密封式窗扇框及包括该窗扇框的斜屋顶窗.pdf

本发明公开了一种斜屋顶窗用的密封式窗扇框及包含有该种窗扇框的斜屋顶窗。窗扇框安装在屋顶窗的窗框上，是一种由上扇框、两个侧扇框及下扇框构成的矩形框架，其特征在于：至少在窗扇框的两个侧扇框的外壁上有沿外壁长度方向上延伸的向外凸起的凸缘，凸缘分别将两个侧扇框的外壁分隔成上、下两部分，当上扇框的外壁上有凸缘时，凸缘沿上扇框长度方向平行延伸并与侧扇框上的凸缘上端连接。这种窗扇框及斜屋顶窗排水效果好，密封性强，有较强的防风、雨、灰尘及隔音并减少结露、结霜效果。

1、  一种斜屋顶窗用的密封式窗扇框，窗扇框安装在屋顶窗的窗框上，是一种由上扇框、两个侧扇框及下扇框构成的矩形框架，其特征在于：至少在窗扇框的两个侧扇框的外壁上有沿外壁长度方向上延伸的向外凸起的凸缘，凸缘分别将两个侧扇框的外壁分隔成上、下两部分，当上扇框的外壁上有凸缘时，凸缘沿上扇框长度方向平行延伸并与侧扇框上的凸缘上端连接。

2、  如权利要求1所述的密封式窗扇框，其特征在于：在下扇框的外壁上部有向外凸起的凸缘，所述的两个侧框上的凸缘端部与下扇框的凸缘连接。

3、  如权利要求2所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的两个侧扇框外壁上的凸缘在接近下扇框的位置向上倾斜至其上表面与窗扇框的下扇框凸缘上表面平齐。

4、  如权利要求1或2或3所述的密封式窗扇框，其特征在于：在所述的每一凸缘下表面或凸缘下面的窗扇框外壁上有固定密封条用的凹槽，密封条用于对窗扇框与窗框之间形成密封。

5、  如权利要求4所述的密封式窗扇框，其特征在于：在所述的固定密封条用的凹槽中相邻的凹槽互相连通。

6、  如权利要求1或2或3所述的密封式窗扇框，其特征在于：至少在所述的两个侧扇框上的凸缘的上表面有沿凸缘长度方向延伸的用来排水的排水槽。

7、  如权利要求6所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的排水槽为直接开在所述的凸缘上表面的凹槽。

8、  如权利要求6所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的排水槽为一个槽形构件，槽形构件装在所述的凸缘上部。

9、  如权利要求6所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的排水槽为横截面为U形或V形、圆弧形及其组合形式的凹槽。

10、  如权利要求2或3所述的密封式窗扇框，其特征在于：在所述的下扇框的凸缘的下表面至少有一条沿下扇框长度方向的用来安装密封条的凹槽，密封条用来对窗扇框及窗框进行密封。

11、  如权利要求10所述的密封式窗扇框，其特征在于：上述的下扇框的凸缘下表面的装密封条的凹槽之间两端连通。

12、  如权利要求1或2或3所述的密封式窗扇框，其特征在于：在下扇框的外壁与其下表面的连接处有用来安装密封条的凹槽，凹槽对应于窗框的下框上的一个密封面。

13、  如权利要求12所述的密封式窗扇框，其特征在于：在所述的下扇框的外壁与下表面连接处有内凹拐角，所述的用来安装密封条的凹槽位于上述的内凹拐角内。

14、  如权利要求1或2或3所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的上扇框和侧扇框、下扇框采用木材或铝合金、塑钢、不锈钢及其复合结构。

15、  如权利要求1或2或3所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的上扇框和侧扇框、下扇框采用木材为芯体，木材芯体外全部或部分包覆有聚氨酯层。

16、  如权利要求15所述的密封式窗扇框，其特征在于：所述的聚氨酯层外有涂料层。

17、  一种斜屋顶窗，包括安装在斜屋顶上的窗框、窗扇、窗框上的罩板；窗扇至少包括窗扇框、玻璃、顶罩板及窗扇框罩板，窗扇框罩板安装在窗扇框上，并压住上述的玻璃边缘将玻璃固定在窗扇框上；窗扇框罩板由上窗扇框罩板、两个侧窗扇框罩板及下窗扇框罩板构成，其特征在于：至少在两个侧扇框的外壁上有沿外壁长度方向上延伸的向外凸起的凸缘，凸缘分别将两个侧扇框的外壁分隔成上、下两部分；当上扇框的外壁上有凸缘时，凸缘沿上扇框长度方向平行延伸并与侧扇框上的凸缘上端连接。

18、  如权利要求17所述的斜屋顶窗，其特征在于：在下扇框的外壁上部有向外凸起的凸缘，所述的两个侧框上的凸缘端部与下扇框的凸缘连接。

19、  如权利要求18所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的两个侧扇框外壁上的凸缘在接近下扇框的位置向上倾斜至其上表面与窗扇框的下扇框凸缘上表面平齐。

20、  如权利要求17或18或19所述的斜屋顶窗，其特征在于：在所述的每一凸缘下表面或凸缘下面的窗扇框外壁上有固定密封条用的凹槽，密封条用于对窗扇框与窗框之间形成密封。

21、  如权利要求20所述的斜屋顶窗，其特征在于：在所述的固定密封条用的凹槽中相邻的凹槽互相连通。

22、  如权利要求17或18或19所述的斜屋顶窗，其特征在于：至少在所述的两个侧扇框上的凸缘的上表面有沿凸缘长度方向延伸的用来排水的排水槽。

23、  如权利要求22所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的排水槽为直接开在所述的凸缘上表面的凹槽。

24、  如权利要求22所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的排水槽为一个槽形构件，槽形构件装在所述的凸缘上部。

25、  如权利要求22所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的排水槽为横截面为U形或V形、圆弧形及其组合形式的凹槽。

26、  如权利要求18或19所述的斜屋顶窗，其特征在于：在所下扇框的凸缘的下表面至少有一条沿下扇框长度方向的用来安装密封条的凹槽，密封条用来对窗扇框及窗框进行密封。

27、  如权利要求26所述的斜屋顶窗，其特征在于：上述的下扇框的凸缘下表面的装密封条的凹槽之间两端连通。

28、  如权利要求17至19中之一所述的斜屋顶窗，其特征在于：在下扇框的外壁与下表面的连接处有用来安装密封条的凹槽，凹槽对应于窗框的下框上的一个密封面。

29、  如权利要求28所述的斜屋顶窗，其特征在于：在所述的下扇框的外壁与下表面连接处有内凹拐角，所述的用来安装密封条的凹槽位于所述拐角内。

30、  如权利要求17至19中之一所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的侧窗扇框罩板为一个整体片材，片材内侧边缘将玻璃压紧在所述的窗框上，片材上有向下凹陷的排水凹槽，在凹槽内有螺钉将片材固定在窗框上，片材远离玻璃的一端向下弯折形成向上凹的凹槽。

31、  如权利要求30所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的片材远离玻璃一端向下弯折形成的向上凹的凹槽前端有将凹槽挡住的封口板壁。

32、  如权利要求17至19中之一所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的顶罩板由第一顶罩板及第二顶罩板构成，第二顶罩板为一个片材，固定在窗扇框的上扇框上，第一顶罩板固定在窗框的上框上，第一顶罩板边缘向下弯曲，第二顶罩板与第一顶罩板连接的一端向上弯曲，并与第一顶罩板的边缘向下弯曲的部分钩在一起并可作相对转动。

33、  如权利要求17至19中之一所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的窗框上的罩板由两个侧框罩板及一个下框罩板构成，侧框罩板有一个固定在侧框上表面的水平面，水平面内侧边缘向上弯折成一个竖直面，外侧边向下弯折将侧框外壁覆盖；下框罩板安装在下框上表面，前端向下弯折，另一边缘插在下框的一个凹槽内。

34、  如权利要求17或18或19所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的上扇框和侧扇框、下扇框采用木材或铝合金、塑钢、不锈钢及其复合结构。

35、  如权利要求17或18或19所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的上扇框和侧扇框、下扇框采用木材为芯体，木材芯体外全部或部分包覆有聚氨酯层。

36、  如权利要求35所述的斜屋顶窗，其特征在于：所述的聚氨酯层外有涂料层。

密封式窗扇框及包含该窗扇框的斜屋顶窗
技术领域
本发明涉及一种窗扇框及一种斜屋顶窗，这种窗扇框及包含该窗扇框的斜屋顶窗密封性能好，具有较强的防风、防雨、防尘、隔音效果。
背景技术
公知的可开启的斜屋顶窗，窗扇枢接在窗框上，使窗扇可绕枢轴相对于窗框转动，以便打开和关闭斜屋顶窗。
由于斜屋顶窗安装在建筑的斜屋顶上，对于将窗扇安装在窗框内的可开启的斜屋顶窗，由于窗框与窗扇之间的缝隙是基本与屋面垂直的，如果有水进入缝隙内，很容易会通过缝隙进入室内，所以对于可开启的窗顶窗来说，对窗户的密封要求更加严格。
申请号为02254260及02254261、02254262中国专利申请分别公开了一种斜屋顶窗的侧覆盖件、底覆盖件及顶覆盖件，通过罩板结构将窗户的窗框及窗扇之间结合的缝隙处罩住，使雨水尽可能的不会进入窗框与窗扇之间的缝隙处。而且在窗扇框的周边的装置密封条，实现窗扇框与窗框之间活动接合面的密封。但是，在某种情况例如雨下得较大或风较大时，雨水仍有可能从罩板与窗框之间的缝隙处进入窗框与窗扇框之间环形的缝隙处，进入缝隙处的水可能会通过窗框与窗扇框之间的密封进入屋内造成一些不良的后果。既使不进入屋内，在缝隙中的水分对于木质结构的窗框或窗扇框也是十分有害的，特别是在不打开窗户的情形下，缝隙处既不能见到阳光，又不通风，缝隙中水分或浸入木质材料中的水分不能蒸发，造成木材受潮而出现发霉腐烂，影响到斜屋顶窗的使用寿命。
另外，将斜屋顶窗的窗扇枢接在窗框上的铰链或如WO95/16097专利申请中公开的屋顶窗中的一个助力提升装置，在安装时要在窗框或窗扇框之间开槽以容纳并固定上述构件。采用这种开槽的方式安装这些构件，每个槽要根据构件的形状等条件来设计并加工，不但加工不方便，也增加了设计工作的工作量，并且在这种槽结构中所用到的安装构件也不是很方便，而且也会影响整个窗户结构的协调与美观。
在风较大的天气，由于斜屋顶的导流作用，吹向屋顶的风通常会沿屋顶的外屋面改变方向，从而沿着斜屋面向上吹，所以安装在斜屋面上的斜屋顶窗的下部，即窗框的下框处要经受较强劲的风吹。对于申请号为02254261的中国专利申请公开的斜屋顶窗结构，由于在窗框与窗扇框之间仅有一个密封条进行密封，且加之密封条使用一段时间后可能会出现老化现象，而使得密封效果较差，这样在风较大时风，风会自窗框上的罩板与窗扇上的罩板之间的缝隙吹入，并通过窗框与窗扇框之间的缝隙吹入室内，将灰尘吹入室内也就不可避免了。在下雨天气还可能会把雨水卷带进去。同时，风吹入上述缝隙处会产生风哨噪音，或者外部的噪音，以及室外的潮气也会通过上述缝隙构成的通道进入室内。还有一种不利的情况是，由于这一处的密封效果较差，当在冬季，冷空气的侵入，不但会使室内温度降低，也会使得室内的空气中的水分在窗框与窗扇框之间的缝隙处出现冷凝，甚至于在此处凝结成为霜。
对于公知技术中的斜屋顶窗中存在的上述问题，以及由此产生的后果均是人们所不希望发生的，因为它们或者对斜屋顶窗结构造成损害，或者影响人们的生活。
发明内容
针对公知的斜屋顶窗存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种斜屋顶窗用的密封式窗扇框，这种密封式窗扇框与窗框之间能够形成良好地密封配合，提高整个窗户的密封性能，以减少雨水沿窗框与窗扇框之间的缝隙进入室内或长时间留存在缝隙内对窗户造成不必要的损害。
本发明的另一个目的还在于提供一种斜屋顶窗的窗扇框结构，使得窗户的构件如助力提升装置等的安装更加方便、美观，并且便于窗扇框的设计及生产。
本发明还有一个目的是通常对斜屋顶窗的窗扇框的下扇框的密封结构进行改进，以增强窗框的下框与窗扇框的下扇框间的密封性能，达到较好的密封效果，以避免风、雨、灰尘的侵入，以及有效减少噪音的产生、传入和露、霜在此处的凝结。
为了实现本发明的目的，本发明提供了一种斜屋顶窗用的密封式窗扇框，窗扇框安装在斜屋顶窗的窗框上，是一种由上扇框、两个侧扇框及下扇框构成的矩形框架，至少在两个侧扇框的外壁上有沿外壁长度方向上延伸的向外凸起的凸缘，凸缘分别将侧扇框的外壁分隔成上、下两部分。当上扇框上同时有凸缘时，凸缘沿上扇框长度方向延伸，上扇框上的凸缘与两个侧扇框上的凸缘上端连接。由于侧扇框上的凸缘的存在，使得进入窗框与窗扇框之间的缝隙处并沿窗扇框外壁流下的水被凸缘挡住，并沿凸缘向窗扇框的下框流动，经下扇框流出。
在下扇框的外壁上部也可以有向外凸起的凸缘，并且当窗扇框安装在窗框上时所述的下扇框上的凸缘要位于窗框的下框之上，所述的两个侧框上的凸缘端部与下扇框的凸缘连接。一种较佳的实施方式是，所述的两个侧扇框外壁上的凸缘在接近下扇框的位置向上倾斜至其上表面与窗扇框的下扇框的凸缘上表面平齐。下扇框上的凸缘使得沿侧扇框的凸缘流下的水经下扇框的凸缘后可以方便地流向斜屋顶窗的排水板上，而不会进入窗扇框的下扇框与窗框的下框之间的缝隙处。
由于凸缘的存在，当将窗扇框装入窗框中后，在凸缘之上的窗扇框与窗框之间可以有足够的空间用来方便地安装助力提升装置或铰链等窗户构件，不需要再单独设计并加工安装上述构件的凹槽，而且构件的安装位置可以方便地选择。
为了方便地使水沿侧扇框上的凸缘流动，而不会流到凸缘下面，作为进一步的改进方式，至少在所述的两个侧扇框上的凸缘的上表面有沿凸缘长度方向延伸的用来排水的排水槽。排入槽的导向作用会使凸缘上表面的水容易地沿凸缘长度方向向下流动，而不是越过凸缘边部流到凸缘下表面与窗框之间的缝隙处。
在所述的每一凸缘下表面或凸缘下面的窗扇框外壁上有固定密封条用的凹槽，密封条用于对窗扇框与窗框之间形成密封。所述的固定密封条用的凹槽中相邻的凹槽互相连通。由于在凸缘下部设有密封条用的凹槽，通过将密封条上相应的凸起部分插入凹槽内即可以方便、精确将密封条的安装固定到窗扇框上，而且密封条不会脱落，并且由于密封条位于凸缘下面的拐角处，可同时对一个水平面及一个竖直面面进行密封，密封效果有优于单面密封。
为改良窗户的隔音、密封效果，作为对窗扇框进一步的改进，在所下扇框的凸缘的下表面至少有一条沿下扇框长度方向的用来安装密封条的凹槽，密封条用来对窗扇框的下扇框上的凸缘下表面与及窗框的下框的上表面进行密封。在下扇框的外壁与下表面的连接处也可以有用来安装密封条的凹槽，凹槽对应于窗框的下框上的一个密封面。
所述的上扇框和侧扇框、下扇框可以采用木材或铝合金型材、塑钢型材及不锈钢型材，也可采用由上述材料或其它材料构成的复合结构等。也可采用以木材为芯体，木材芯体外有聚氨酯层的复合材料。
本发明还提供了一种应用了上述的密封式窗扇框的斜屋顶窗，包括安装在斜屋顶上的窗框以及窗接在窗框上的窗扇、窗框上的罩板，窗扇至少包括窗扇框、玻璃、顶罩板及窗扇框罩板，窗扇框罩板安装在窗扇框上，并压住上述的玻璃边缘将玻璃固定在窗扇框上，窗扇框罩板由上窗扇框罩板、两个侧窗扇框罩板及下窗扇框罩板构成，窗扇框包括上扇框、两个侧扇框及下扇框，至少在窗扇框的两个侧扇框的外壁上有沿外壁长度方向上延伸的向外凸起的凸缘，凸缘分别将上述的两个侧扇框的外壁分隔成上、下两部分。当上扇框上同时有凸缘时，上扇框上的凸缘与两个侧扇框上的凸缘上端连接。
所述的顶罩板由第一顶罩板及第二顶罩板构成，第二顶罩板为一个片材，固定在窗扇框的上扇框上，第一顶罩板固定在窗框的上框上，第一顶罩板边缘向下弯曲，第二顶罩板与第一顶罩板连接的一端向上弯曲，并与第一顶罩板的边缘向下弯曲的部分钩在一起并可作相对转动。
所述的窗框上的罩板由两个侧框罩板及一个下框罩板构成，侧框罩板有一个固定在侧框上表面的水平面，水平面内侧边缘向上弯折成一个竖直面，外侧边向下弯折将侧框外壁覆盖；下框罩板安装在下框上表面，前端向下弯折，另一边缘插在下框的一个凹槽内。
对于前面描述的关于用于斜屋顶窗的密封式窗扇框部件的所有的上述技术特征均应理解为可以全部应用到这种斜屋顶窗的窗扇框上。
综上所述，无论是本发明提供的斜屋顶窗用的密封窗扇框还是包含该密封窗扇框的屋顶窗，同公知的屋顶窗的窗扇框或斜屋顶窗相比，均具有下述优点：
(1)能够使进入窗框与窗扇框的缝隙之内的水容易地排出，防止这部分水进入屋内或对窗户结构造成的损害，如使窗框或窗扇框发霉、腐烂。
(2)由于窗扇框的凸缘之上有较大的空间，可以方便地安装助力提升装置等其它窗户构件，减少了在窗扇框或窗框上开槽的设计和加工的工作量，而且使整个窗扇框的结构比较美观、整体比较协调。
(3)由于在凸缘之下有安装固定密封条的凹槽，使用来对窗框与窗扇框之间缝隙进行密封的密封条安装更加容易方便，并可提高密封效果。
(4)在窗扇框的下扇框上增加了多个下扇框密封结构，使得斜屋顶窗的下扇框与窗框的下框之间密封性能更好，起到了较好的隔风、尘、噪音的效果，并进一步避免了在此处凝结露及霜。
附图说明
图1为本发明的密封式窗扇框的透视结构图；
图2为图1所示的窗扇框下扇框的A-A剖视图；
图3为图1所示的窗扇框的侧扇框的B-B剖视图；
图4为图1所示的窗扇框的上扇框的C-C剖视图；
图5为本发明的斜屋顶窗的透视图；
图6为图5所示的斜屋顶窗的E-E剖视图；
图7为图5所示的斜屋顶窗的F-F剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和较佳实施例分别对对本发明的密封式窗扇框及斜屋顶窗作进一步说明，以便于理解本发明的内容。
实施例1
图1至图4示出的是本发明的斜屋顶窗用的密封式窗扇框的结构图，涉及的是本发明的密封式窗扇框的可以实施的方式中的一种较佳的
实施方式。
结合图1至图4所示，本实施例中的密封式窗扇框100为一个整体结构，由上扇框102、侧扇框103及下扇框104构成。在整个窗扇框的外壁105上，即上扇框、下扇框及侧扇框的外壁上有一圈向外凸起的环绕整个窗扇框外壁的凸缘106，上扇框及侧扇框的外壁105被凸缘分隔106成为上、下两部分。下扇框104上的凸缘106`与侧扇框103及上扇框102上的凸缘106不同，是由于下扇框104上部向前延伸而形成下扇框上的凸缘106`。当将窗扇框安装在窗框中时，如图6所示，下扇框的凸缘部分是盖在窗框的下框的上表面并向前伸出于下框之上。由图1可以看出，侧扇框上的凸缘在接近下扇框之前向上有一弧形的折弯处106a，以使凸缘106在接近下扇框104时位于下窗框的上表面之上，其前端上表面与下扇框凸缘106`上表面平齐。如图3所示，侧扇框103上的凸缘106的外边缘106b高于凸缘与窗扇框的外壁105相接的一侧，使侧窗扇框上形成了一个排水凹槽107。图3中所示的凸缘106上表面的凹槽107是直接加工在凸缘106上表面，使凸缘的外侧高度高于内侧而形成。当然排水凹槽也可以采用一个槽形的独立构件，通过把槽形独立构件固定到凸缘上表面而成，这种形式在某些特定情形下可能还是一种不错的选择，例如当窗扇框为纯木材时，使用防水材料的制成的独立的凹槽构件比直接在木质窗扇框上开槽要有一定的优越性。对于凹槽的截面形状，采用V型、U型、圆弧形及其组合形式或其它形状均可以，只要能够顺畅的将水排出即可。
如果窗扇框100上的上扇框102及侧扇框103上有水沿其外壁流下时，由于窗扇框与水平面倾斜，上扇框102上的凸缘106因倾斜自然其外边沿高于内侧形成一个水槽，于是水会沿这一水槽流向两个的侧扇框103上的凸缘的排水凹槽107。同样，如果有水沿窗扇框的侧扇框103外壁的凸缘以上的部分向下流，流到凸缘的位置便被凸缘106挡住，特别是当凸缘上表面有如图所示的排水凹槽107时，由于窗扇框外壁上流下来的水很小，在排水槽107的导流作用下，便会沿凹槽顺着凸缘向窗扇框的下扇框104方向流动。并通过下扇框凸缘106`的前边沿沿着安装在窗扇框上的下罩板的向下的折边流下，流到排水板之上。由于下扇框的凸缘106`部分是盖在窗框的下框的上表面并伸出于窗框之上，这样水不会流经过窗框的下框，以免进入下扇框与窗户的下框之间的缝隙内。
由于凸缘106的排水作用，使得由于各种原因进入窗扇框与窗框的缝隙处并沿窗扇框流下的水可以顺利于排出，不会进一步流到凸缘下面，保证了这部分水不会进入屋内，而且也不会留存，避免因此而造成的不利后果，如对木质结构的损害等。
参照图6及图7所示，由于在窗扇框100的上扇框102及侧扇框103上的凸缘106的存在，使得窗扇框的凸缘106以上的部分有较大的空间300，可以用来安装斜屋顶窗的助力提升装置以及较链等，不但由于空间较大使得上述构件的安装变得非常容易，而且由于上述构件是安装固定在凸缘106上部，安装完毕后从屋内是看不到上述构件的，使得窗户的整体更加美观。
在凸缘106、106`的下部，位于与窗扇框的外壁105连接的拐角处，有一圈环形的凹槽200，凹槽200的作用在于用来装密封条310，以便当窗户处于关闭状态时对窗扇框100与窗框1的拐角306配合处形成密封，参照图5及图6所示，以避免窗户外面的风、雨通过窗扇与窗框之间的缝隙吹入。凹槽200的位置既可以位于凸缘106的下表面上，使其开口向下，也可以位于凸缘106以下的窗框的外壁105上并紧邻凸缘106，这要根据密封条的结构形式来进行选择。更具体的情况将在下一个实施例中作详细说明。
在窗扇框的下扇框104的凸缘106`部分的下表面还有两个凹槽201、202，两个凹槽与凸缘下面表的装密封条的凹槽200平行，两个侧扇框103的凸缘106下面的凹槽200向前延伸与上述的两个平行的凹槽201、202相交，这样一是可以使三道密封材料之间的密封相结合，形成封闭的密封空间，达到较好的密封目的，另一方面，使得整个凸缘106、106`下面的密封条可以制作成一体结构，采用一体结构的密封条使得密封条的安装定位变得更加容易。当然凸缘106`下表面的凹槽的数量可以为一条或更多条，这都是可行的。在窗扇框的外壁与下表面的拐角连接处，有一个开口向下的凹槽203，凹槽203与窗扇框的下扇框104平行，用来安装固定一个密封条以便实现窗扇框与窗框内部表面的密封。由于在窗扇框的下面设有四个密封凹槽200、201、202、203，可以安装四道密封条，这样这四道密封条可将窗框与窗扇框之间的下部的缝隙进行有效密封，既使有较大的风，也难以越过四道密封结构吹入，从而使外面的雨水也难以通过密封结构进入屋内。同时，这些密封凹槽200、201、202、203通过安装密封条还有良好的隔绝噪音、灰尘的作用。由于室外的冷空气难以通过窗框与窗扇框之间的缝隙进入，使得室内的空气中的水分不会在窗框与窗扇的下框之间的缝隙处凝结成为露，结霜更不可能。这些措施在木质结构的窗户中尤其有利。
对于这种窗扇框的材料的选择，采用木质结构以及铝合金、不锈钢、塑钢或其它复合材料均是可行的。但在本实施例中选用的是一种由木材及聚氨酯复合而成的材料。这种复合材料内芯层采用多片切割的板片构成，板片外全部或部分包覆着聚氨酯外层。由于木材具有隔热好、成本低的特点，而聚氨酯具有良好的耐水性和密度低的特点，所以这种材料具有成本低、重量轻又不怕水的优点。这种材料采用注塑成型技术生产，所以整个窗扇框为一体结构，同采用其它材料的窗扇框相比，没有拼装缝隙或焊缝，浑然一体，外表更加美观。在聚氨酯外还可以涂覆其它功能涂料。
实施例2
如图5及图6所示，本实施例涉及的是采用了本发明的密封窗扇框的一种斜屋顶窗的较佳实施例。
如图5所示，本实施例中的斜屋顶窗的窗扇框结构与实施例1中的窗框结构相同，且在图中采用了相同的标号用来表示同一部件或结构。
窗框400的上框402及两个侧框403内壁有凸缘406与窗扇框100外壁上的凸缘106形成凹凸配合，窗框400的下框404上表面低于侧框403的上表面，窗框内侧的凸缘406与窗扇框外壁上的凸缘106相对应，在窗框的凸缘406上有排水凹槽407。在靠近窗框的下框404处向上弯折使凸缘406上表面与下框404上表面平齐，以便使窗框的侧壁上的排水槽407内的水方便排出。窗扇框凸缘106的上表面有凹槽107，可以使上表的水沿凹槽107向下排出。在窗扇框凸缘106下面的环形凹槽200内安装有密封条310，通过将密封条310的一个凸缘插在凹槽200内，使密封条310固定在窗扇框100上。密封条的一个O形部分311对窗框内壁的凸缘406与窗扇框外壁上的凸缘106之间的基本水平的结合面进行密封，密封条的一个侧壁对两者之间的一个基本竖直缝隙进行密封，密封条310上还有类似于钉子之类的材料将密封条钉在窗扇框上，以避免由于窗户的开关操作而使其自凹槽200内脱出。
窗扇框的下扇框104的凸缘106`的下表面位于窗框的下框404的上表面之上，且窗扇框的前端向前伸出于窗框的下框404，使得窗扇上表面及窗扇框的凸缘106`上的水可以超过窗框的下框404表面通过窗扇的下覆盖件154直接排在斜屋顶窗的排水板(图中未示出)上。
在窗扇框凸缘106上面的空间300用来安装一个助力提升装置及铰链装置(图中未示出)。
在窗扇框的下扇框104向前凸起的部分106`的下表面有两道的凹槽201、202，内装有两条密封条(图中未示出)，密封条通过上面的凸缘嵌入凹槽201、202内并固定在窗扇框上，密封条将窗扇框与窗框的下框之间的缝隙密封住。在窗扇框的下面的拐扣角处有另一个凹槽203，槽内固定有另一个密封条(图中未示出)，当窗户关闭时该密封条将被挤压在窗扇框与窗框内的一个由凸起408构成的起一个蓄留冷凝水的凹槽的表面上，会对窗框与窗扇框之间的缝隙进行密封。一共四道密封条使得窗框与窗扇框下部的密封严密可靠，即使在较大的风雨天气，无论对风、雨、尘及噪音都有较好的隔绝作用。而且由于冷空气难以自此处吹入，所以也不会在此处凝结水滴及霜。
真空玻璃500由四块通过螺钉固定在窗扇框上的罩板，即窗扇框上罩板152、窗扇框侧罩板153及窗扇框下罩板154压紧固定在窗扇框上。窗扇框的侧罩板153上有内凹的排水槽157，以便将水排出。
在窗框的侧框及下框上也安装固定有窗框侧罩板453及下框罩板454，罩板将窗框的上表面及部分外壁覆盖住，对窗框及窗扇框特别是木质的结构使到防止雨、露等的破坏作用，特别是用于木质窗户。
窗扇框的侧罩板153外边缘向下弯折挡在窗框侧罩板453内侧的一个竖向板面外，以保证雨、露水沿窗框侧罩板流下。互相配合的罩板的另一个主要作用是将窗框与窗扇框之间的缝隙覆盖住，以避免雨水等流入上述缝隙。在窗户上部有由第一顶罩板501及第二顶罩板502构成的顶罩板，第一顶罩板501固定在窗框上部的上框402上，第二顶罩板502固定在窗扇框的上扇框102上。第一顶罩板501与第二顶罩板502形成弯钩配合，以使窗户打开时可以相对转动。顶罩板的作用在于防止水进入窗框与窗扇框顶部之间的缝隙内。