一种制备高致密块体钨镍合金的方法.pdf

一种制备高致密块体钨镍合金的方法属于合金领域。其特征在于：在电铸过程中采用直流电源，电压为：3伏～15伏，电流密度为：1～12A/dm2，将阳极、阴极插入电铸液中，阳极为纯镍，阴极为不锈钢或Ti；电铸液的成分为氨基磺酸镍：120～350克/升，氯化镍：20～45克/升，钨酸钠：480～1400克/升，硼酸：10～50克/升。在电铸过程中搅拌，搅拌速度为：60～130转/分；电铸过程中在550C的恒温下进行，并且过滤残渣，控制电铸过程时间为：1小时～12小时。本发明的优点在于：使Ni原子及W原子在电结晶晶粒内部呈相互占据对方间隙排列，成功地制备了高致密块体钨镍合金。

1.  一种制备高致密块体钨镍合金的方法，其特征在于：
在电铸过程中采用直流电源，电压为：3伏～15伏，电流密度为：1～12A/dm²，将阳极、阴极插入电铸液中，阳极为纯镍，阴极为不锈钢或Ti；电铸液的成分为氨基磺酸镍：120～350克/升，氯化镍：20～45克/升，钨酸钠：480～1400克/升，硼酸：10～50克/升；在电铸过程中搅拌，搅拌速度为：60～130转/分；电铸过程中在55℃的恒温下进行，并且过滤残渣，控制电铸过程时间为：1小时～12小时。

一种制备高致密块体钨镍合金的方法
技术领域
本发明属于纳微米晶块体材料制备技术领域，特别提供了一种制备高致密块体钨镍合金的方法，解决了高致密尤其是纳微米晶块体钨镍合金制备难的问题。
背景技术
钨镍合金作为高比重合金不但可应用于军事领域，如用于制造破甲弹，同时作为高温结构材料、电工材料，也可广泛地应用于电气、航空航天等领域，例如可用于制造发动机喷管、电触头、电光材料等。但问题在于钨材料无论在液态还是固态都与镍不相互溶，采用传统的铸造、锻造及粉末冶金等技术，不但工艺复杂，如需要有精密制粉工艺以获得均匀细小、高纯度的W-Ni粉，因为晶粒或颗粒边界杂质偏析(如H、O、P等)对后续烧结过程有不利影响，而且在烧结过程中由于粉末团聚现象的存在，难以保证材料微区密度均匀并且无缺陷，从而影响钨镍合金体的实际使用性能。因此对于特殊的钨镍合金，需要采用特殊的方法来制备。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种制备高致密块体钨镍合金的方法，解决钨材料无论在液态还是固态都与镍不相互溶，难以获得材料微区成分、密度均匀的高致密块体钨镍合金。为了解决这一问题，本发明采用以下方法和技术，成功制备了高致密块体钨镍合金，其显微组织的场发射扫描电镜观察结果见图1(实例3的观察结果)。
本发明提供了一种制备高致密块体钨镍合金的方法，其特征在于：在电铸过程中采用直流电源，电压为：3伏～15伏，电流密度为：1～12A/dm²，将阳极、阴极插入电铸液中，阳极为纯镍，阴极为不锈钢或Ti；电铸液的成分为氨基磺酸镍：120～350克/升，氯化镍：20～45克/升，钨酸钠：480～1400克/升，硼酸：10～50克/升。在电铸过程中搅拌，搅拌速度为：60～130转/分；电铸过程中在55℃的恒温下进行，并且过滤残渣，控制电铸过程时间为：1小时～12小时。
磁力搅拌器的作用是保证溶液浓度均匀，并且可以带走电铸样品的表面气泡，保证表面质量。温度计6和加热器10组成控温系统，使电沉积在55℃的恒温下进行。过滤器7和泵8组合可以过滤残渣(见图1)，因为残渣会影响到电铸样品表面质量。电铸工艺参数见表1，电铸液成分见表2，电铸高致密块体钨镍合金的制备装置示意图见图2。
表1电铸工艺参数