一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法.pdf

本发明公开了一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法，复合材料外壳内壁涂有高分子层，复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。所用的复合材料具有较好的冲击韧性和耐磨性，如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料，或是增强聚丙烯材料。其制造方法，可以是热模压或是注塑成型。该种聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单，提高了使用寿命，且成本低廉。

1、  一种聚合物复合材料窨井盖底座，其特征在于：复合材料外壳(1)内壁涂有高分子层(2)，复合材料外壳(1)放入钢筋圈(3)并充以填充物(4)。

2、  根据权利要求1所述的一种聚合物复合材料窨井盖底座，其特征在于：所述的填充物(4)为水泥、骨架料、砂、水的混合物。

3、  根据权利要求1所述的一种聚合物复合材料窨井盖底座，其特征在于：所述的填充物(4)为水泥、骨架料、砂、水、钢纤维的混合物。

4、  根据权利要求1所述的一种聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法，其特征在于：以玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料为原料，通过钢模加热高压模压复合材料外壳(1)，模压工艺条件为：温度为140±30℃，压力为200～500kg/cm²，固化时间1～3min，复合材料外壳(1)内壁经高分子层(2)处理，将该复合材料外壳(1)倒置平放，在其中放入钢筋圈(3)，将水泥、骨架料、砂、水的混合物的浆料倒入复合材料外壳(1)中，手工捣实凝胶固化，再用水泥砂浆拂平压实，并经养护即可得聚合物复合材料窨井盖底座。

5、  根据权利要求4所述的一种聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法，其特征在于：凝胶固化48h。

6、  根据权利要求1所述的一种聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法，其特征在于：以增强聚丙烯为原料通过注塑制造复合材料外壳(1)，复合材料外壳(1)内壁经高分子层(2)处理，在其中放入钢筋圈(3)，将水泥、骨架料、砂、水、钢纤维的浆料加入到复合材料外壳(1)，钢纤维占填充物重量的5％～10％，捣实刮压平整，并经养护即得可得聚合物复合材料窨井盖底座。

7、  根据权利要求4或6所述的一种聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法，其特征在于：养护时间为15天。

一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法
                   一、所属技术领域
本发明涉及一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法，尤其是指玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料或增强聚丙烯材料复合材料窨井盖底座及其制造方法。
                      二、背景技术
聚合物复合材料窨井盖由于其重量轻，无回收价值而越来越受到市场的青睐。但是由于该产品也有很多缺点如：复合材料底座因压缩强度和冲击韧性差，经压路机碾压和车辆载施后会出现崩边或断裂现象，影响了成套井盖的使用寿命。
                       三、发明内容
本发明的目的是提供一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法。聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单，提高使用寿命，且成本低廉。
为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种聚合物复合材料窨井盖底座，复合材料外壳内壁涂有高分子层，复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。
所述的填充物为水泥、骨架料、砂、水的混合物。
所述的填充物为水泥、骨架料、砂、水、钢纤维的混合物。
一种上述聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法，以玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料为原料，通过钢模加热高压模压复合材料外壳，模压工艺条件为：温度为140±30℃，压力为200～500kg/cm²，固化时间1～3min，复合材料外壳内壁经分子层处理，将该复合材料外壳倒置平放，在其中放入钢筋圈，将水泥、骨架料、砂、水的混合物的浆料倒入复合材料外壳中，手工捣实凝胶固化，再用水泥砂浆拂平压实，并经养护即可得聚合物复合材料窨井盖底座。
一种上述聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法，以增强聚丙烯为原料通过注塑制造复合材料外壳，复合材料外壳内壁经分子层处理，在其中放入钢筋圈，将水泥、骨架料、砂、水、钢纤维的浆料加入到复合材料外壳，钢纤维占填充物重量的5％～10％，捣实刮压平整，并经养护即得可得聚合物复合材料窨井盖底座。
外壳为玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料或增强聚丙烯复合材料，复合材料外壳内壁经分子层处理以提高混凝土与复合材料粘接强度，复合材料外壳内部由水泥混凝土或钢纤维水泥混凝土填充物充实。由于复合材料具有耐磨、耐冲击作用，而填充物起到提高井座的抗压强度，使井座的上表面和支承面不发生崩边现象，提高了产品使用寿命。用该两种方法生产出来的井座与井盖配合后进行测试，可承受50T的试验荷载而不开裂，对其进行从3米高自由坠落冲击试验发现井座不断裂或开裂。应用该两种方法生产，产品制造简单，且成本低廉。
                        四、附图说明
图1是方井座的立体图。
图2是图1所示的方井座的剖开立体图。
图3是应用圆井座的立体图。
图4是图3所示的圆井座的剖开立体图。
图5是图1中A-A和图3中B-B剖面图。
图中：1、复合材料外壳，2、高分子层，3、钢筋圈，4、填充物。
                    五、具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
实施例一：
参见图1～图5，一种聚合物复合材料窨井盖底座，复合材料外壳1内壁涂有高分子层2，复合材料外壳1放入钢筋圈3并充以填充物4。
上述聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法如下：以玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料为原料，通过钢模加热高压模压复合材料外壳1，模压工艺条件为：温度为110℃，压力为200kg/cm²，固化时间1min，复合材料外壳1内壁经高分子层2处理，将该复合材料外壳1倒置平放，在其中放入钢筋圈3，将水泥、骨架料、砂、水的混合物的浆料倒入复合材料外壳1中，手工捣实凝胶固化48h，再用水泥砂浆拂平压实，并经养护15天即可得聚合物复合材料窨井盖底座。
实施例二：
参见图1～图5，一种聚合物复合材料窨井盖底座，复合材料外壳1内壁涂有高分子层2，复合材料外壳1放入钢筋圈3并充以填充物4。
上述聚合物复合材料窨井盖底座地制造方法如下：以玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料为原料，通过钢模加热高压模压复合材料外壳1，模压工艺条件为：温度为170℃，压力为500kg/cm²，固化时间3min，复合材料外壳1内壁经高分子层2处理，将该复合材料外壳1倒置平放，在其中放入钢筋圈3，将水泥、骨架料、砂、水的混合物的浆料倒入复合材料外壳1中，手工捣实凝胶固化48h，再用水泥砂浆拂平压实，并经养护15天即可得聚合物复合材料窨井盖底座。
实施例三：
参见图1～图5，一种聚合物复合材料窨井盖底座，复合材料外壳1内壁涂有高分子层2，复合材料外壳1放入钢筋圈3并充以填充物4。
上述聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法如下：以增强聚丙烯为原料通过注塑制造复合材料外壳1，复合材料外壳1内壁经高分子层2处理，在其中放入钢筋圈3，将水泥、骨架料、砂、水、钢纤维的浆料加入到复合材料外壳1，钢纤维占填充物4重量的5％，捣实刮压平整，并经养护15天即得可得聚合物复合材料窨井盖底座。
实施例四：
参见图1～图5，一种聚合物复合材料窨井盖底座，复合材料外壳1内壁涂有高分子层2，复合材料外壳1放入钢筋圈3并充以填充物4。
上述聚合物复合材料窨井盖底座的制造方法如下：以增强聚丙烯为原料通过注塑制造复合材料外壳1，复合材料外壳1内壁经高分子层2处理，在其中放入钢筋圈3，将水泥、骨架料、砂、水、钢纤维的浆料加入到复合材料外壳1，钢纤维占填充物4重量的10％，捣实刮压平整，并经养护15天即得可得聚合物复合材料窨井盖底座。
参见图2和图4，通过模压或注塑成型方法制造出来复合材料外壳1，从上往下看是一个完整的井座，而从下往上看是一种空心薄壁圆环或方环型结构。复合材料如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料或增强聚丙烯材料，具有较好的冲击韧性和耐磨性。其制造方法，可以是热模压或是注塑成型。