一种气化炉灶技术领域
本发明涉及气化炉装置设计技术领域，特别是涉及一种气化炉灶。
背景技术
气化炉内产生高温的气体，气体内还有大量的焦油，因而需要将气体冷却进行排
焦油操作，而现有的气化炉内产生的气体直接被利用到气化灶上进行燃烧，不仅燃烧不充
分，且造成浪费，现有气化灶的灶台都是矩形结构，灶台上开有多个出气孔，每个出气口上
分别安装有灶头，这样只能分别利用燃烧，且对于大锅就不适合使用，同时矩形灶台分别开
出气孔的方式在散热方面不是很好，热量散不出去或者散热速度非常慢，现有的气化炉灶
上只是直接连通进气管，气体在灶头上直接燃烧，不能控制其燃烧的大小，也就不能控制达
到最佳的燃烧效果，因而节能效果差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种气化炉灶。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种气化炉灶，包括气化炉，所述气化炉为圆筒形结构，还包括进气管、流量控制
阀、出气口、灶台、鼓风机、通风管，所述气化炉的顶部设置有所述灶台，所述灶台的左侧安
装有所述进气管，所述进气管的左端安装有所述流量控制阀，所述灶台的顶部设置有所述
出气口。
所述气化炉的右侧靠近底部通过所述通气管连接有所述鼓风机。
所述进气管设计成直角形结构，所述流量控制阀安装在所述进气管左侧竖直部分
的顶部。
所述出气口的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口。
所述出气口的条形出口上方设置有散热网，散热网的网格由对角布置的细金属丝
组成。
所述灶台的底部为斜面结构。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
采用气化炉、进气管、流量控制阀、出气口、灶台、鼓风机、通风管相结合所设计的
气化炉灶，气化炉的右侧靠近底部通过通气管连接有鼓风机，气化炉内部充分燃烧，进气管
设计成直角形结构，流量控制阀安装在进气管左侧竖直部分的顶部，进气管的进氧量和气
化炉燃烧温度控制方便，出气口的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口，出气口
结构牢固，出气口的条形出口上方设置有散热网，散热网结构简单，灶台的底部为斜面结
构，有利于大锅燃烧且热量散发快。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明出气口俯视示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、气化炉；2、进气管；3、流量控制阀；4、出气口；5、
灶台；6、鼓风机；7、通气管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体图示，进一步阐述本发明。
一种气化炉灶，包括气化炉1、进气管2、流量控制阀3、出气口4、灶台5、鼓风机6、通
风管7，气化炉1为圆筒形结构，气化炉1的顶部设置有灶台5，灶台5的左侧安装有进气管2，
进气管2的左端安装有流量控制阀3，灶台5的顶部设置有出气口4。
气化炉1的右侧靠近底部通过通气管7连接有鼓风机6，鼓风机6可以方便地保证气
化炉1内部充分燃烧。
进气管2设计成直角形结构，流量控制阀3安装在进气管2左侧竖直部分的顶部，进
气管2的进氧量和气化炉1燃烧温度控制方便。
出气口4的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口，这些圆杆同时还起到
了对出气口4的支撑作用，出气口4结构牢固。
出气口4的条形出口上方设置有散热网，散热网的网格由对角布置的细金属丝组
成，散热网结构简单，可以对气化炉灶起到保护作用。
灶台5的底部为斜面结构，有利于大锅燃烧且热量散发快。
本发明所公开的气化炉灶，气化炉1的右侧靠近底部通过通气管7连接有鼓风机6，
气化炉1内部充分燃烧，进气管2设计成直角形结构，流量控制阀3安装在进气管2左侧竖直
部分的顶部，进气管2的进氧量和气化炉1燃烧温度控制方便，出气口4的内部为横竖交叉设
置的圆杆所形成的条形出口，出气口4结构牢固，出气口4的条形出口上方设置有散热网，散
热网结构简单，灶台5的底部为斜面结构，有利于大锅燃烧且热量散发快。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。