切
换使用。目前的风门多为插板式存在关闭不严、开关动作时间过长、漏风量大、开工过程卡
涉等现象,造成风量泄露,既会给检修工作带来不便又会给检修人员带来潜在的安全隐患。

现在火电机组烟风管道使用的风门通常为插板门或叶片式挡板门。这两种风门由
于结构复杂、工作环境要求较高,而烟风道介质中往往含有大量的灰尘等的物体,会出现关
闭不严、动作过程卡涉等不良现象,影响火电机组正常使用。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种用于火电厂烟风道使用的
翻板式风门。本发明通过设计全新的结构,提高了风门的密封性、且方便检修。

为了达成上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,包括:

框架下部的一侧与气缸支撑座固定连接,气缸支撑座上设置有驱动机构,驱动机
构具有活塞杆,其活塞杆与驱动臂相铰接,驱动臂与驱动轴的一端固定连接,驱动轴贯穿于
框架上部;

所述驱动轴与翻板固定连接;

框架的内侧设置有与所述翻板相适配的风门密封组件,驱动机构通过驱动臂驱动
翻板转动实现翻板转动来改变密封状态。

优选的,所述翻板包括与所述驱动轴固定连接的支撑框架,支撑框架的内侧与保
温层固定连接,保温层的外周圈分别与两密封支撑件连接,两密封支撑件之间设置有密封
条,密封条的端部与保温层固定连接。

优选的,所述框架的上部安装有轴承,轴承内圈与驱动轴适配。

优选的,所述风门密封组件为与所述框架内侧固定连接的支撑板。

优选的,所述驱动机构为气缸。

优选的,所述密封支撑件和密封条为双层。

优选的,所述密封条可选择为楔形柔性密封条。

本发明的有益效果是:

(1)整体结构简单,易于检修。

(2)依靠气缸驱动翻板,大大减小了风门的开关时间。

(3)采用双层密封与压缩空气相结合的方式,杜绝了关闭不严密,存在漏风量的现
象,为检修工作带来便利的同时,又杜绝了潜在的安全隐患。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中翻板的结构示意图;

图3是本发明中翻板的转动原理图;

图4是本发明中翻板开启后密封条的状态示意图;

图5是本发明中翻板关闭后密封条的状态示意图;

图中:框架1、翻板2、驱动机构3、法兰螺栓孔4、驱动轴5、轴承6、支撑板7、支撑框架
8、保温层9、密封条10、气缸11、气缸支撑座12、驱动臂13、楔形柔性密封条14、密封支撑件
15、密封压缩空气阀门16。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例:一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其结构如图1-3所示,包括:

框架1下部的一侧与气缸支撑座12固定连接,气缸支撑座12上设置有驱动机构3,
驱动机构3具有活塞杆,其活塞杆与驱动臂13相铰接,驱动臂13与驱动轴5的一端固定连接,
驱动轴5贯穿于框架1上部,驱动轴5通过轴承6安装在框架1上;

所述驱动轴5与翻板2固定连接;

框架1的内侧设置有与所述翻板2相适配的风门密封组件,风门密封组件可选为支
撑板7,支撑板7与框架1的内侧固定连接。其中,框架1由槽钢加工制作,在槽钢翼板上平均
分配若干的法兰螺栓孔4。

驱动臂13的外侧或驱动轴5上,可以连接一个指针,便于识别风门开闭状态。

所述翻板2包括与所述驱动轴5固定连接的支撑框架8,支撑框架8的内侧与保温层
9固定连接,保温层9的外周圈两密封支撑件15连接,两密封支撑件15之间设置有密封条10,
密封条10的端部与保温层9固定连接。

支撑框架8用与保温层9厚度相近的方钢制作,保温层9两面及四周使用厚度为5mm
的钢板制作,内部填充保温岩棉。

密封支撑件15可选为柔性或刚性材质,倾斜连接在保温层9的外侧。

所述风门密封组件为与所述框架1内侧固定连接的支撑板7。

所述驱动机构3为气缸11。

所述密封支撑件15和密封条10均可为双层,分列于保温层9的前后面的延长部分。

在框架1的外侧,设置有密封压缩空气阀门16。

本装置在安装完成后,翻板2的外侧(即支撑框架8)处于密封空间中。

本发明的原理是:

风门要关闭时,气缸11的活塞杆回退,则驱动臂13顺时针摆动,待指针到达“关闭”
位置时停止气缸11停止动作。同时,驱动臂13摆动通过与驱动轴5的连接键使驱动轴5转动,
而翻板2是连接在驱动轴5上的,所以驱动轴5转动时翻板2将跟随驱动轴5一起转动,待驱动
臂13指针到达“关闭”位置时,翻板2与图3中的气流方向垂直到达关闭位置。

参考图5所示,翻板2到达关闭位置后,翻板2四周的楔形柔性密封条14的右侧与支
撑板7接触,形成初步密封。然后打开框架1外部的密封压缩空气阀门16使压缩空气进入楔
形柔性密封条14形成的密闭空间内,压缩空气的压力略大于介质气流的压力,密封支撑件
15顺时针移动,向左压迫楔形柔性密封条14,实现楔形柔性密封条14的二次密封,进而实现
楔形柔性密封条14紧压在支撑板7上,进而起到完全的密封作用。

反之,翻板2开启,风门达到图5所示的开启状态。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般
原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,未予以详细说明
和局部放大呈现的部分,为现有技术,在此不进行赘述。因此,本发明将不会被限制于本文
所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

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本发明涉及一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,属于机电工程相关技术领域。主要包括:框架下部的一侧与气缸支撑座固定连接,气缸支撑座上设置有驱动机构,驱动机构具有活塞杆,其活塞杆与驱动臂相铰接,驱动臂与驱动轴的一端固定连接,驱动轴贯穿于框架上部;所述驱动轴与翻板固定连接;框架的内侧设置有与所述翻板相适配的风门密封组件,驱动机构通过驱动臂驱动翻板转动实现翻板转动来改变密封状态。本发明通过设计全新的结构。

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