一种透平膨胀机的密封系统.pdf

一种透平膨胀机的密封系统，它包括膨胀机侧的内轴承和增压机侧的外轴承，所述内轴承和外轴承的各自外侧分别设置有可向轴封中通入干燥密封器体的膨胀端密封器和增压端密封器，所述的膨胀端密封器和增压端密封器分别通过各自的密封器管路并接于仪表气总管；所述膨胀端密封器连接的密封器管路中串接有一防止气体倒流的止回阀和一精密减压阀；而所述增压端密封器连接的密封器管路中也串接有一防止气体倒流的止回阀以及一管路截止阀；另在仪表气总管上串接有一总管截止阀；它具有结构组成合理，使用方便可靠，将机械装置和仪表共同作用以达到较好密封效果等特点。

1.一种透平膨胀机的密封系统，它包括膨胀机侧的内轴承和增压机侧的外轴承，其特
征在于所述内轴承和外轴承的各自外侧分别设置有可向轴封中通入干燥密封器体的膨胀
端密封器和增压端密封器，所述的膨胀端密封器和增压端密封器分别通过各自的密封器管
路并接于仪表气总管。
2.根据权利要求1所述的透平膨胀机的密封系统，其特征在于所述膨胀端密封器连接
的密封器管路中串接有一防止气体倒流的止回阀和一精密减压阀；而所述增压端密封器连
接的密封器管路中也串接有一防止气体倒流的止回阀以及一管路截止阀；另在仪表气总管
上串接有一总管截止阀。
3.根据权利要求2所述的透平膨胀机的密封系统，其特征在于所述膨胀端密封器的外
侧相接有一根连通工作轮背间隙并获得间隙压力的测压管，该测压管连接于外置的可对压
力数据进行比对的测压控制终端，该测压控制终端还连接着控制和调节压力值的精密减压
阀。

一种透平膨胀机的密封系统

技术领域

本发明涉及的是一种透平膨胀机的密封系统，属于透平膨胀机的密封技术领域。

背景技术

透平膨胀机主要是为整个装置提供冷量，来进行和维持气体的分离和液化，膨胀
机常用的是整体式的滑动油轴承，膨胀机箱体内有润滑油，而叶轮轮背存在冷量，如何让防
止二者串通是一项重要的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成合理，使用方
便可靠，将机械装置和仪表共同作用以达到较好密封效果的透平膨胀机的密封系统。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种透平膨胀机的密封系统，它包
括膨胀机侧的内轴承和增压机侧的外轴承，所述内轴承和外轴承的各自外侧分别设置有可
向轴封中通入干燥密封器体的膨胀端密封器和增压端密封器，所述的膨胀端密封器和增压
端密封器分别通过各自的密封器管路并接于仪表气总管。

作为优选：所述膨胀端密封器连接的密封器管路中串接有一防止气体倒流的止回
阀和一精密减压阀；而所述增压端密封器连接的密封器管路中也串接有一防止气体倒流的
止回阀以及一管路截止阀；另在仪表气总管上串接有一总管截止阀。

作为优选：所述膨胀端密封器的外侧相接有一根连通工作轮背间隙并获得间隙压
力的测压管，该测压管连接于外置的可对压力数据进行比对的测压控制终端，该测压控制
终端还连接着控制和调节压力值的精密减压阀。

本发明具有结构组成合理，使用方便可靠，将机械装置和仪表共同作用以达到较
好密封效果等特点。

附图说明

图1是本发明的系统组成原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种透平膨胀机
的密封系统，它包括膨胀机侧的内轴承1和增压机侧的外轴承2，所述内轴承1和外轴承2的
各自外侧分别设置有可向轴封中通入干燥密封器体的膨胀端密封器3和增压端密封器4，所
述的膨胀端密封器3和增压端密封器4分别通过各自的密封器管路5并接于仪表气总管6。

图中所示，所述膨胀端密封器3连接的密封器管路5中串接有一防止气体倒流的膨
胀端止回阀7和一精密减压阀8；而所述增压端密封器4连接的密封器管路5中也串接有一防
止气体倒流的增压端止回阀9以及一管路截止阀10；另在仪表气总管6上串接有一总管截止
阀11。

本发明所述膨胀端密封器3的外侧相接有一根连通工作轮背间隙并获得间隙压力
的测压管12，该测压管12连接于外置的可对压力数据进行比对的测压控制终端13，该测压
控制终端13连接着控制和调节压力值的精密减压阀8。

本发明主要采用机械密封装置和仪表气源共同作用，达到密封的效果。轴封的泄
漏是轴封上流和下流压力、间隙值和轴封长度的函数，而轴封上流压力取决于间隙压力。因
此，为更好的控制气体的泄漏和防止润滑油渗入到工作介质内，必须向轴封中通入干燥密
封气体，其压力要根据间隙压力、即工作轮背气体的压力大小来控制。通过所述的精密减压
阀，调整时控制密封气压力与间隙压力之差为一较小值，以防止气体泄漏、并不至于将密封
气体本身的热量带入透平膨胀机。