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1、10申请公布号CN102364037A43申请公布日20120229CN102364037ACN102364037A21申请号201110356289722申请日20111111E21B19/1420060171申请人贵州航天凯宏科技有限责任公司地址563000贵州省遵义市汇川区大连路航天工业园区12号72发明人李华张德远曾铋德刘小军74专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人刘学诗54发明名称石油钻井平台手动型管桥设备57摘要石油钻井平台手动型管桥设备，主要由液压传动系统、电气控制系统、机械结构三大部分组成。液压传动系统包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路；电气控制系统包括电控柜、。
2、控制盒、远程控制器；机械结构包括托架、举升机构、送管机构、进管出机构、限位机构、踢管机构、支撑调平机构、存管机构。石油钻井平台手动型管桥设备能将油田管件或杆件从地面举升到48M不同高度的石油钻井平台，送管机构将钻管送到井口中。此设备也能将油田管件或杆件从48M不同高度的油田钻井平台手动送回地面。仅由一人操作，最大送管约1723T，最大送管长度约10M，最大送管直径340MM。具有较高的可控制性和安全性，送管效率高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102364056A1/1页21石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于主要由液压传动。
3、系统（1）、电气控制系统（2）、机械结构三大部分组成,所述液压传动系统（1）包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路；所述电气控制系统（2）包括一个电控柜、一个控制盒、一个远程控制器，电控柜布置于操作台下方，控制盒布置于操作台左上方，远程控制器通过电缆与电控柜连接；所述机械结构包括托架（3）是整个设备的基座举升机构（4）完成管件或杆件的托举、导向功能送管机构（5）对管槽内的管件或杆件进行输送进出管机构（6）为四件其固定于托架，俩俩对称分布于举升机构左右两侧；限位机构（7）为四件，其固定于托架，俩俩对称分布于托架左右两侧；踢管机构（8）为二件，分别置于管槽前部与后部；支撑调平机构（9）为四件，其固。
4、定于托架四角；存管机构（10）为四件，俩俩对称分布于托架左右两侧。2根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述液压传动系统（1）包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路,所述液压缸包括一个举升液压缸、四个进管液压缸、四个出管液压缸、二个踢管液压缸、四个支腿液压缸；所述阀块包括二个比例多路换向地阀、一个单向平衡阀、一个双向平衡阀、一个单向阀、四个单向液压锁、一个三位三通手动换向阀、一个三位六通手动换向阀，上述各部件分别安装在液压传动系统各相应位置。3根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述括托架（3）为一件，是整个设备的基座，主要起支承、固定、走线、布管作。
5、用。4根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述进出管机构（6）为四件，其固定于托架，俩俩对称分布于举升机构左右两侧，将管件或杆件从存管机构（10）推进管槽中，或将从管槽滚到杠杆上的管件或杆件推出托架外。5根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述限位机构（7）为四件，其固定于托架，俩俩对称分布于托架左右两侧。6对管件或杆件进行单向限位，调整限位块位置，可用于不同直径的管件或杆件。7根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述踢管机构（8）为二件，分别置于管槽前部与后部，用于将设备管槽内的管件或杆件,顶出管槽并手动经进出管机构滚入存管机。
6、构（10）。8根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述支撑调平机构（9）为四件，其固定于托架四角，用于调整设备托架平台处于水平工作平面，避免设备因工作场地不平而产生安全隐患。9根据权利要求1所述的石油钻井平台手动型管桥设备，其特征在于所述存管机构（10）为四件，俩俩对称分布于托架左右两侧，主要承担进管和卸管时钻管的存放，可存放12根直径为340MM的钻管；存管机构存管面向内倾斜，使钻管自动滚入进管机构，辅助进管机构完成进管动作；存管机构存管面向外倾斜，使钻管自动向外滚出，辅助出管机构完成出管动作。权利要求书CN102364037ACN102364056A1/3页3石油钻井。
7、平台手动型管桥设备技术领域0001本发明属于机械设备领域，具体涉及石油钻井平台管桥设备，其机构原理也可适用于其它管件或杆件类零件的输送。背景技术0002石油钻井平台管桥设备广泛用于北美和中东各油田，国内尚无首例，其功能是将油田管件（或杆件）从地面举升到48M不同高度的石油钻井平台，通过送管机构将钻管送到井口中。同样，此设备也能将油田管件（或杆件）从48M不同高度的油田钻井平台手动送回地面。设备仅由一名操作人员操作，最大送管质量约1723T，最大送管长度约10M，最大送管直径为340MM。具有较高的可控制性和安全性，送管效率高。发明内容0003本发明的目的在于提供一种仅由一名操作人员操作便能将油。
8、田管件（或杆件）从地面举升到石油钻井平台，通过送管机构将钻管送到井口中，也能将油田管件（或杆件）从油田钻井平台手动送回地面的石油钻井平台手动型管桥设备。0004石油钻井平台手动型管桥设备，它的构造主要由液压传动系统、电气控制系统、机械结构三大部分组成。所述液压传动系统包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路等；所述电气控制系统包括电控柜、控制盒、远程控制器；所述机械结构包括托架、举升机构、送管机构、进出管机构、限位机构、踢管机构、支撑调平机构、存管机构。0005所述液压传动系统包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路等。所述液压缸包括一个举升液压缸、四个进管液压缸、四个出管液压缸、二个踢管液压缸、。
9、四个支腿液压缸；所述阀块包括二个比例多路换向阀地、一个单向平衡阀、一个双向平衡阀、一个单向阀、四个单向液压锁、一个三位三通手动换向阀、一个三位六通手动换向阀，上述各部件分别安装在液压传动系统的各相应位置。0006所述电气控制系统包括一个电控柜、一个控制盒、一个远程控制器。0007所述括托架为一件，是整个设备的基座，主要起支承、固定、走线、布管等作用。0008所述举升机构为一件，完成管件（杆件）的托举、导向等功能。0009所述送管机构为一件，对管槽内的管件（杆件）进行输送。0010所述进出管机构为四件，其固定于托架，俩俩对称分布于举升机构左右两侧，将管件（杆件）从存管机构推进管槽中，或将从管槽滚。
10、到杠杆上的管件（杆件）推出托架外。0011所述限位机构为四件，其固定于托架，俩俩对称分布于托架左右两侧。对管件（杆件）进行单向限位，调整限位块位置，可用于不同直径的管件（杆件）。0012所述踢管机构为二件，分别置于管槽前部与后部，用于将设备管槽内的管件（杆件）顶出管槽并手动经进出管机构滚入存管机构。0013所述支撑调平机构为四件，其固定于托架四角，用于调整设备托架平台处于水平工作平面，避免设备因工作场地不平而产生安全隐患。说明书CN102364037ACN102364056A2/3页40014所述存管机构为四件，俩俩对称分布于托架左右两侧，主要承担进管和卸管时钻管的存放，可存放12根直径为34。
11、0MM的钻管；存管机构存管面向内倾斜，使钻管自动滚入进管机构，辅助进管机构完成进管动作；存管机构存管面向外倾斜，使钻管自动向外滚出，辅助出管机构完成出管动作。0015采用上述技术方案的有益效果是设备为机、电、液一体化，手动控制，操作灵活，工作效率及安全性高，液压系统平稳性好，各液压缸起点与终点可避免冲击震动。附图说明0016图1为本发明石油钻井平台手动型管桥设备立体图；图2为本发明石油钻井平台手动型管桥设备操作台；图3为电控柜；图4为控制盒；图5为远程控制器。0017图中1液压传动系统、2电气控制系统、3托架、4举升机构、5送管机构、6进出管机构、7限位机构、8踢管机构、9支撑调平机构、10存。
12、管机构。具体实施方式0018下面结合附图对本发明作进一步详细说明石油钻井平台手动型管桥设备如图1所示，主要由液压传动系统1、电气控制系统2、机械结构三大部分组成。所述液压传动系统1包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路等；所述电气控制系统2包括电控柜、控制盒、远程控制器；所述机械结构包括托架3、举升机构4、送管机构5、进出管机构6、限位机构7、踢管机构8、支撑调平机构9、存管机构10。0019液压传动系统1包括泵站、液压缸、液压马达、阀块及管路等。所述液压缸包括一个举升液压缸、四个进管液压缸、四个出管液压缸、二个踢管液压缸、四个支腿液压缸；分别设置在相应液压传动机构中，所述阀块包括二个比例多路。
13、换向地阀、一个单向平衡阀、一个双向平衡阀、一个单向阀、四个单向液压锁、一个三位三通手动换向阀、一个三位六通手动换向阀。图2所示部位为石油钻井平台手动型管桥设备操作台，通过对各控制手柄的操作，可完成液压系统及各机构所需的功能。0020电气控制系统2包括一个电控柜、一个控制盒、一个远程控制器。由图2可见，电控柜布置于操作台下方，控制盒布置于操作台左上方。远程控制器通过电缆与电控柜连接，本设备对管件的所有输送功能，均可通过远程控制器操作完成，确保操作人员的人身安全。电控柜见图3，控制盒见图4，远程控制器见图5。0021托架3是整个设备的基座，主要起支承、固定、走线、布管等作用。0022举升机构4，完。
14、成管件（杆件）的托举、导向等功能，将销装入各对应销孔，可完成不同高度的托举。0023送管机构5，对管槽内的管件（杆件）进行输送。0024进出管机构6，其固定于托架，俩俩对称分布于举升机构左右两侧，将管件（杆件）从存管机构10推进管槽中，或将从管槽滚到杠杆上的管件（杆件）推出托架外。说明书CN102364037ACN102364056A3/3页50025限位机构7，其固定于托架，俩俩对称分布于托架左右两侧。对管件（杆件）进行单向限位，调整限位块位置，可用于不同直径的管件（杆件）。0026踢管机构8，分别置于管槽前部与后部，用于将设备管槽内的管件（杆件）顶出管槽并手动经进出管机构滚入存管机构10。。
15、0027支撑调平机构9，其固定于托架四角，用于调整设备托架平台处于水平工作平面，避免设备因工作场地不平而产生安全隐患。0028存管机构10，俩俩对称分布于托架左右两侧，主要承担进管和卸管时钻管的存放，可存放12根直径为340MM的钻管；存管机构存管面向内倾斜，使钻管自动滚入进管机构，辅助进管机构完成进管动作；存管机构存管面向外倾斜，使钻管自动向外滚出，辅助出管机构完成出管动作。说明书CN102364037ACN102364056A1/3页6图1图2说明书附图CN102364037ACN102364056A2/3页7图3图4说明书附图CN102364037ACN102364056A3/3页8图5说明书附图CN102364037A。