弹簧加载的纱线制动器.pdf

本发明涉及一种弹簧加载的纱线制动器(1)，包括可装在锭杆或锭管上的壳体(2)，该壳体(2)具有至少一个与锭杆纵轴线同心地形成的空腔(12，13)，在空腔(12，13)中由铁磁性材料构成的制动筒(7)设置在上制动环(5)和下制动环(6)之间，空腔(12，13)可以通过纱线制动器(1)的轴向可移部分(3，4)的移动从穿纱位置过渡至纱线制动器(1)的运行位置，在穿纱位置上空腔(12，13)被打开并且制动筒(7)通过至少一个在壳体(2)内侧在制动环(5，6)之间安置在轴向可移部分(3，4)上的永磁体(9)而被吸引，由此制动筒(7)贴在壳体(2)上，而在运行位置上制动筒(7)通过制动环(5，6)被夹在与锭杆纵轴线同心的位置上，其中永磁体(9)在朝向轴向可移部分(3，4)的上区域(18)内配备有磁力强化部件(10，17)，用于相对永磁体的下区域(19)提高永磁体(9)的上区域(18)内的场强。

1、  一种弹簧加载的纱线制动器(1)，该纱线制动器(1)包括可安装在锭杆或锭管上的壳体(2)，该壳体(2)具有至少一个与所述锭杆的纵轴线同心地形成的空腔(12，13)，在该空腔(12，13)中，由铁磁性材料构成的制动筒(7)设置在上制动环(5)和下制动环(6)之间，其中该空腔(12，13)通过该纱线制动器(1)的轴向可移部分(3，4)的移动可从穿纱位置过渡至该纱线制动器(1)的运行位置；在该穿纱位置，该空腔(12，13)被打开，并且该制动筒(7)通过至少一个在该壳体(2)内侧在制动环(5，6)之间安置在该轴向可移部分(3，4)上的永磁体(9)而被吸引，由此该制动筒(7)贴在该壳体(2)上；而在该运行位置，该制动筒(7)通过该制动环(5，6)被夹在与所述锭杆纵轴线同心的位置上，其特征在于，该永磁体(9)在朝向所述轴向可移部分(3，4)的上区域(18)内配备有磁力强化部件(10，17)，用于相对所述永磁体(9)的下区域(19)提高所述永磁体(9)的上区域(18)内的场强。

2、  根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，该强化部件是磁轭件(10)，所述磁轭件(10)与该永磁体(9)的上区域(18)相连。

3、  根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，该强化部件是附加磁体(17)，所述附加磁体(17)安置在该永磁体(9)的上区域(18)内。

4、  一种弹簧加载的纱线制动器(1)，该纱线制动器(1)包括可安装在锭杆或锭管上的壳体(2)，该壳体(2)具有至少一个与所述锭杆的纵轴线同心地形成的空腔(12，13)，在该空腔(12，13)中由铁磁性材料构成的制动筒(7)设置在上制动环(5)和下制动环(6)之间，其中该空腔(12，13)通过该纱线制动器(1)的轴向可移部分(3，4)的移动可从穿纱位置过渡至所述纱线制动器(1)的运行位置；在该穿纱位置，该空腔(12，13)被打开，并且该制动筒(7)通过至少一个在该壳体(2)内侧在制动环(5，6)之间安置在该轴向可移部分(3，4)上的永磁体(9)而被吸引，由此该制动筒(7)贴在该壳体(2)上；而在该运行位置，该制动筒(7)通过该制动环(5，6)被夹在与所述锭杆的纵轴线同心的位置上，其特征在于，该永磁体(9)在朝向所述轴向可移部分(3，4)的上区域(18)内具有比在该永磁体(9)的下区域(19)内更高的场强。

5、  根据权利要求4所述的纱线制动器，其特征在于，具有较高场强的该上区域(18)被构造为该永磁体(9)的独立构件。

6、  根据权利要求1至5之一所述的纱线制动器，其特征在于，所述空腔(12，13)具有套形盖(11)，该套形盖(11)在运行位置上设置在该永磁体(9)和该制动筒(7)之间。

7、  根据权利要求6所述的纱线制动器，其特征在于，所述盖(11)由可磁化材料构成。

8、  根据权利要求1至6之一所述的纱线制动器，其特征在于，所述纱线制动器(1)具有两个在工作方向上前后布置的空腔(12，13)，所述两个空腔(12，13)通过一个共同的轴向可移的套管(4)相互连接。

9、  根据权利要求7所述的纱线制动器，其特征在于，所述套管(4)可以从所述运行位置过渡至所述穿纱位置，以及从所述穿纱位置过渡至所述运行位置。

弹簧加载的纱线制动器
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分的弹簧加载的纱线制动器。
背景技术
DE 29 38 673 A1公开了按照权利要求1前序部分的纱线制动器。该文献描述了用于倍捻锭子的弹簧加载的纱线制动器，它可安装于锭管上。纱线制动器包括设置于套筒腔中的可磁化的制动筒作为其制动件，制动筒在其运行位置上以其端部贴在制动环上并被制动环保持在与锭管纵轴线同心的位置上。在操作纱线制动器的永磁体的轴向可移部分时，制动筒在穿纱位置上借助一个配属于制动筒的永磁体相对锭子轴线侧移，其中制动筒在套筒腔全打开的位置上贴在纱线制动器的壳体上。
将制动筒定位在相对锭管纵轴线侧移的穿纱位置上的永磁体安置在纱线制动器壳体的套管部上，所述套管部可轴向移动。当套筒腔打开时，圆筒形制动筒首先以与制动环脱离开的端部被永磁体吸引并发生侧移。此时，制动筒在套筒腔打开时首先只向侧面倾斜并且只以点接触方式贴着永磁体。在制动筒在其整个长度范围内侧贴在永磁体上之前，作用于制动筒的磁力是如此小，以至制动筒在套筒腔继续打开时因自重原因而可能沿轴向滑落，从而露出制动环之间的、用于穿引纱线的空腔。结果，制动筒必须比就在制动筒内的压簧的卸载位置上的制动筒长度而言的所需程度更大地开启。在下制动环因套筒腔进一步打开而在大面积贴靠在永磁体下区域地被向上提拉之后，制动筒才释放下制动环。
发明内容
本发明的任务是提供一种纱线制动器，它具有用于打开纱线制动器的缩短行程。
按照本发明，该任务通过具有独立权利要求1和4的特征部分特征的纱线制动器来完成。
本发明的有利设计方案是从属权利要求的主题。
权利要求1提出，永磁体在对应于轴向可移部分的上区域内配备有强化部件，用于相对其下区域提高其上区域内的永磁体场强。在制动器轴向可移部分的上区域内的永磁体场强的局部强化，使得在至少一个空腔内获得了制动筒的提拉效果，从而空腔和进而整个纱线制动器可以在轴向上设计得比在按照现有技术的纱线制动器中短一些。这通过强化永磁体的上区域内的磁场强度来实现，其在点接触永磁体时已经保持制动筒，由此可以在纱线制动器打开时避免制动筒逆向于运动方向地因重力而滑落。此外，可以可靠避免制动筒相对于制动环被误调，这种误调在现有技术中导致了在穿纱位置上制动环无法脱离制动筒。通过这种方式，可以避免开启的重复。
强化部件优选可以是磁轭件，它与永磁体上区域相连。使用例如呈至少为环段形状的钢片形式的磁轭件是磁场强度的一个成本低廉但易于安装的强化手段。
另选的是，强化部件可以是一个附加磁体，它设置在永磁体的上区域内。
权利要求4提出，永磁体在朝向轴向可移部分的上区域内具有比永磁体下区域更高的场强。与借助磁力强化部件的实施方案相比，得到以下的额外优点，用于永磁体的安装空间和进而位置需求保持不变。
此外，具有较高场强的上区域可以被构造为永磁体的独立构件。附加磁体安置在永磁体和上制动环之间并且起到按照本发明的、在打开空腔时拉起制动筒的作用。附加磁体的形状最好对应于永磁体形状，它应被强化，由此也能实现节省位置的构造。
空腔优选可以具有套形盖，该盖在运行位置上设置于永磁体和制动筒之间。在空腔打开时，套形盖放开永磁体，从而制动筒因至少一个永磁体的部分加强的吸力被吸向永磁体并由此侧移。在关闭空腔时，盖造成制动筒离开永磁体，其做法是盖移入永磁体和制动筒之间。盖为此与壳体的轴向不可移动部分相连。
尤其是，盖可以由可磁化材料构成。套形盖还用于在工作中相对永磁体屏蔽至少一个制动筒。因而在制动筒的构造很轻时，防止了制动筒因磁力被吸引离开制动环。
在本发明的一个优选改进方案中，纱线制动器可以具有前后布置的两个空腔，它们通过一个共同的轴向可移套管相连。从此实施形式中得到的本发明纱线制动器的优点在于，纱线制动器对纱线的加载小，因而可更好地工作，因为要施加的制动力被分配给两个制动筒。纱线由此受到较小的摩擦负荷。此时，这样的纱线制动器的结构尺寸与传统的纱线制动器相比明显缩小，这使得制造成本变低。
尤其是，套管可以从运行位置过渡至穿纱位置，反之亦然。借助套管，纱线制动器的两个空腔可以同步开启/关闭。
优选的是，纱线可以通过空气穿纱方式被穿引入纱线制动器。纱线借助空气被穿引入制动器的做法具有以下优点，即与利用穿纱器进行穿引的操作相比，此过程对操作者来说负担较轻。
附图说明
以下，结合附图所示的实施例来详细说明本发明，其中：
图1示出在穿纱位置的纱线制动器的前主视图截面；
图2示出在运行位置的纱线制动器的前主视图截面；
图3是在打开位置的空腔的局剖图，其包括永磁体和接地片；
图4是在打开位置的空腔的局剖图，其包括两个强度不同的永磁体；
图5是在打开位置的空腔的局剖图，其包括一个具有不同场强区域的永磁体。
具体实施方式
图1以纵截面图表示根据本发明的纱线制动器1。该纱线制动器1具有由多个部分构成的、可装在锭轴上的壳体2，该壳体2由上部14、中部15和下部16组成。此外，纱线制动器1包括调节件3和套管4，调节件3布置在壳体2的上部14中，而套管4布置在壳体2的中部15内。调节件3和套管4都可相对壳体2的这些部分14、15和16轴向可移动地布置在壳体中。调节件3在朝向中部15的那侧具有漏斗形上制动环5，与上制动环5相对地在中部15上设有一个相应的、也呈漏斗形的下制动环6。
在套管4的下侧有另一个制动环5，与该制动环5相对地在壳体2的下部16设有一个对应的制动环6。制动环对5、6朝上或朝下界定出各自一个空腔12和13的边界，在每个空腔中各设有一个制动筒7。该制动筒7由两个相互套合的半套筒构成，在这两个半套筒内部设有压簧，压簧的弹簧力朝分开的方向压迫制动筒7的两个半套筒。在每个空腔12、13内有至少一个呈环段形状的永磁体9，该永磁体9布置在调节件3或套管4的朝向壳体2的上部14或中部15的那侧。套管4通过弹簧8与中部15相连。在图1所示的纱线制动器1的穿纱位置，两个制动筒7几乎完全贴在上、下空腔12、13的永磁体9上，从而开启制动环5、6的开口，以便能将一根纱线穿过纱线制动器1。
图2表示处于运行位置的纱线制动器1。在运行位置上，调节件3朝中部15移动或者套管4朝下部16移动。这种移动是在克服弹簧8的弹簧力以及位于制动筒7中的压簧的弹簧力的情况下完成的。制动筒7在纱线制动器1的轴向上通过上、下制动环5和6被对中并同时遮挡设置于制动环5和6中的、穿过纱线制动器1的纱线开口。此时，纱线借助由制动筒7施加于其上的摩擦而被制动。在运行位置上，制动筒7通过设置在上、下空腔12和13中的呈可磁化钢套11形式的套形盖相对于永磁体9被屏蔽，由此永磁体9不对制动筒7施加拉力。钢套11安置在不可移动的中部15或者下部16上。此外，钢套11的作用是，在纱线制动器1从穿纱位置过渡至运行位置时，使制动筒7脱离永磁体9。为此，在空腔12和13关闭时，相应的钢套11移入制动筒7和永磁体9之间并使两者分离开。
这些永磁体9在其背对轴向可移的调节件3或套管4的上区域18内配备有由铁磁材料构成的磁轭片10，磁轭片10在上区域18内沿纱线制动器1的轴向延伸。磁轭片10在永磁体9的、由磁轭片10所搭接的上区域18内造成永磁体9磁场强度相对下区域19的强化。
图3表示本发明纱线制动器1的局部剖视图，其中的永磁体9在上区域18的背面配备有磁轭片10。
图4表示纱线制动器1的另一个实施例，在这里，代替磁轭片10采用至少一个附加磁体17，该磁体具有比永磁体9更高的场强。在此实施例中，附加磁体17与纱线制动器1纵轴线同心地延伸于安置在调节件3上的上制动环5与永磁体9之间。另选地，也可以将一个具有相同或更高场强的附加磁体安置在永磁体9的上区域18内，用于通过此方式提高磁场强度。
使用呈磁轭片10和/或至少一个附加磁体17形式的磁力强化部件的优点在于，在打开上、下空腔12和13时，各制动筒7因加强的磁力首先以其朝向上制动环5的端部被吸向永磁体9的上区域18并贴靠所述上区域18。由另一个较强的磁体17和/或磁轭片10引起的加强磁力造成制动筒7在开始打开时就已经可以被提拉向各自空腔12、13的上制动环5。
另选的是，永磁体9可具有上区域18和下区域19，它们具有不同的磁场强度，如图5所示。永磁体9的朝向上制动环5的上区域18和背对上制动环5的下区域19用不同的阴影线来表示，由此表明了永磁体9的场强不同的区域。与在上述实施例中一样，永磁体9的具有较高场强的上区域18朝向上制动环5设置，用于在打开时获得提拉制动筒7的作用。