2,6二氯苯并噁唑的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810122480.3

申请日:

2008.06.19

公开号:

CN101307036A

公开日:

2008.11.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C07D263/58

主分类号:

C07D263/58

申请人:

童 渝

发明人:

童 渝

地址:

214432江苏省江阴市澄江镇东门立交桥堍8号

优先权:

专利代理机构:

江阴市同盛专利事务所

代理人:

唐纫兰

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内容摘要

本发明涉及一种2,6-二氯苯并噁唑的制备方法,采用6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯甲酸三氯甲酯在催化剂作用下合成2,6-二氯苯并噁唑,具体方法如下:在反应容器中加入6-氯-2-巯基苯并噁唑、催化剂二甲基甲酰胺和介质溶剂甲苯,控制温度40~70℃,滴加氯甲酸三氯甲酯,滴加时间为4-8小时,滴加完后升温至60~100℃反应1~4小时,冷却后得到2,6-二氯苯并噁唑的甲苯溶液。本发明以氯甲酸三氯甲酯代替气体光气、氯气或五氯化磷,在反应过程中氯甲酸三氯甲酯分解为单光气参与反应,再通过反应得到目标物2,6-二氯苯并噁唑,产品与溶剂不需分离,操作简便,环境污染小,产品收率高,可达98%以上。产品颜色淡,品质优。对设备要求低,无需尾气处理。

权利要求书

1、  一种2,6-二氯苯并噁唑的制备方法,其特征在于所述方法是:采用6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯甲酸三氯甲酯在催化剂作用下合成2,6-二氯苯并噁唑,具体方法如下:
在反应容器中加入6-氯-2-巯基苯并噁唑、催化剂二甲基甲酰胺和介质溶剂甲苯,控制温度40~70℃,滴加氯甲酸三氯甲酯,滴加时间为4-8小时,滴加完后升温至60~100℃反应1~4小时,冷却后得到2,6-二氯苯并噁唑的甲苯溶液。

2、
  根据权利要求1所述的一种2,6-二氯苯并噁唑的制备方法,其特征在于所述6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯甲酸三氯甲酯的投料摩尔为1∶0.55-0.7;6-氯-2-巯基苯并噁唑与二甲基甲酰胺的投料重量比为1∶0.01-0.03。

说明书

2,6-二氯苯并噁唑的制备方法
技术领域
本发明涉及一种农用除草剂的中间体的合成方法,具体涉及一种2,6-二氯苯并噁唑的制备方法。属有机合成技术领域
背景技术
精噁唑禾草灵是苯氧羧酸类新型杂环除草剂。具有高效、低毒,对环境污染小等特点。精噁唑禾草灵对小麦、黑麦等农作物防除禾本科杂草,如看麦娘、野燕麦、狗尾草等杂草,有很好的防除效果。2,6-二氯苯并噁唑是精噁唑禾草灵的中间体,也是一种重要的农药、医药中间体,英文名称为2,6-DichLorobenzoXazole。结构式为:

目前该产品的合成方法主要有:
1、6-氯-2-巯基苯并噁唑与光气反应,反应机理为:

该方法主要缺陷是要采用气体光气。光气为剧毒气体。必须有单独的光气发生装置。对设备要求高,尾气处理量大。
2、6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯气反应,反应机理为:

该方法主要缺陷是:副反应多,会产生连锁反应,从而会形成产品收率低,最高只能达到90%。而且由于会产生大量的含硫副产物,导致产品质量差,颜色深,尾气处理量大,处理过程并会产生大量硫磺,又给生产上带来了副产物。
3、6-氯苯并噁唑与五氯化磷反应,反应机理为:

该方法主要缺陷是:产生三氯氧磷付产物,加大分离难度,需经高温高真空蒸馏产品,导致产品收率低,对高真空设备要求高。
以上三种方法都存在产品收率低,质量低的共性,操作复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种产品收率高、质量好、对设备要求低、操作简便的2,6-二氯苯并噁唑的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种2,6-二氯苯并噁唑的制备方法,采用6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯甲酸三氯甲酯在催化剂作用下合成2,6-二氯苯并噁唑,反应方程式为:

具体方法如下:
在反应容器中加入6-氯-2-巯基苯并噁唑、催化剂二甲基甲酰胺和介质溶剂甲苯,控制温度40~70℃,滴加氯甲酸三氯甲酯,滴加时间为4-8小时,滴加完后升温至60~100℃反应1~4小时,冷却后得到2,6-二氯苯并噁唑的甲苯溶液。
本发明2,6-二氯苯并噁唑的制备方法,所述6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯甲酸三氯甲酯的投料摩尔为1∶0.55-0.7;6-氯-2-巯基苯并噁唑与二甲基甲酰胺的投料重量比为1∶0.01-0.03。
本发明选用甲苯作为溶剂是为了便于下步反应,使产品不用分离,可以直接用于下步反应。
本发明选择二甲基甲酰胺作为催化剂有二大好处:一是可以分解氯甲酸三氯甲酯;二是可以加快反应速度,反应完全。
本发明氯甲酸三氯甲酯加料方式采用滴加的方式是防止光气的泄露,使氯甲酸三氯甲酯能得到充分的利用。
本发明以氯甲酸三氯甲酯代替气体光气、氯气或五氯化磷,在反应过程中氯甲酸三氯甲酯分解为单光气参与反应,再通过反应得到目标物2,6-二氯苯并噁唑,产品与溶剂不需分离,操作简便,环境污染小,产品收率高,可达98%以上。产品颜色淡,品质优。对设备要求低,无需尾气处理。
具体实施方式
例1:在500ml反应容器中设置搅拌器,温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及0.8g二甲基甲酰胺搅拌,升温至60℃,滴加氯甲酸三氯甲酯,加完后升温至80℃反应,3小时后冷却得产品152g含量30.3%收率90.9%。
例2:在500ml反应容器中设置搅拌器,温度计,滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1g二甲基甲酰胺搅拌,升温至60℃,滴加氯甲酸三氯甲酯,加完后升温至80℃反应3小时,冷却得到产品152g,含量30.6%,收率91.8%。
例3:在500ml反应容器中设置搅拌器、温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1.2g二甲基甲酰胺搅拌,升温至60℃,滴加氯甲酸三氯甲酯加完后升温至80℃反应3小时,冷却得到产品153g,含量30.6%,收率92.4%。
例4:在500ml反应容器中设置搅拌器、温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1.0g二甲基甲酰胺搅拌,升温至50℃,滴加氯甲酸三氯甲酯加完后升温至70℃反应3小时,冷却得到产品153g,含量31.8%,收率96.0%。
例5:在500ml反应容器中设置搅拌器、温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1.2g二甲基甲酰胺搅拌,升温至50℃,滴加氯甲酸三氯甲酯加完后升温至70℃反应3小时,冷却得到产品155g,含量31.8%,收率97.3%。
例6:在500ml反应容器中设置搅拌器、温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1.2g二甲基甲酰胺搅拌,升温至50℃,滴加氯甲酸三氯甲酯加完后升温至60℃反应3小时,冷却得到产品153g,含量32.5%,收率98.1%。
例7:在500ml反应容器中设置搅拌器、温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1.2g二甲基甲酰胺搅拌,升温至50℃,滴加氯甲酸三氯甲酯加完后升温至60℃反应3小时,冷却得到产品155g,含量32.0%,收率97.9%。
例8:在500ml反应容器中设置搅拌器、温度计、滴液漏斗和冷凝器,加入150ml甲苯,50g6-氯-2-巯基苯并噁唑及1.2g二甲基甲酰胺搅拌,升温至50℃,滴加氯甲酸三氯甲酯加完后升温至60℃反应3小时,冷却得到产品154g,含量32.3%,收率98.2%。

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资源描述

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本发明涉及一种2,6-二氯苯并噁唑的制备方法,采用6-氯-2-巯基苯并噁唑与氯甲酸三氯甲酯在催化剂作用下合成2,6-二氯苯并噁唑,具体方法如下:在反应容器中加入6-氯-2-巯基苯并噁唑、催化剂二甲基甲酰胺和介质溶剂甲苯,控制温度4070,滴加氯甲酸三氯甲酯,滴加时间为4-8小时,滴加完后升温至60100反应14小时,冷却后得到2,6-二氯苯并噁唑的甲苯溶液。本发明以氯甲酸三氯甲酯代替气体光气、氯气。

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