用于圆柱形支柱的模壳 【技术领域】
本发明涉及一种用于得到圆柱形支柱的新模壳，它专门计划作为可任意处理的或一次性使用的元件并且专门适用于获得用钢筋混凝土做的支柱。
本发明的目的是通过使用这样一种模壳而得到最佳的结果，该模壳具有简单因而是经济的结构，具有最高的尺寸精度与形状精度，并且将要得到的支柱具有最佳的精整度。
背景技术
为了建造一根例如用钢筋混凝土制做的支柱，需要有一模子或模壳，以向支柱提供确定的构形与尺寸；上述模壳必须实现两个不同的但是互补的特性：它必须保证支柱有完美的表面精加工，并且它的成本足够低，从而使它对建筑商而言是有利可图地，特别是在考虑它是一次性模壳时。
在这个意义上，值得提及的是专利号为9800419且本发明人为该专利的所有者的西班牙专利，其中描述了一种用于支柱的一次性模壳，它由一管状芯或管状体构成，并且以多个沿其连接边缘用粘结剂彼此固定的发泡聚苯乙烯件为基础；上述管状芯在内部覆盖以构成一防水层的塑料薄膜，该塑料薄膜由胶粘层固定在上述管状芯上；在外部，整个模壳由用玻璃纤维网做成的网状支承完成，该支承以下述方式按螺旋形卷在管状芯上并也用粘结剂固定在其上，即，上述网为整套组件提供合适的机械刚度，以抵抗由放在模壳内的混凝土产生的径向力。
这一专门为具有矩形或正方形横截面的支柱设计的解决方案后来已经由授予增补证书的专利9802487作了改进，其中，预见到要用一系列由塑化木材做的板件或用硬塑料做的板件在其内侧代替构成防水层并固定在管状芯上的塑料薄膜，上述板件可与板件的连接边缘一致地借助于方便地装在其内侧上的胶带彼此固定，以便形成一具有基本光滑且不漏水的表面的内管状体，随后在其上放置构成中间刚性管状体的聚苯乙烯件，接着，最后在其上建立用按螺旋形卷起的上述玻璃纤维网做的外固定层，以便整体上为模壳提供合适的机械强度。
前述模壳还被设计用于具有棱柱形截面的支柱，并且需要有发泡聚苯乙烯，以用于使模壳具有圆柱形外表面，以便能进行放置按螺旋形卷起的玻璃纤维网的作业，并能够达到其功能。
此外，用内部胶带作为形成模壳的内表面或工作表面的板件之间的水密机构，即使它们的厚度减少，但是它们在支柱的外表面上规定出小的级配(gradings)，而这有时是不受欢迎的。
【发明内容】
由本发明提供的模壳主要以发明专利9800419的结构原理为基础，并且以十分令人满意的方式解决了上述问题，从而使之有可能得到具有完美的表面连续性的圆柱形支柱，而且支柱的模壳具有最大的结构简单性，并且对其成本有相应的影响。
为了做到这一点，上述模壳由一环状体构成，其中，根据增补证书9802487，其宽度与支柱侧面的宽度一致的刚性板由宽度减小的层压板代替，并且当要求达到的接近完美的圆柱体的程度越高时，层压板的宽度越小，上述层压板也可以由塑化木或由合适的硬塑料制得，它们在任一情况下都要由自粘式内薄膜密封，该薄膜连续地覆盖环状体的整个表面，以便避免上述的表面级配小的问题，并保证模壳有完美的密封；为了固定上述层压板的明显目的，以及由于不存在用发泡聚苯乙烯件做的管状体的情况，整套组件由在环状体上按螺旋形卷起的玻璃纤维网完成。
这个基本的解决方案可看作一个出发点，并且它只有缺乏模壳的形状稳定性的问题，该模壳实际上在其操作时倾向于采取卵圆形，不会到达完全扁平的状态，这是因为外部的增强不允许这样；不过，这并不是一个重要的问题，因为随后由混凝土作用的压力将迫使模壳采取完美的圆柱形构形；但是，它可能产生数个操纵问题，而这恰恰是为什么预见到上述结构可任选地用一系列的条带来补充，这些条带适宜地沿模壳分布，具有刚性成分，以便避免模壳变形；上述带可以是金属的，在此情况下，它们将是可以回收的可调夹子，或者，它们也可以是用发泡聚苯乙烯制造的，在此情况下，它们可以同模壳的其余部分一样被废弃。
还已经预见到，为了使模壳具有结构刚度，可以不用上述条带，而是以如下所述的方式在用刚性层压板做的环状体与外增强物之间放置一用发泡聚苯乙烯做的中间层，即，该中间层沿整个模壳延伸并且足够厚，以便提供合适的结构刚度。
按照本发明的另一实施例，并且为了实现使要得到的支柱有较高的尺寸精度和形状精度以及较好的精整度，预见到有用单个同样用塑化木或硬塑料做的板件来代替上述刚性层压板的可能性，该单个板件具有与要得到的支柱的周边或周长相匹配的宽度，并且具有这样的特点，即，上述板件在其外侧包括许多平行的纵向切口，该切口在例如等于传统层压板的宽度的一段距离内均匀地分布，上述切口以这样的方式主要沿板件的厚度产生并且其量例如为上述厚度的80％，即，该板件容易变形，以便于将其变成圆柱形管，但是有一连续的内表面，这使之不需要采用传统的自粘式内薄膜。
出于经济上的原因，也可以任选地采用非塑化木，在其上将一薄膜固定在其内侧，最好同时还开设有槽。
此外，上述开槽的板件在获得圆柱形构形以后接纳传统的用按螺旋形卷起的玻璃纤维网做的外包层，采用或不采用有助于使其坚硬的用发泡聚苯乙烯做的中间管状体。
按照本发明的另一特征，上述外包层最好不被构造成玻璃纤维网，而是可用自粘式带条做成，该带条只沿纵向设有玻璃纤维线，它们在带条一旦按螺旋形卷在模壳的其余部分上时是有效的；这消除或省去了传统网的横线并有利于上述包层的固定。
作为上述技术方案的补充并按照本发明的另一特征，已经预见到有一对具有“U”形截面并且直径与该模壳的直径相当的端环与上述木板协作；一旦达到了圆柱形构形，木板或塑料板的端部就被插入环内，以便有助于形成上述板并赋予模壳较高的刚度，以用于运输，但同时又保证模壳在其被放置在建筑场地时，截面有完美的圆形。
【附图说明】
为了完善本说明书并有助于更好地理解本发明的特征，包括了一组按照本发明的优选实施例的视图，它们用于说明目的而不具有限制性目的，其中：
图1示出了用于圆柱形支柱的模壳的透视图，该模壳按照本发明的目的制造，更具体一些，按照最简单的实施例制造，其中，模壳在不使用时是可以变形的。
图2按照与图1相似的表示示出了图1所示模壳，它在此处具有沿模壳恰当地分布的带或条。
图3按照与前图相似的表示示出了同一模壳，它在此处借助用发泡聚苯乙烯做的连续管状体增强。
图4按照示意透视图示出了在本发明的第二实施例中所用的木质或塑料制作的板件，其中，示出了上述板件的外侧。
图5示出了图4中所示板件的轮廓形状。
图6再次示出了图4和5中所示板件的轮廓形状，它是在模壳采取了确定的圆柱形以后。
图7示出了在上述板件成为圆柱形以后，用于与图4至6所示板件的端部结合的封闭环之一的径向截面。
图8示出了用作模壳的外增强机构的自粘式带在透视图中的局部细节。
图9示出了图8所示自粘式带的横截面上的一细节。
【具体实施方式】
就附图并且更具体一些就图1而言，本发明的模壳按照最简单的实施例被构造成具有一个用多个刚性层压板(2)做的环状体(1)，该层压板如上所述可用塑化木或用硬塑料制造；它们可以是平直的，在此情况下，它们的宽度将最小，以便在它们都彼此结合在一起时得到良好的周向对齐，但是它们也可以按照要得到的支柱有一定的曲率。环状体(1)借助于按螺旋形在其外侧上卷起的玻璃纤维网(3)得到合适的稳固，并且还通过一自粘式内薄膜(4)得以完美地密封，该薄膜连续地覆盖环状体(1)的整个内表面。
按这种方式构造的模壳可完美地适用于得到一圆柱形支柱，该支柱具有根据该模壳的直径；模壳在是中空的时候可以变形，倾向于获得一个卵圆形截面，这就是为什么预见到有可能在此结构中包括如图2所示的多个带或条(5)的理由，该带或条以如下所述的方式沿模壳恰当地分布并用任何适宜的刚性材料比如发泡聚苯乙烯或者甚至金属制造，即，上述带(5)的刚度在搬运模壳时赋予整个模壳合适的形状稳定性。上述带或条(5)如同可以专门地在图2的放大局部图中看到的那样，放置在玻璃纤维网的外侧上。
但是，按照图3所示的实施例，这些带或条(5)可用一也是由发泡聚苯乙烯做的管状体(6)代替，如同也可在图3中看到的那样，它可以被分成几部分，以有助于与用层压板(2)做的环状体(1)结合；在任一情况下，包覆的玻璃纤维网(3)都留在上述的用发泡聚苯乙烯做的管状体(6)的外侧，这可以特别地在图3的放大局部图中看到。
这样，可以得到一种结构简单并因而是经济的板坯，它提供了一个能形成连续的圆柱体的工作表面，该表面被完美地密封以防止包含在被接纳于其内部的混凝土中的水成分泄漏。
在图4至7所示的实施例中，可以预见到用单个的板件(7)作为模壳的基本元件，以代替上述的刚性层压板(2)，该板件可以用硬塑料或用在其将成为内侧(8)的一侧被塑化的木材制造；上述板件有一矩形构形，并具有按照要得到的支柱的高度的长度和按照上述支柱的周长的宽度。
上述板件(7)最初是平直的，并且，可特别地如图5中所示的那样，为了有助于成形，设置有多个主要沿其厚度做出的纵向切口或槽(9)；上述槽朝其外侧(10)开口并限定出一削弱区(11)，该区域对板件(7)整个地提供合适的变形能力，以便容易地将图5所示的平直元件转变成图6所示的管状圆柱形元件。
图6中的上述管状圆柱形元件的位置借助一对如图7所示的狭环(12)得到稳定；上述环具有“U”形横截面，其凹槽(13)将接纳做成板件(7)的管状体的相应端部；如可在图7中所看到的那样，“U”形的侧向分支是不对称的，以便有助于板件(7)的安装和成形。这样，借助端环(12)，板件采取一完美的圆柱形构形。不过，上述环可被简单地做成具有矩形截面，它包围该板件(7)并有一削弱区，以便有利于将其连同模壳的其余部分一起切下并弃置。
板件(7)可有大约为2.5mm的厚度，并且它们的槽(9)将具有这样的深度，即，削弱区(11)会有大约为0.3-0.5mm的高度；根据要得到的支柱的弯曲半径，所述凹槽9均匀地分布并隔开一段35-50mm的距离，上述数据只是作为一个例子而给出的，因为上述参数可根据每个情况下的具体要求而在预先建立的极限之外变化。
此外，如同在如图1至3所示的情况中那样，模壳可借助未示出的在板件(7)的外侧并用玻璃纤维网做的包层而得到稳固，所述网按螺旋形卷起，而且中间插入或未插入用发泡聚苯乙烯做的管状体；同样，在所述玻璃纤维网的外侧上可以设置多条带子，它们沿模壳均匀地分布并用任何坚硬的材料制造，以便与上述的端环(12)合作。
在图1至3的实施例中所示的玻璃纤维网(3)以及可以预见到但是在图4至6的实施例中未示出的玻璃纤维网可以用一种例如由纸或类似物的支承(15)做的自粘式带子(14)代替，在其一侧(16)上包括一粘胶层，在该层中以这样的方式埋嵌有均匀分布的纵向线(17)，即，支承(15)同时用作在物理上彼此独立的玻璃纤维线(17)的支承，并且在设有传统的横线的情况下，连同其自粘式粘胶层(16)一起用作带子(14)在模壳上的固定机构，其中上述横线在传统的网中是必需的，以用于保持其纵向线的位置；这样做并不会降低上述包层的功能特性，因为支承模壳所受的作用力的唯一的线是上述纵向线(17)，它们在带子卷起以后将基本上横向于模壳的轴线，而条的传统的横线在上述卷起以后，在平行于模壳的轴线放置的情况下因而是不连续的和不起作用的。