一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统.pdf

本发明涉及一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵，所述水泵的出水口处安装第一管路，所述第一管路连接至节能器的进口，所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水口连通，所述第一管路上还分支有第二管路，所述第二管路直接与第三管路连通，所述第二管路上安装有开关阀门；所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表；所述第三管路上安装有第二温度计和第二压力表，还包括一控制器，所述控制器的输入端与第一温度计连接，其输出端与所述节能器连接，所述控制器根据第一温度计检测的温度信号，控制所述节能器的功率；所述节能器包括安装于支架上的烟气通道，所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的竖直段上套设有烟尘吸管。

1.一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵(1)，所述水泵(1)的出水口处安装
第一管路(8)，所述第一管路(8)连接至节能器(7)的进口，所述节能器(7)的出口通过第三
管路(3)与锅炉的进水口(2)连通，所述第一管路(8)上还分支有第二管路(6)，所述第二管
路(6)直接与第三管路(3)连通，所述第二管路(6)上安装有开关阀门；所述第一管路(8)上
安装有第一温度计(10)和第一压力表(9)；所述第三管路(3)上安装有第二温度计(4)和第
二压力表(5)，其特征在于：还包括一控制器(11)，所述控制器(11)的输入端与第一温度计
(10)连接，其输出端与所述节能器(7)连接，所述控制器(11)根据第一温度计(10)检测的温
度信号，控制所述节能器(7)的功率；
所述节能器(7)包括安装于支架上的烟气通道(71)，所述烟气通道(71)中的蛇形管
(72)，所述蛇形管(72)的竖直段(720)上套设有烟尘吸管(73)，所述烟尘吸管(73)的侧壁带
有壁腔(731)，烟尘吸管(73)的侧壁设有多个弧形凸起部(732)，所述弧形凸起部(732)上设
有抽吸孔(733)，位于蛇形管(72)的竖直段(720)的一侧设有抽吸管(74)，所述抽吸管(74)
与所述烟尘吸管(73)的壁腔(731)连通并与抽尘装置连接。

一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及锅炉的余热回收利用系统。

背景技术

现有技术中的燃气热水锅炉，其回收利用率低，节能器对水的温度可控性较差，需
要定期调节，操作麻烦；烟气直接被排放至外界，由于烟气中会掺杂一些粉尘，直接排放影
响环境。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种自除烟式锅炉排烟余热回收系
统，本发明采用如下方案：

一种自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵，所述水泵的出水口处安装第一
管路，所述第一管路连接至节能器的进口，所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水
口连通，所述第一管路上还分支有第二管路，所述第二管路直接与第三管路连通，所述第二
管路上安装有开关阀门；所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表；所述第三管路
上安装有第二温度计和第二压力表，还包括一控制器，所述控制器的输入端与第一温度计
连接，其输出端与所述节能器连接，所述控制器根据第一温度计检测的温度信号，控制所述
节能器的功率；

所述节能器包括安装于支架上的烟气通道，所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形
管的竖直段上套设有烟尘吸管，所述烟尘吸管的侧壁带有壁腔，烟尘吸管的侧壁设有多个
弧形凸起部，所述弧形凸起部上设有抽吸孔，位于蛇形管的竖直段的一侧设有抽吸管，所述
抽吸管与所述烟尘吸管的壁腔连通并与抽尘装置连接。

本发明的技术效果在于：

本发明采用自动控制方式，控制节能器排出水的温度，实现实时调控，无需人工干
预，其效果好，降低人力成本。节能器的蛇形管上隔开设置烟尘吸管，并设置弧形凸起部，增
大与烟尘的接触面积，提高除尘效果，采用抽吸方式，对蛇形管周围被积留下的烟尘吸除，
烟尘清理周期，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中节能器的结构图。

图中：1、水泵；2、进水口；3、第三管路；4、第二温度计；5、第二压力表；6、第二管路；
7、节能器；71、烟气通道；72、蛇形管；720、竖直段；73、烟尘吸管；731、壁腔；732、弧形凸起
部；733、抽吸孔；74、抽吸管；8、第一管路；9、第一压力表；10、第一温度计；11、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的自除烟式锅炉排烟余热回收系统，包括水泵1，水泵1的出
水口处安装第一管路8，第一管路8连接至节能器7的进口，节能器7的出口通过第三管路3与
锅炉的进水口2连通，第一管路8上还分支有第二管路6，第二管路6直接与第三管路3连通，
第二管路6上安装有开关阀门；第一管路8上安装有第一温度计10和第一压力表9；第三管路
3上安装有第二温度计4和第二压力表5，还包括一控制器11，控制器11的输入端与第一温度
计10连接，其输出端与节能器7连接，控制器11根据第一温度计10检测的温度信号，控制节
能器7的功率；

如图2所示，节能器7包括安装于支架上的烟气通道71，烟气通道71中的蛇形管72，
蛇形管72的竖直段720上套设有烟尘吸管73，烟尘吸管73的侧壁带有壁腔731，烟尘吸管73
的侧壁设有多个弧形凸起部732，弧形凸起部732上设有抽吸孔733，位于蛇形管72的竖直段
720的一侧设有抽吸管74，抽吸管74与烟尘吸管73的壁腔731连通并与抽尘装置连接。本发
明于蛇形管72上隔开设置烟尘吸管73，并设置弧形凸起部732，增大与烟尘的接触面积，提
高除尘效果，采用抽吸方式，对蛇形管72周围被积留下的烟尘吸除，烟尘清理周期，降低生
产成本。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发
明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技
术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且
未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。