一种软磁合金技术领域
本发明属于功能材料领域，特别是指一种软磁合金。
背景技术
现有技术中，软磁材料被用作生产高频变压器、磁头等需要利用软磁材料特性的
产品。软磁材料是指同永磁材料相比具有消磁性能的磁性材料。现主要软磁材料的生产基
本以铁氧体材料来制备，这类铁氧体材料的主要特性是电阻率高，高频涡流损耗小等优点。
但该材料制备的软磁产品的饱和磁感应强度偏低，温度特性差，仅能使用于温度低于100℃
的范围，当温度超过这一范围时，其性能急剧下降甚至磁性消失，因此这类材料不适合于高
温条件下的应用。
我国专利20041002990提供了一种采用FeCOMSiB合金材料并提高了Co元素的用
量。虽然该技术方案能够有较高的温度特性，但含Co高的磁性合金储磁性能及消磁速度不
高，同时CO相对于我国属于紧缺资源，进口依赖度超过90％以上，因此有必要对现有技术进
行改进。
发明内容
本发明的目的是通过对现有技术的改进，在保证软磁材料的温度特性和储磁性能
并能够提高这类软磁材料的消磁性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含
量(at％)包括：25-30的钴，3-5的M，8-12的硅，10-15的硼，1-3的碲，5-8的钛，其余为铁及少
量不可避免的杂质；所述M铜和铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合。
所述铜的原子百分含量(at％)为0.8-1.2；所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合
的原子百分含量(at％)为3-5。
本发明的有益效果是：
同现有技术相比，本软磁材料合金具有较好的高温特性和储磁性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例以对本发明进行详细说明，在本申请中选用多组实施例并通
过对各实施例的检测得出各组分的性能。
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含
量(at％)包括：25-30的钴，3-5的M，8-12的硅，10-15的硼，1-3的碲，5-8的钛，其余为铁及少
量不可避免的杂质；所述M铜和铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合。
所述铜的原子百分含量(at％)为0.8-1.2；所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合
的原子百分含量(at％)为3-5。
实施例的制备是在真空感应炉中进行熔炼，首先将炉内抽真空至10-3Pa以上，然后
充入1个大气压的氩气，熔炼是在采用氩气保护并经充分的电磁搅拌后浇铸成合金坯体，再
将坯体依需要进行加工成半成品，再经500-520℃和保温30分钟的晶化退火处理，然后对产
品测试。
产品的测试试验
磁导率的测量是在真空度为10-3Pa真空炉中进行，测量方式采用升温速率为3.5
℃/分钟的线性升温测量。经过测定，本技术方案有很好的温度特性。
实施例1
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含
量(at％)包括：25的钴，3的铜，8的硅，10的硼，1的碲，5的钛，其余为铁及少量不可避免的杂
质。
实施例2
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含
量(at％)包括：30的钴，5的铜和钒，12的硅，15的硼，3的碲，8的钛，其余为铁及少量不可避
免的杂质。
实施例3
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含
量(at％)包括：28的钴，4的铌和钼，10的硅，12的硼，2的碲，6的钛，其余为铁及少量不可避
免的杂质。
通过以上测量结果可以表明，本发明的技术方案同现有技术中大量增加钴含量的
软磁材料的性能相似，但成本大量降低。