一种混流式蚊香烘干装置以及蚊香烘干系统技术领域
本发明涉及蚊香烘干技术领域，具体而言，涉及一种混流式蚊香烘干装置以及蚊
香烘干系统。
背景技术
蚊香是驱蚊杀菌，防止虫害的药用物品，长期以来已为城乡广大消费者夏秋驱蚊
的必备之物。但是，蚊香的生产工艺和加工技术要求较高，特别是蚊香的干燥作业，在现有
的隧道式蚊香烘干工艺中，通常采用热风加速蚊香中水分的蒸发，实现蚊香干燥的目的。
目前隧道内蚊香采用逆流送热风方式进行烘干，即热风方向与载料烘车运动方向
相反。发明人研究发现，采用这样的方式，蚊香刚开始进入烘房时，隧道烘房进口端热风温
度较低，不利于蚊香的快速烘干；全逆流式送风使载料烘车迎风面的蚊香更容易被烘干，而
背风面的蚊香烘干速度较慢。这样一来，延长了蚊香烘干时间，降低了隧道式烘房的烘干效
率。
有鉴于此，设计制造出一种双向干燥、高效率烘干的混流式蚊香烘干装置以及蚊
香烘干系统特别是在蚊香生产中显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混流式蚊香烘干装置，可以对蚊香实现双向干燥，提
高蚊香烘干的效率和均匀度。
本发明的另一目的在于提供一种蚊香烘干系统，可以对蚊香实现双向干燥，提高
蚊香烘干的效率和均匀度，使蚊香的生产效率大大增强。
本发明是采用以下的技术方案来实现的。
一种混流式蚊香烘干装置，应用于蚊香烘干系统，蚊香烘干系统包括载料烘车，混
流式蚊香烘干装置包括热泵机组、第一送风管、第二送风管、合用回风管和烘干通道，热泵
机组设置有第一送风口、第二送风口和合用回风口，第一送风口与第二送风口相对设置，第
一送风管的一端与第一送风口连接，第二送风管的一端与第二送风口连接，第一送风管的
另一端通过烘干通道与第二送风管的另一端连接，合用回风管与烘干通道连通，合用回风
口与合用回风管连接，烘干通道用于容纳载料烘车。
进一步地，合用回风管设置于烘干通道的顶壁上，合用回风管与烘干通道一端的
距离为烘干通道总长的1/4～3/4，使烘干通道可以实现充分的双向干燥。
进一步地，热泵机组包括外壳、压缩机和两个烘干机构，第一送风口、第二送风口
和合用回风口均设置于外壳上，两个烘干机构和压缩机均设置于外壳内，其中一个烘干机
构与第一送风口连通，另一个烘干机构与第二送风口连通，压缩机靠近合用回风口设置，且
分别与两个烘干机构连接。
进一步地，烘干机构包括过滤器、蒸发器、膨胀阀、冷凝器和风机，过滤器、蒸发器、
冷凝器和风机依次排列，过滤器靠近压缩机设置，冷凝器的一端通过膨胀阀与蒸发器连接，
蒸发器远离膨胀阀的一端通过压缩机与冷凝器的另一端连接。
进一步地，蒸发器的底部设置有冷凝水盘，冷凝水盘用于将蒸发器冷凝出的水分
排到外界。
进一步地，外壳还设置有新风口和排风口，新风口和排风口均相对于合用回风口
设置，以交换外界空气。
进一步地，烘干通道的底壁设置有导轨，载料烘车的底部设置有导滑轮，导轨与导
滑轮活动连接。
进一步地，烘干通道的侧壁设置有多个密封装置，多个密封装置等间隔设置于烘
干通道的侧壁内，且用于密封载料烘车与烘干通道侧壁之间的间隙。
进一步地，密封装置包括密封卡槽和密封件，密封卡槽与密封件固定连接，密封卡
槽固定安装于烘干通道的侧壁内，密封件与载料烘车贴合。
一种蚊香烘干系统，包括载料烘车和混流式蚊香烘干装置，混流式蚊香烘干装置
包括热泵机组、第一送风管、第二送风管、合用回风管和烘干通道，热泵机组设置有第一送
风口、第二送风口和合用回风口，第一送风管的一端与第一送风口连接，第二送风管的一端
与第二送风口连接，第一送风管的另一端通过烘干通道与第二送风管的另一端连接，合用
回风管与烘干通道连通，合用回风口与合用回风管连接，烘干通道容纳载料烘车。
本发明提供的混流式蚊香烘干装置以及蚊香烘干系统具有以下有益效果：
本发明提供的混流式蚊香烘干装置，热泵机组带动空气流动，其中一部分空气穿
过第一送风口，进入第一送风管，再到达烘干通道；另一部分空气穿过第二送风口，进入第
二送风管，再到达烘干通道。两部分空气在烘干通道内汇合，然后通过合用回风管进入到合
用回风口，实现空气的循环流动。与现有技术中的蚊香烘干装置相比，本发明提供的混流式
蚊香烘干装置由于采用了向烘干通道两端通入空气并且从中间汇入空气的热泵机组，可以
实现对蚊香的双向干燥，而且双向送风温湿度能够独立控制，满足蚊香烘干过程的温湿度
要求，提高蚊香烘干的质量和效率。
本发明提供的蚊香烘干系统，包括混流式蚊香烘干装置，可以实现对蚊香的双向
干燥，独立控制双向送风的温湿度，提高蚊香烘干的效率和质量，增强蚊香的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的蚊香烘干系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的混流式蚊香烘干装置的结构示意图；
图3为图1中载料烘车停置于烘干通道内时一个视角的结构示意图；
图4为图1中载料烘车停置于烘干通道内时另一个视角的结构示意图。
图标：10-蚊香烘干系统；100-混流式蚊香烘干装置；110-热泵机组；111-外壳；
1111-第一送风口；1113-第二送风口；1115-合用回风口；1117-新风口；1119-排风口；113-
压缩机；115-烘干机构；1151-过滤器；1153-蒸发器；1154-冷凝水盘；1155-膨胀阀；1157-冷
凝器；1159-风机；130-第一送风管；150-第二送风管；170-合用回风管；190-烘干通道；191-
导轨；192-密封装置；194-密封卡槽；196-密封件；200-载料烘车；210-导滑轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此
外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的
实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参照图1，本发明实施例提供了一种蚊香烘干系统10，用于双向烘干蚊香。该蚊
香烘干系统10包括载料烘车200和混流式蚊香烘干装置100。将蚊香(图未示)放置于载料烘
车200上，然后把载料烘车200送进混流式蚊香烘干装置100，由混流式蚊香烘干装置100对
蚊香进行双向烘干。
该混流式蚊香烘干装置100包括热泵机组110、第一送风管130、第二送风管150、合
用回风管170和烘干通道190。第一送风管130的一端与热泵机组110连接，另一端与烘干通
道190连接，烘干通道190远离第一送风管130的一端与第二送风管150连接，第二送风管150
远离烘干通道190的一端通过热泵机组110与第一送风管130连接。热泵机组110通过合用回
风管170与烘干通道190直接连通。烘干通道190内容纳有载料烘车200。
请参照图2，热泵机组110包括外壳111、压缩机113和两个烘干机构115。两个烘干
机构115和压缩机113均设置于外壳111内，其中一个烘干机构115与第一送风管130连通，另
一个烘干机构115与第二送风管150连通，压缩机113靠近合用回风管170设置，且分别与两
个烘干机构115连接。
外壳111设置有第一送风口1111、第二送风口1113、合用回风口1115、新风口1117
和排风口1119。第一送风口1111与第一送风管130连接，第一送风管130与烘干通道190的一
端连通；第二送风口1113与第二送风管150连接，第二送风管150与烘干通道190的另一端连
通；合用回风口1115与合用回风管170连接，合用回风管170与烘干通道190连通；新风口
1117和排风口1119均相对于合用回风口1115设置，以交换外界空气。
本实施例中，合用回风管170设置于烘干通道190的顶壁上，合用回风管170与烘干
通道190一端的距离为烘干通道190总长的1/4～3/4，使烘干通道190可以实现充分的双向
干燥。
烘干机构115包括过滤器1151、蒸发器1153、膨胀阀1155、冷凝器1157和风机1159。
过滤器1151、蒸发器1153、冷凝器1157和风机1159依次排列，过滤器1151靠近压缩机113设
置，空气依次通过过滤器1151、蒸发器1153、冷凝器1157和风机1159进入到第一回风口或者
第二回风口。冷凝器1157的一端通过膨胀阀1155与蒸发器1153连接，蒸发器1153远离膨胀
阀1155的一端通过压缩机113与冷凝器1157的另一端连接，制冷剂(图未示)在其中循环。过
滤器1151用于除去空气中的杂质。
本实施例中，蒸发器1153使低压液态制冷剂从空气中吸收热量，从而实现对空气
的降温、除湿干燥；然后低压气态制冷剂进入压缩机113，压缩机113对制冷剂做功，使其变
为高压气态；随后高压气态制冷剂再进入到冷凝器1157，放出热量到空气中，实现对空气的
加热，此时制冷剂变成高压液态；最后高压液态制冷剂进入膨胀阀1155，变成低压液态，再
进入到蒸发器1153内。如此循环，实现制冷剂的状态转换和对空气的除湿加热。
蒸发器1153的底部设置有冷凝水盘1154，冷凝水盘1154用于将蒸发器1153冷凝出
的水分排到外界。当蒸发器1153使制冷剂从空气中吸收热量时，空气中的水分凝结成液态，
液态水落到冷凝水盘1154内，冷凝水盘1154通过排水管(图未示)将液态水排放到外界。
请参照图3，本实施例中，烘干通道190的底壁设置有导轨191，烘干通道190的侧壁
设置有多个密封装置192。导轨191用于与载料烘车200连接，方便载料烘车200的送进与推
出；多个密封装置192用于与载料烘车200贴合，将载料烘车200与烘干通道190的侧壁之间
的间隙密封起来，这样极大地减少了通过烘干通道190的侧壁与载料烘车200之间间隙的热
风风量，有效地增加了穿过载料烘车200上蚊香的热风风量，提高了双向干燥的效率。
载料烘车200分成多层，便于大量蚊香的同时烘干。载料烘车200的的底部设置有
导滑轮210，导轨191与导滑轮210活动连接，以便于载料烘车200在烘干通道190内的移动。
本实施例中，多个密封装置192等间隔设置于烘干通道190的侧壁内，且用于密封
载料烘车200与烘干通道190侧壁之间的间隙。
请参照图4，密封装置192包括密封卡槽194和密封件196，密封卡槽194与密封件
196固定连接，密封卡槽194固定安装于烘干通道190的侧壁内，密封件196与载料烘车200贴
合。
本实施例中，密封件196为密封橡胶，但并不仅限于此，但凡能够实现将载料烘车
200与烘干通道190侧壁之间的间隙密封的材料均在本发明的保护范围之内。
蚊香初步制成后，还需要进行干燥程序。首先将蚊香放置在载料烘车200上，再把
载料烘车200通过导轨191推入到烘干通道190内，密封件196将载料烘车200和烘干通道190
侧壁之间的间隙密封起来，此时载料烘车200保持不动，然后热泵机组110开始工作，两个风
机1159分别向第一送风口1111和第二送风口1113抽风，利用过滤器1151将空气中的杂质去
除，利用蒸发器1153将空气除湿干燥，利用冷凝器1157将空气加热，加热后的空气分别从第
一送风管130和第二送风管150进入到烘干通道190对蚊香进行双向干燥，最后空气汇合流
入到合用回风口1115，通过合用回风管170进入外壳111，又被风机1159抽向第一送风口
1111和第二送风口1113，实现空气的循环流动。烘干完成后，将载料烘车200继续向前推动，
载料烘车200推出烘干通道190后，对蚊香进行卸载。
本实施例提供的混流式蚊香烘干装置100的工作原理是，热泵机组110带动空气流
动，其中一部分空气穿过第一送风口1111，进入第一送风管130，再到达烘干通道190；另一
部分空气穿过第二送风口1113，进入第二送风管150，再到达烘干通道190。两部分空气在烘
干通道190内汇合，然后通过合用回风管170进入到合用回风口1115，实现空气的循环流动。
并且烘干通道190内设置有密封件196，该密封件196将载料烘车200与烘干通道190的侧壁
之间的间隙密封起来。与现有技术中的蚊香烘干装置相比，本发明提供的混流式蚊香烘干
装置100由于采用了向烘干通道190两端通入空气并且从中间汇入空气的热泵机组110以及
将载料烘车200与烘干通道190的侧壁之间的间隙密封起来的密封件196，可以实现对蚊香
的双向干燥，而且双向送风温湿度能够独立控制，满足蚊香烘干过程的温湿度要求，提高蚊
香烘干的质量和效率，还有效地增加了穿过载料烘车200上蚊香的热风风量，使蚊香烘干系
统10对蚊香的生产效率大大增强。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人
员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、
等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。